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【摘 要】机械设备安装的质量直接与设备的正常运行有关，并与设备调试和实现预期结果的能力直接相关。由此可见，机械工程设备的安装是非常重要的。基于机械设备安装现状，分析机械工程设备安装问题及保证安装质量的具体控制措施。
【关键词】设备安装;机械工程;技术
一、安装机械设备介绍
机械工程设备的安装主要用于为预期用途提供货物设备，并在安装机械设备时使用特别仪器和工具，工程小组可以通过仪器和工具，在工地进行正常工作。机械工程设备通常可在施工的时候使用，设备的安装不能与顺利生产分开。安装机械工程设备的目的是确保要安装的设备能充分实现性能，并提高生产效率。
二、机械设备的安装技术
检查零件和附件的短缺情况，检查设备外观及附件有无损坏和腐蚀。做好开箱记录的好工作，检查说明，出厂合格证齐全;主要材料入场时，一定要有出货合格证和检验报告。材料代用出现后，只有得到设计或有关部门的认可，才能投入使用。在设备安装前，应按图纸和施工验收规范对基础中心线标高和几何尺寸进行验收..设备基础的尺寸极限偏差和水平度应符合施工验收规范的要求。此外，还需要转移和接受设备基础、预埋件、预留孔等。检查坐标位置、标高、形状、尺寸是否符合要求。嵌入锚固螺栓的高度、规范、螺钉、长度及表面清洁度等，对于埋下锚螺栓也要检查根中心位置、不垂直度及顶部高度。另外，必须保护埋入地脚螺栓的螺丝和螺母。
三、安装阶段
设备安装前先安装车间桥式起重机，然后使用桥式起重机安装其他设备，在运装置的情况下，绳索被拴在设备的适应力位置，在绳索与设备表面的接触部位铺上木垫板，防止对其油漆表面或已经加工的表面造成损伤。设备要找正。装置的中心线与底座上的中心线对齐。设备未安装前，应按照设计、安装和未来的要求收集和整理设备，并结合设备的布置布置，绘制永久性中心标记板和永久参考点的布置。在图中，标记永久中心标记和永久参考点的数量，并设置位置。设备安装调试预埋永久性中心标志板和永久性参考点，同时观察设备基础沉降，基础沉降观测点埋设在整个机组基础和主要设备附近。.应注意，至少四个参考点应嵌入在同一基础周围，以检查同一基础的沉降。设备的定位参考通常在设计规范或规范中规定。如果没有调节，设备的中心点可以通过几何映射方法在设备的加工表面上确定。还有水平度调整，设备水平调整方法分为整套设备和分体式设备。一般设备由设备工作表面或装配接合面上的水平仪直接测量，可根据设备的安装精度选择不同的精度等级。当安装分体式设备时，每个分离组件可单独进行平整。卷取机底座，先对两个基座进行校正，将长的平尺放在两个基座上，水平地放在平尺上进行测量。然后清洗设备各部位加工面上的油脂、污垢等杂物，使清洗设备表面具有防锈能力。如果可用干油进行煤油清洗，则应使用香蕉水或丙酮清洗设备表面（如果有任何防锈涂料）。设备清洁后，用棉纱清洁并涂润滑油。设备无油漆的位置应该涂上有机油来防生锈。
四、机械设备安装过程存在的问题
1、质量监督体系不健全
每个工厂机械设备的正常，安全，稳定运行的关键是确保高效生产，保证工人的生产效率和安全性。尽管中国政府不断推出适合安装大型机械设备相对严格监督的管理制度。然而，许多施工单位并没有注意这些系统，缺乏质量管理意识，没有严格按国家法律，法规和内部规章制度遵守是不够完善，他们是漏洞百出，从而直接影响到建设成效。此外，许多中国机械工厂有人员的流动性很大，这会导致机械设备安装的高周转率。量管理部门也有人员流失，这有对保证机械设备安装的质量非常不利的一个严重的问题。
2、机械设备本身的质量问题
通常情况下，由于机械设备需要长期高强度的运行，零部件的质量需要满足一定的要求。否则，它会产生不利的机械设备的运行稳定性的影响。与此同时，为了保证机械设备的安全性和稳定性，有必要进行部分的定期维护。但事实上，在中国目前的机械设备市场，也有部分的质量参差不齐的现象。在采购零部件，由于采购人员疏忽的过程中，机械零部件的质量可能不符合标准，这反过来又影响了机械设备的运行安全性和稳定性，缩短的使用寿命机械设备。
3、相关文件和材料的缺失
许多制造商已经在中国推出了针对安装机械设备的终身保修责任制度，并安装机械设备将提供有关该公司的设备信息。如果机械设备在未来有质量问题，并调试的目的是为了进一步检查引起了一定程度的损失给企业，那么公司可使用这些文件从制造商要求赔偿。但事实上，此前该公司购买的机械设备，安装程序提供的信息将不被考虑在内，由于管理不当造成数据丢失，发生在设备中的问题后，该公司将不再能够进行有效索赔的制造商。
五、设备运转和调试的阶段
设备的缺陷，在使用前进行最后的修理和调整，以使设备满足的操作特性的生产要求。使设备满足的经营特色生产的需要。运行的步骤是：先空载，后负载荷;第一单个机器，然后后连杆。它必须在前面的步骤进行检查之前，下一步就可以进行。所有的机械设备已经装配后，首先检查所有电机。该齿轮传动马达应涂在齿轮润滑油操作期间以降低噪声。同时，它也吸收振动并降低摩擦阻力。滚筒式马达应该充满机械油，其可以有效地降低工作电机的温度和润滑。
其次，所有的检查完成之后，该设备的需求可用于在无负载5至10分钟测试若干次，以使得它可以在不错误在普通生产工作被插入。
六、设备的安装和验收阶段
验收是机械設备的安装施工过程中的一个重要组成部分。标准必须严格彻底地接受实施机器和设备安全运行的坚实基础。验收的主要依据包括：设计文件;规格施工及验收机械设备安装的;出厂检验合格证和报告的主要材料，设备信息（合格证，说明书等），记录隐蔽工程检查记录每个流程。我们的安装工作的目标是保持设备的理想精度，以用于长期稳定的使用。要做到这一点，安装程序将要求制造工艺的特定知识。结合通过与安装公差的制造商所形成的设备的精确度，并开发在一个有利的方向上的偏差，最终保证了设备的性能。
结语
机械设备安装工程的质量是由安装和施工人员在每个过程对工作认真负责，这使对机械设备安装工程的建筑工人更高的要求保证。随着机械设备安装工程规范进一步完善和发展，员工的技术水平和管理水平的提高，机械设备安装工程的质量将得到有效保证和提高。
参考文献：
[1]李世甲.机械工程设备安装技术关键点探析[J].南方农机，2018，49（11）：179+182.
[2]岑玉茉.自动化技术在机械工程中的应用分析[J].中国高新技术企业，2014（11）：19-21.
[3]李杰.机械设备安装工程施工技术要点探析[J].科技风，2018（21）：115.
（作者单位：枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司）
【关键词】设备安装;机械工程;技术
一、安装机械设备介绍
机械工程设备的安装主要用于为预期用途提供货物设备，并在安装机械设备时使用特别仪器和工具，工程小组可以通过仪器和工具，在工地进行正常工作。机械工程设备通常可在施工的时候使用，设备的安装不能与顺利生产分开。安装机械工程设备的目的是确保要安装的设备能充分实现性能，并提高生产效率。
二、机械设备的安装技术
检查零件和附件的短缺情况，检查设备外观及附件有无损坏和腐蚀。做好开箱记录的好工作，检查说明，出厂合格证齐全;主要材料入场时，一定要有出货合格证和检验报告。材料代用出现后，只有得到设计或有关部门的认可，才能投入使用。在设备安装前，应按图纸和施工验收规范对基础中心线标高和几何尺寸进行验收..设备基础的尺寸极限偏差和水平度应符合施工验收规范的要求。此外，还需要转移和接受设备基础、预埋件、预留孔等。检查坐标位置、标高、形状、尺寸是否符合要求。嵌入锚固螺栓的高度、规范、螺钉、长度及表面清洁度等，对于埋下锚螺栓也要检查根中心位置、不垂直度及顶部高度。另外，必须保护埋入地脚螺栓的螺丝和螺母。
三、安装阶段
设备安装前先安装车间桥式起重机，然后使用桥式起重机安装其他设备，在运装置的情况下，绳索被拴在设备的适应力位置，在绳索与设备表面的接触部位铺上木垫板，防止对其油漆表面或已经加工的表面造成损伤。设备要找正。装置的中心线与底座上的中心线对齐。设备未安装前，应按照设计、安装和未来的要求收集和整理设备，并结合设备的布置布置，绘制永久性中心标记板和永久参考点的布置。在图中，标记永久中心标记和永久参考点的数量，并设置位置。设备安装调试预埋永久性中心标志板和永久性参考点，同时观察设备基础沉降，基础沉降观测点埋设在整个机组基础和主要设备附近。.应注意，至少四个参考点应嵌入在同一基础周围，以检查同一基础的沉降。设备的定位参考通常在设计规范或规范中规定。如果没有调节，设备的中心点可以通过几何映射方法在设备的加工表面上确定。还有水平度调整，设备水平调整方法分为整套设备和分体式设备。一般设备由设备工作表面或装配接合面上的水平仪直接测量，可根据设备的安装精度选择不同的精度等级。当安装分体式设备时，每个分离组件可单独进行平整。卷取机底座，先对两个基座进行校正，将长的平尺放在两个基座上，水平地放在平尺上进行测量。然后清洗设备各部位加工面上的油脂、污垢等杂物，使清洗设备表面具有防锈能力。如果可用干油进行煤油清洗，则应使用香蕉水或丙酮清洗设备表面（如果有任何防锈涂料）。设备清洁后，用棉纱清洁并涂润滑油。设备无油漆的位置应该涂上有机油来防生锈。
四、机械设备安装过程存在的问题
1、质量监督体系不健全
每个工厂机械设备的正常，安全，稳定运行的关键是确保高效生产，保证工人的生产效率和安全性。尽管中国政府不断推出适合安装大型机械设备相对严格监督的管理制度。然而，许多施工单位并没有注意这些系统，缺乏质量管理意识，没有严格按国家法律，法规和内部规章制度遵守是不够完善，他们是漏洞百出，从而直接影响到建设成效。此外，许多中国机械工厂有人员的流动性很大，这会导致机械设备安装的高周转率。量管理部门也有人员流失，这有对保证机械设备安装的质量非常不利的一个严重的问题。
2、机械设备本身的质量问题
通常情况下，由于机械设备需要长期高强度的运行，零部件的质量需要满足一定的要求。否则，它会产生不利的机械设备的运行稳定性的影响。与此同时，为了保证机械设备的安全性和稳定性，有必要进行部分的定期维护。但事实上，在中国目前的机械设备市场，也有部分的质量参差不齐的现象。在采购零部件，由于采购人员疏忽的过程中，机械零部件的质量可能不符合标准，这反过来又影响了机械设备的运行安全性和稳定性，缩短的使用寿命机械设备。
3、相关文件和材料的缺失
许多制造商已经在中国推出了针对安装机械设备的终身保修责任制度，并安装机械设备将提供有关该公司的设备信息。如果机械设备在未来有质量问题，并调试的目的是为了进一步检查引起了一定程度的损失给企业，那么公司可使用这些文件从制造商要求赔偿。但事实上，此前该公司购买的机械设备，安装程序提供的信息将不被考虑在内，由于管理不当造成数据丢失，发生在设备中的问题后，该公司将不再能够进行有效索赔的制造商。
五、设备运转和调试的阶段
设备的缺陷，在使用前进行最后的修理和调整，以使设备满足的操作特性的生产要求。使设备满足的经营特色生产的需要。运行的步骤是：先空载，后负载荷;第一单个机器，然后后连杆。它必须在前面的步骤进行检查之前，下一步就可以进行。所有的机械设备已经装配后，首先检查所有电机。该齿轮传动马达应涂在齿轮润滑油操作期间以降低噪声。同时，它也吸收振动并降低摩擦阻力。滚筒式马达应该充满机械油，其可以有效地降低工作电机的温度和润滑。
其次，所有的检查完成之后，该设备的需求可用于在无负载5至10分钟测试若干次，以使得它可以在不错误在普通生产工作被插入。
六、设备的安装和验收阶段
验收是机械設备的安装施工过程中的一个重要组成部分。标准必须严格彻底地接受实施机器和设备安全运行的坚实基础。验收的主要依据包括：设计文件;规格施工及验收机械设备安装的;出厂检验合格证和报告的主要材料，设备信息（合格证，说明书等），记录隐蔽工程检查记录每个流程。我们的安装工作的目标是保持设备的理想精度，以用于长期稳定的使用。要做到这一点，安装程序将要求制造工艺的特定知识。结合通过与安装公差的制造商所形成的设备的精确度，并开发在一个有利的方向上的偏差，最终保证了设备的性能。
结语
机械设备安装工程的质量是由安装和施工人员在每个过程对工作认真负责，这使对机械设备安装工程的建筑工人更高的要求保证。随着机械设备安装工程规范进一步完善和发展，员工的技术水平和管理水平的提高，机械设备安装工程的质量将得到有效保证和提高。
参考文献：
[1]李世甲.机械工程设备安装技术关键点探析[J].南方农机，2018，49（11）：179+182.
[2]岑玉茉.自动化技术在机械工程中的应用分析[J].中国高新技术企业，2014（11）：19-21.
[3]李杰.机械设备安装工程施工技术要点探析[J].科技风，2018（21）：115.
（作者单位：枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司）