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市政管道施工具有工期短、结构复杂、质量要求高的特点，如何在短时间内将工程完成并保证施工质量是管道施工的重点。管道施工主要环节有：沟槽开挖、垫层铺设、管道安装、沟槽回填，下面我们探讨一下管道施工各环节质量控制标准和要求。
一、沟槽开挖的控制标准和要求
1、沟槽开挖、放坡和支护严格按照现行国家规范及行业标准开挖，人工辅助机械开挖。
2、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
（1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；
（2）不得掩埋管道闸阀、雨水口、测量标志及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；
（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
3、沟槽开挖质量应符合下列规定：
（1）不扰动天然地基或基础处理符合设计要求；
（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计及规范的规定；
（3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；
（4）槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm，不得倒坡。
4、在施工过程中为保证沟槽开挖深度满足设计要求，应使用水准仪进行复核，频率为每10m复核一次。
5、报验需提供资料：
（1）附带道路桩号的沟槽录像资料；
（2）沟槽底测量高程；
（3）按规范要求填写报验表格。
二、铺设砂垫层的控制标准和要求：
1、垫层铺设前必须清除沟底内的杂物如：块状物、坚硬物，然后做砂垫层，整平夯实后方可施工。
2、用中粗砂做垫层，并分层回填、夯实，每23cm一层，压实机具采用手扶式小型压路机，型号为RWYL-32C，水沉后用机械夯实至20cm后做压实度试验，由监理验收合格后，方可进行上一层回填。
3、报验需提供资料：
（1）附带道路桩号的垫层敷设录像资料；
（2）附带道路桩号的压实度录像资料；
（3）按规范要求填写报验表格及压实度数据。
三、管道安装的控制标准和要求
1、管道安装前应将控制点进行连线，将新设管的中心线用白石灰线标示出来，在管道安装过程中进行方向控制，防止发生管线偏移，将误差控制在±2cm之内。
2、为满足设计高程要求，管道安装过程中要进行高程控制，使用水准仪每6m进行一次管顶高程测量，将误差控制在±2cm之内。
3、管道安装完成后在给水管道上方加蓝色粘胶标记带（长度与管线长度相同，宽度为8cm）；给水管道上方距地面50cm处加蓝色标记带（长度与管线长度相同，宽度为12cm）。
4、报验需提供资料：
（1）附带道路樁号的管道安装录像资料；
（2）管顶测量高程；
（3）按规范要求填写报验表格。
四、沟槽回填的控制标准和要求
1、回填土压实后，分层检验密实度，并做好回填记录，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：
2、沟槽各部位回填的密实度除满足《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求外，同时对位于道路路基范围内的沟槽回填部分，还应满足《城镇道路工程施工与质量验收规范》对路基的压实度要求。
3、回填过程中每23cm一层，水沉后用机械夯实至20cm后，做压实度试验，由监理验收合格后，方可进行上一层回填。管顶以上50cm范围内不得用重型机械进行夯实，应采用人工夯打或轻型机械压实，严禁压实机具直接作用在管道上。
4、沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填黄砂填筑高差，不应超过一个上层厚度，填黄砂应分层夯实。管腋必须塞严，捣实，保持与管道紧密接触。槽底到管顶以上500mm范围内，不得含有有机物，大于50mm砖块等硬块。
5、管腔回填间距大于60cm的可以使用压路机进行夯实（包括DN1000与DN1200管道之间部分及管顶以上部分），间距小于60cm的则需使用振动冲击夯进行夯实（包括管外壁与沟槽壁部分）。
6、报验需提供资料：
（1）附带道路桩号的管腔回填录像资料；
（2）附带道路桩号的管顶50cm内回填录像资料；
（3）附带道路桩号的管腔回填黄砂压实度录像资料；
（4）附带道路桩号的管顶50cm内回填黄砂压实度录像资料；
（5）按规范要求填写报验表格及压实度数据。
7、压实度保证措施
（1）回填材料
回填材料采用黄砂，开工之前在监理的监督下现场取样送实验室做黄砂土工试验，此段实验报告见附表，其中最大干密度为1.97kg/m3，最佳含水量为8.8%。
（2）压实机具
压实机具采用手扶式小型压路机，为RWYL-32C行走类型柴油机，钢轮宽度60cm，振动频率70Hz，激振力13.5kN，最大工作重量583kg。
此压路机的特点为：
1）振动夯实，有力保证压实质量；
2）振动夯实过程中均匀洒水，有力保证回填料的含水量；
3）宽度仅有60cm，能有效压实管腔及回填死角，保证最大范围压实度。
夯实机具采用振动冲击夯，型号为HCR100型，冲击次数为580次/分钟。此夯机具有体积小、质量轻、夯实能力强、工作效率高、贴边性能好、操作灵活简便、安全可靠的特点。
（3）含水量
含水量保持在8.8%左右，确保压实度处于最佳水平，主要采取如下措施：
1）黄砂回填前现场洒水，并用机械搅拌，使黄砂含水量均匀；
2）黄砂回填过程中，用洒水车及时洒水；
3）手扶压路机振动夯实过程中同时均匀洒水。
（4）回填厚度
按照规范要求，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。管道两侧和管顶以上50cm范围内，每23cm一层，水沉后用机械夯实至20cm。保证有效的回填厚度才能保证相应的压实度。
（5）夯实次数与压实度的关系。
在此试验段我们反复试验，以一台机械夯实4m宽的垫层为例，得出手扶式压路机与现场夯实压实度的大致关系如下：
1）在含水量适中的情况下，在回填厚度25cm内，压路机碾压3～4遍，黄砂回填压实度可达到90%以上；每层60m夯实时间为30分钟。
2）在含水量适中的情况下，在回填厚度25cm内，压路机碾压6～7遍，黄砂回填压实度可达到95%以上；每层60m夯实时间为45分钟。
如使用振动冲击夯进行夯实，得出振动冲击夯与现场夯实压实度的大致关系如下：
1）在含水量适中的情况下，在回填厚度25cm内，打夯机打夯4～5遍，黄砂回填压实度可达到90%以上；每层60m夯实时间为150分钟。
2）在含水量适中的情况下，在回填厚度25cm内，打夯机打夯7～8遍，黄砂回填压实度可达到95%以上；每层60m夯实时间为240分钟。
一、沟槽开挖的控制标准和要求
1、沟槽开挖、放坡和支护严格按照现行国家规范及行业标准开挖，人工辅助机械开挖。
2、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
（1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；
（2）不得掩埋管道闸阀、雨水口、测量标志及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；
（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
3、沟槽开挖质量应符合下列规定：
（1）不扰动天然地基或基础处理符合设计要求；
（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计及规范的规定；
（3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；
（4）槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm，不得倒坡。
4、在施工过程中为保证沟槽开挖深度满足设计要求，应使用水准仪进行复核，频率为每10m复核一次。
5、报验需提供资料：
（1）附带道路桩号的沟槽录像资料；
（2）沟槽底测量高程；
（3）按规范要求填写报验表格。
二、铺设砂垫层的控制标准和要求：
1、垫层铺设前必须清除沟底内的杂物如：块状物、坚硬物，然后做砂垫层，整平夯实后方可施工。
2、用中粗砂做垫层，并分层回填、夯实，每23cm一层，压实机具采用手扶式小型压路机，型号为RWYL-32C，水沉后用机械夯实至20cm后做压实度试验，由监理验收合格后，方可进行上一层回填。
3、报验需提供资料：
（1）附带道路桩号的垫层敷设录像资料；
（2）附带道路桩号的压实度录像资料；
（3）按规范要求填写报验表格及压实度数据。
三、管道安装的控制标准和要求
1、管道安装前应将控制点进行连线，将新设管的中心线用白石灰线标示出来，在管道安装过程中进行方向控制，防止发生管线偏移，将误差控制在±2cm之内。
2、为满足设计高程要求，管道安装过程中要进行高程控制，使用水准仪每6m进行一次管顶高程测量，将误差控制在±2cm之内。
3、管道安装完成后在给水管道上方加蓝色粘胶标记带（长度与管线长度相同，宽度为8cm）；给水管道上方距地面50cm处加蓝色标记带（长度与管线长度相同，宽度为12cm）。
4、报验需提供资料：
（1）附带道路樁号的管道安装录像资料；
（2）管顶测量高程；
（3）按规范要求填写报验表格。
四、沟槽回填的控制标准和要求
1、回填土压实后，分层检验密实度，并做好回填记录，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：
2、沟槽各部位回填的密实度除满足《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求外，同时对位于道路路基范围内的沟槽回填部分，还应满足《城镇道路工程施工与质量验收规范》对路基的压实度要求。
3、回填过程中每23cm一层，水沉后用机械夯实至20cm后，做压实度试验，由监理验收合格后，方可进行上一层回填。管顶以上50cm范围内不得用重型机械进行夯实，应采用人工夯打或轻型机械压实，严禁压实机具直接作用在管道上。
4、沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填黄砂填筑高差，不应超过一个上层厚度，填黄砂应分层夯实。管腋必须塞严，捣实，保持与管道紧密接触。槽底到管顶以上500mm范围内，不得含有有机物，大于50mm砖块等硬块。
5、管腔回填间距大于60cm的可以使用压路机进行夯实（包括DN1000与DN1200管道之间部分及管顶以上部分），间距小于60cm的则需使用振动冲击夯进行夯实（包括管外壁与沟槽壁部分）。
6、报验需提供资料：
（1）附带道路桩号的管腔回填录像资料；
（2）附带道路桩号的管顶50cm内回填录像资料；
（3）附带道路桩号的管腔回填黄砂压实度录像资料；
（4）附带道路桩号的管顶50cm内回填黄砂压实度录像资料；
（5）按规范要求填写报验表格及压实度数据。
7、压实度保证措施
（1）回填材料
回填材料采用黄砂，开工之前在监理的监督下现场取样送实验室做黄砂土工试验，此段实验报告见附表，其中最大干密度为1.97kg/m3，最佳含水量为8.8%。
（2）压实机具
压实机具采用手扶式小型压路机，为RWYL-32C行走类型柴油机，钢轮宽度60cm，振动频率70Hz，激振力13.5kN，最大工作重量583kg。
此压路机的特点为：
1）振动夯实，有力保证压实质量；
2）振动夯实过程中均匀洒水，有力保证回填料的含水量；
3）宽度仅有60cm，能有效压实管腔及回填死角，保证最大范围压实度。
夯实机具采用振动冲击夯，型号为HCR100型，冲击次数为580次/分钟。此夯机具有体积小、质量轻、夯实能力强、工作效率高、贴边性能好、操作灵活简便、安全可靠的特点。
（3）含水量
含水量保持在8.8%左右，确保压实度处于最佳水平，主要采取如下措施：
1）黄砂回填前现场洒水，并用机械搅拌，使黄砂含水量均匀；
2）黄砂回填过程中，用洒水车及时洒水；
3）手扶压路机振动夯实过程中同时均匀洒水。
（4）回填厚度
按照规范要求，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。管道两侧和管顶以上50cm范围内，每23cm一层，水沉后用机械夯实至20cm。保证有效的回填厚度才能保证相应的压实度。
（5）夯实次数与压实度的关系。
在此试验段我们反复试验，以一台机械夯实4m宽的垫层为例，得出手扶式压路机与现场夯实压实度的大致关系如下：
1）在含水量适中的情况下，在回填厚度25cm内，压路机碾压3～4遍，黄砂回填压实度可达到90%以上；每层60m夯实时间为30分钟。
2）在含水量适中的情况下，在回填厚度25cm内，压路机碾压6～7遍，黄砂回填压实度可达到95%以上；每层60m夯实时间为45分钟。
如使用振动冲击夯进行夯实，得出振动冲击夯与现场夯实压实度的大致关系如下：
1）在含水量适中的情况下，在回填厚度25cm内，打夯机打夯4～5遍，黄砂回填压实度可达到90%以上；每层60m夯实时间为150分钟。
2）在含水量适中的情况下，在回填厚度25cm内，打夯机打夯7～8遍，黄砂回填压实度可达到95%以上；每层60m夯实时间为240分钟。