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摘要：随着我国经济的发展，我国人民与企业对于电的需求也越来越大。电的供应情况关系着人民的生活质量，同样也关系着企业的生产发展。特别是对于企业，生产设备的正常运转关系着企业的生产力。这就必须要求电气控制电路无故障的持续供给设备所需电力与保证设备用电安全。因此，定时定点的电气控制电路的故障排查与故障检修在企业生产中变得格外重要。而合理的排查检修方法与精湛的检修技术是保证检修质量的前提。本文分析与总结了目前我国电气控制电路故障检修方法与检修技术，具有较大的应用参考价值。
关键词：电气控制;电路检修;方法;技術
1电气设备检修的意义
随着经济的发展，国家给工业发展提出了更高的要求，使得社会对供电量的需求越来越高。目前，国内的电气设备正在以飞快的速度进行更新，并且逐渐向着自动化、高能效、低耗能的方向发展。为了保证电气设备可以更加安全、稳定的发展，进而有效提高电气设备的运行效率，工作人员必须做好电气设备的检修工作，保证可以及时发现和解决电气设备所存在的问题。通常来说，电气设备的组成部分有：变压器、变电站设备、配电装置以及电器主接线，因为供电量巨大，因此对电气设备的安装也具有较高的要求。可以说，只有采取有效的措施，保证电气设备检修质量，才能提高电气设备的运行质量。
2电气设备检修的现状
因为科技水平的上升，虽然国内的电气设备的检修质量有所提升，但是仍然存在诸多的不完善，使得电气设备的运营过程中，检修次数不断增加，再加上检修工作人员没有针对问题制定有效的解决方案，使得设备没有达到下一个检修期就出现了停工维护的现象。这类情况的发生不仅会大大降低电气设备的使用效率，还会浪费大量的人力和物力。另外还有一些企业的内部存在着一定的盲目检修的情况，使得检修工作不符合实际，不仅没有解决电气设备当前存在的问题，还给电气设备造成了一定程度的损害，基于此，企业必须以科学发展为核心，制定更加符合电气设备发展的维修方法，尽可能地避免设备故障的发生，进一步保证电厂经济效益。
3电气控制电路故障排查方法
3.1观察法
第一步先要了解线路的整体情况，仔细观察各线路的组成部件及元件，弄清楚各元件的功能与元件与元件之间的工作关系，如明确输入信号，输出信号，执行元件等。在此之后可以根据以往工作经验，将系统按照原理和结构进行划分，再根据每个部分的功能与工作原理判断触头、线头、线圈、熔体、脱扣器等是否出现故障。再则可进一步对系统进行观察，如观察外部结构是否有损坏、各部分连线是否正常、导线是否有松动的情况。
3.2接触法
先仔细询问设备操作人员设备发生故障前是否有异常情况，如有无异常晃动、有无火花、有无烧焦等异味以及有无冒烟等情况。询问操作人员最近设备工作情况与使用方法等，排除违规操作情况发生。得到有用信息后，应该切断电源，通过触摸线圈、触头等是否存在异常发热发烫情况判断故障。同时，在运行状态可以尝试通过听设备是否存在异响，再闻设备在运行过程中是否存在烧焦等异味，这两步骤相结合可以大致判断出设备故障位置。
3.3自动化检查与人工智能
当下大部分系统都有自动故障报警功能，计算机可以随时检查系统各元件各部分的运行情况，如出现电量过低、电流电路异常等情况，系统会自动报警并自动切断电源保护系统。采用人工智能技术，目前机器人技术已经得到较大的发展，可以利用人工机器人时刻检查系统故障，并对小故障进行及时的维修。
4电气控制电路检修方法与技术
4.1经验法
经验法因人而异，但主要分以下几个方面：1、可以对活动部件进行弹压，比如接触器的衔铁、滑轮臂、按钮、开关等。可以通过对在这些部件进行反复的压弹，使部件充分活动并相互接触摩擦，最终达到接触导通的目的。2、替换元件，对于可疑元件或者已经确认损坏的元件，可以通过先替换部分故障元件，看替换后是否还出现运行故障，如果依旧故障，说明故障点寻找有误或者存在多个故障点，这时需要继续进一步检查故障并进行检修。
4.2检测法
检测法是传统的检测故障与检修故障的辅助方法，具有较高的灵敏性，且针对不同的检测部位有不同的检测仪器，且各种仪器的功能也多种多样，如电路板测试仪，在不知道电路情况时，也可以由电路板进行检测。灵敏度达到95%。检测法主要有以下几个方面：（1）电阻法;利用电流表测试被测试线路两端的电流大小，即可反映出电阻的大小，出现异常电阻则说明该段线路可能发生故障;（2）电压法;线路的不同位置电压也随之不同，如果在电压不同的两点接入一个无限大的电阻，其支路就会有明显电流通过，通过测试支路电流可以间接反映主路电压大小，反映故障情况;（3）电流法，通过电流表测试线路中的电流大小也可直接反映出故障情况。
4.3排查法检修
排查法是目前电气控制电流应用最多的方法，在实际应用中，主要分为短路排除法、系统故障自曝法、故障代码分析及仪表排除法四方面。短路法指如果确定或者怀疑某一线路有故障，可以用一正常的线代替原始故障线，看是否能够继续运行，如果正常运行，说明故障点寻找正确，再进行维修。系统故障排除法应用于小故障，将系统运行一个循环，及时发现故障，进而进行维修。故障代码分析是利用设备故障代码进行故障点定位，然后进行维修。仪表排除法主要利用各种检测仪表进行检测或者观察仪表指数判断故障情况，进而对故障点进行维修。
5电气自动化控制设备的故障预防技术
5.1采用分级预防技术
对电气自动化设备来说，其设计的原理、系统的结构或者使用的时间等各种因素都会设备稳定运行产生一定的影响。当然，不同的电气自动化设备也一定要在外部运行环境中运行。因此，我们就需要对电气自动化设备进行分级预防和管理维护，这就需要检修人员针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个多层面的分析。在这个过程中，要结合各个设备要求的温度、流量、压力等参数，要保证设备在要求的外界环境中运行，优化其工作流程，从而延长设备的使用寿命。
5.2对不同阶段进行维修管理
在不同的阶段中，电气自动化控制设备发生故障的几率也是不一样的，因此需要检修人员对自动化控制设备的不同阶段进行合理的维修。在初期、消耗性电气自动化控制设备出现故障的概率远远大于间歇性电气自动化设备。因此在电气自动化初期运行时，检修的人员就要针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个全方位及多层面的分析，并且要把握设备的运行规律和特点，防止发生意外情况。
电气自动化控制设备的运行到达比较稳定的状态之后，检修人员需要利用科学系统的理论知识指导操作人员合理使用，给设备提供一个良好的运行环境。通过这样的方式，以此来减少设备发生故障的频率。对于使用时间比较久的设备来说，检修人员应当要注重一些细节部分，比如一些零件的使用时间、新旧程度等。最好将这些设备的零件做一份表格，根据更换时间进行填写，以便定期检查设备。对于设备的运行情况，我们要实时监控，特别是一些危险性较大的设备，一定要保证现场监测的时效性和准确性。结语
综述所述，一般情况下，造成故障主要分为人为因素和自然环境因素。在发生故障时立即停止作业等待维修是关键。合理科学的故障排除方法与检修技术是保障电气控制电路正常运行的基础，是企业生产与人民正常生活的有利保障。
参考文献
[1]刘杏红.电气控制电路检修的方法以及技术[J].电子制作，2019（4）：92-93.
[2]吕俊霞.电气控制电路检修的方法和技术[J].仪器仪表用户，2007，14（1）：110-111.
[3]尹永雷.电气控制电路检修的方法和技术探析[J].电子世界，2013（15）：58-59.
[4]李海涛.电气控制电路检修的方法和技术探析[J].科技与企业，2014（5）：321-321.
关键词：电气控制;电路检修;方法;技術
1电气设备检修的意义
随着经济的发展，国家给工业发展提出了更高的要求，使得社会对供电量的需求越来越高。目前，国内的电气设备正在以飞快的速度进行更新，并且逐渐向着自动化、高能效、低耗能的方向发展。为了保证电气设备可以更加安全、稳定的发展，进而有效提高电气设备的运行效率，工作人员必须做好电气设备的检修工作，保证可以及时发现和解决电气设备所存在的问题。通常来说，电气设备的组成部分有：变压器、变电站设备、配电装置以及电器主接线，因为供电量巨大，因此对电气设备的安装也具有较高的要求。可以说，只有采取有效的措施，保证电气设备检修质量，才能提高电气设备的运行质量。
2电气设备检修的现状
因为科技水平的上升，虽然国内的电气设备的检修质量有所提升，但是仍然存在诸多的不完善，使得电气设备的运营过程中，检修次数不断增加，再加上检修工作人员没有针对问题制定有效的解决方案，使得设备没有达到下一个检修期就出现了停工维护的现象。这类情况的发生不仅会大大降低电气设备的使用效率，还会浪费大量的人力和物力。另外还有一些企业的内部存在着一定的盲目检修的情况，使得检修工作不符合实际，不仅没有解决电气设备当前存在的问题，还给电气设备造成了一定程度的损害，基于此，企业必须以科学发展为核心，制定更加符合电气设备发展的维修方法，尽可能地避免设备故障的发生，进一步保证电厂经济效益。
3电气控制电路故障排查方法
3.1观察法
第一步先要了解线路的整体情况，仔细观察各线路的组成部件及元件，弄清楚各元件的功能与元件与元件之间的工作关系，如明确输入信号，输出信号，执行元件等。在此之后可以根据以往工作经验，将系统按照原理和结构进行划分，再根据每个部分的功能与工作原理判断触头、线头、线圈、熔体、脱扣器等是否出现故障。再则可进一步对系统进行观察，如观察外部结构是否有损坏、各部分连线是否正常、导线是否有松动的情况。
3.2接触法
先仔细询问设备操作人员设备发生故障前是否有异常情况，如有无异常晃动、有无火花、有无烧焦等异味以及有无冒烟等情况。询问操作人员最近设备工作情况与使用方法等，排除违规操作情况发生。得到有用信息后，应该切断电源，通过触摸线圈、触头等是否存在异常发热发烫情况判断故障。同时，在运行状态可以尝试通过听设备是否存在异响，再闻设备在运行过程中是否存在烧焦等异味，这两步骤相结合可以大致判断出设备故障位置。
3.3自动化检查与人工智能
当下大部分系统都有自动故障报警功能，计算机可以随时检查系统各元件各部分的运行情况，如出现电量过低、电流电路异常等情况，系统会自动报警并自动切断电源保护系统。采用人工智能技术，目前机器人技术已经得到较大的发展，可以利用人工机器人时刻检查系统故障，并对小故障进行及时的维修。
4电气控制电路检修方法与技术
4.1经验法
经验法因人而异，但主要分以下几个方面：1、可以对活动部件进行弹压，比如接触器的衔铁、滑轮臂、按钮、开关等。可以通过对在这些部件进行反复的压弹，使部件充分活动并相互接触摩擦，最终达到接触导通的目的。2、替换元件，对于可疑元件或者已经确认损坏的元件，可以通过先替换部分故障元件，看替换后是否还出现运行故障，如果依旧故障，说明故障点寻找有误或者存在多个故障点，这时需要继续进一步检查故障并进行检修。
4.2检测法
检测法是传统的检测故障与检修故障的辅助方法，具有较高的灵敏性，且针对不同的检测部位有不同的检测仪器，且各种仪器的功能也多种多样，如电路板测试仪，在不知道电路情况时，也可以由电路板进行检测。灵敏度达到95%。检测法主要有以下几个方面：（1）电阻法;利用电流表测试被测试线路两端的电流大小，即可反映出电阻的大小，出现异常电阻则说明该段线路可能发生故障;（2）电压法;线路的不同位置电压也随之不同，如果在电压不同的两点接入一个无限大的电阻，其支路就会有明显电流通过，通过测试支路电流可以间接反映主路电压大小，反映故障情况;（3）电流法，通过电流表测试线路中的电流大小也可直接反映出故障情况。
4.3排查法检修
排查法是目前电气控制电流应用最多的方法，在实际应用中，主要分为短路排除法、系统故障自曝法、故障代码分析及仪表排除法四方面。短路法指如果确定或者怀疑某一线路有故障，可以用一正常的线代替原始故障线，看是否能够继续运行，如果正常运行，说明故障点寻找正确，再进行维修。系统故障排除法应用于小故障，将系统运行一个循环，及时发现故障，进而进行维修。故障代码分析是利用设备故障代码进行故障点定位，然后进行维修。仪表排除法主要利用各种检测仪表进行检测或者观察仪表指数判断故障情况，进而对故障点进行维修。
5电气自动化控制设备的故障预防技术
5.1采用分级预防技术
对电气自动化设备来说，其设计的原理、系统的结构或者使用的时间等各种因素都会设备稳定运行产生一定的影响。当然，不同的电气自动化设备也一定要在外部运行环境中运行。因此，我们就需要对电气自动化设备进行分级预防和管理维护，这就需要检修人员针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个多层面的分析。在这个过程中，要结合各个设备要求的温度、流量、压力等参数，要保证设备在要求的外界环境中运行，优化其工作流程，从而延长设备的使用寿命。
5.2对不同阶段进行维修管理
在不同的阶段中，电气自动化控制设备发生故障的几率也是不一样的，因此需要检修人员对自动化控制设备的不同阶段进行合理的维修。在初期、消耗性电气自动化控制设备出现故障的概率远远大于间歇性电气自动化设备。因此在电气自动化初期运行时，检修的人员就要针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个全方位及多层面的分析，并且要把握设备的运行规律和特点，防止发生意外情况。
电气自动化控制设备的运行到达比较稳定的状态之后，检修人员需要利用科学系统的理论知识指导操作人员合理使用，给设备提供一个良好的运行环境。通过这样的方式，以此来减少设备发生故障的频率。对于使用时间比较久的设备来说，检修人员应当要注重一些细节部分，比如一些零件的使用时间、新旧程度等。最好将这些设备的零件做一份表格，根据更换时间进行填写，以便定期检查设备。对于设备的运行情况，我们要实时监控，特别是一些危险性较大的设备，一定要保证现场监测的时效性和准确性。结语
综述所述，一般情况下，造成故障主要分为人为因素和自然环境因素。在发生故障时立即停止作业等待维修是关键。合理科学的故障排除方法与检修技术是保障电气控制电路正常运行的基础，是企业生产与人民正常生活的有利保障。
参考文献
[1]刘杏红.电气控制电路检修的方法以及技术[J].电子制作，2019（4）：92-93.
[2]吕俊霞.电气控制电路检修的方法和技术[J].仪器仪表用户，2007，14（1）：110-111.
[3]尹永雷.电气控制电路检修的方法和技术探析[J].电子世界，2013（15）：58-59.
[4]李海涛.电气控制电路检修的方法和技术探析[J].科技与企业，2014（5）：321-321.