论文部分内容阅读
针对国内某镍冶炼厂镍始极片加工过程的智能化、绿色化、快速化的加工要求,对镍始极片的钉耳环节进行了优化设计。分析了钉耳环节中掉耳的原因,创新设计了补钉模式的加工方法,即将始极片放入钉耳进工位,系统自动补钉左耳,并且对钉耳时的压紧力进行仿真分析,选取最优解。同时对送耳环节也进行了优化,结合上料方便和安全性考虑,通过机械手正反翻面,确保放上的始极片均为左边缺耳。试运行结果表明,优化后的钉耳装置加工出的始极片,其合格率得到极大提高,掉耳率由5%左右降为0。