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摘要：本文主要对在智能电网中智能电能表的安装要点与校验常见问题处理进行了论述，以供同仁参考。
关键词：智能电网；智能电能表；安装要点；校验；问题处理
Abstract: This paper focuses on the smart grid smart meter installation and calibration FAQ processing elements are discussed for peer reference.
Keywords: smart grid; smart meter; installation points; parity; Problem
中图分类号：V242.3文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
一、前言
电能表是供电企业对电力用户使用电能量多少的度量衡器具，其准确性与否不但影响到供电企业的形象、信誉及经济效益。随着智能电网的建设，智能电能表将大批量安装。针对智能电能表安装与校验中可能出现的各种问题，结合工作实践，对相关技术进行探讨，达到提升智能电能表的使用功能。
二、智能电能表的安装要点
（1）选择合适的安装位置。安装位置合适与否，直接影响工作的方便程度和电能表计量的准确性。根据规程要求，电能表不能安装在强磁场、湿度大、高温和腐蚀性强等场所。所以，第一步确定供电方案时，对供电企业和客户的资产分界点要尽量选择在适宜装表的位置，即能够保证温度不高、湿度适当、污染小、震动小的场所。对高供低计的客户，表计未安装在分界点的，也须对计量柜的位置进行明确，确保电能表的正确计量。
（2）计量柜、箱的安装要求。1)计量柜、箱的尺寸应能满足日常工作需要。计量柜的二次计量室预留安装两块三相表计的位置，要求各类型计量柜的二次计量室深度至少为150mm但不宜大于400mm，宽度至少为800mm，高度至少为750mm。计量柜设计安装时，前面通道宽度要求不少于1500mm，双列并排（面对面）安装中间通道宽度不少于2300mm。2)电能表安装高度及间距。电能表安装高度距地面在800-1800mm之间；低压计量柜要求低压计量装置在总开关前。独立的计量表箱安装在1700-2000mm 的高度。3)计量表箱正面对应电能表应有可观察用的窗户，以便于抄读电量与观察表计运行情况，观察窗的大小应满足监视及抄表的要求,观察窗的位置可根据电表安装位置做适当调整。单相电能表视窗面积不小于135mmx135mm,三相电能表视窗不小于150mmx150mm。4)計量表箱门必须能加封，加封装置采用锁销螺丝。箱门采用门轴销(门合页)，严禁采用外焊接的门轴销形式。计量柜、箱必须安装封印，必须封闭，防止窃电现象发生。
（3）表计在计量柜、箱中的挂接工艺。在计量柜、箱中，利用隔离板将表计和一次设备隔离，确保装、拆、校表人员的安全。隔离板的另一个作用是固定表计, 可利用自攻螺丝或螺栓固定表计。隔离板可以采用金属板、环氧树脂绝缘板。用金属板隔离时,则需要将其接地。用螺丝、螺栓把表计固定在既能够清楚读数，又能够方便换表和校表的位置。
（4）表计辅助设备的工艺要求。1)加装接线盒。利用接线盒等中间设备，避免装接过于频繁而导致互感器等桩头接触不良，影响电能表计量的准确性。2)二次连接导线的选择。二次连接导线不准将余线绕成螺旋形，避免自励产生磁场引起误差。但又必须保证有余线，采用Z字形来预留余线。接线工艺一般要求横平竖直。3)电压互感器、电流互感器的装接。电压互感器、电流互感器计量回路必须专用, 并符合准确度等级要求，接线必须正确。一般在大电流接地系统中(110 kV及以上和0.4kV系统)采用三相四线制，即电压互感器接成星形；在小电流系统中(35kV和10kV系统),电压互感器采用VV形接线。注意互感器的二次回路:所有计量的二次回路都不得安装熔丝，以免因熔丝熔断后造成计量失准，从而影响供用电双方的利益。
（5）电能表的安装要求。1）三相四线三元件有功电能表的电压线圈每相应直接接到试验端子盒每相电源。三相四线三元件有功电能表的零线应直接接到试验端子盒的电源的零线。经电流互感器接入的低压三相四线电能表，其电压引入线应单独接入，不得与电流线共用，电压引入线的另一端应接在电流互感器一次电源侧，并在电源侧母线上另行引出，禁止在母线连接螺丝处引出。2）电能表端钮盒的接线端子，宜以“一孔一线”，“孔线对应”为原则，三相电能表应按正相序接线。门节点安装在计量表箱门内侧对应门锁的箱边，离下边框300±50mm处；3）所用电缆及导线要求。电源电缆：计量柜内应用铜质单芯绝缘线，截面积不少于2.5mm2；引出计量柜外时，应用铠装电缆，截面积不少于2.5mm2。控制电缆应用铠装屏蔽电缆，导线截面积不小于2×1.5mm2。终端控制常开接点跟断路器的励磁线圈联接；4）信号电缆应用铠装屏蔽电缆，导线截面积不小于2×1.5mm2。终端遥信接点跟断路器遥信常闭接点连接，接线端子以设备实际标注为准。门开关连接线。应用软护套线，导线截面积不小于2×0.3mm2；5）交流采样电流电压导线。应用铜质单芯绝缘线，电流导线截面积不小于4mm2；电压导线截面积不小于2.5mm2。
（6）加强接线检查。这是装接的最后一道工序，一般需要2名业务熟练的装接工完成。第一步，待表计全部装接完毕后, 对表计及各连接线进行检查,确保各连接点的可靠连接。第二步,将表计与电压互感器之间的电压连接导线分别拆开,用万用表“Ω”挡分别测量电压连接线，检查合格后将电压回路接线恢复正常。第三步，将表计的各相电流出线拆除，将电流互感器的各相电流进线拆除，共用接地线拆除，这样就出现表计U,V,W出，电流互感器的U,V,W进，以及U,V,W三相电流连接线共12个端子。然后将每个端子与其余的几个端子进行检测。第四步,对接线的端钮再次进行检查，防止连接线虚接现象。第五步,带电后的检查。经过前面的一系列检查后,可以允许通电。通电后,可以通过表计的自身显示功能来判断表计是否缺相和相序接反；也可以通过带固定的负荷，用秒表法来判断表计是否正常；再通过校验仪来判断表计装接是否错误，误差是否超标。
三、智能电能表校验常见问题处理
（1）电量分析与判断。由于目前普遍采用红外掌机抄读电能表电量，并据此和用户进行结算，这样就会造成计量纠纷。例如，曾发现某用户智能电能表液晶显示电量为零，而脉冲灯在闪烁的现象。经现场校验人员现场校验查实，该用户实际存在用电情况，因火线反接，电量错计反向电量，导致智能电能表显示电量为零。针对这种现象，建议现场校验人员在校验电能表过程中，必须对液晶显示电量和红外掌机抄读电量进行检查，避免出现以上差错。
（2）电池电压分析与判断。在电能表元器件中，电池作为一个重要元器件，是外部电源停电后的备用电源，支持电能表时钟正常运行。由于电池本身容量有限，又因为元器件自身的耗电，在长时间的运行过程中，无论采用何种电池，电池总有失压的情况出现，导致时钟错乱。如某用户反映表计上时钟比北京时间快20min，而其生产按照避峰时段进行，自然会对电费产生异议。所以在现场校验时，应特别注意表计电池状态的检查和时钟的核对，检查电池电压值，若出现表计电池欠压指示或时钟超过合格范围的情况，应及时通知相关职责部门做好表计调换或电量退补工作。
（3）报警代码分析与判断。智能电能表对报警代码明确要求“报警代码应在循环显示第一项显示；当电能表运行出现异常（如失压、电流严重不平衡、断相、逆相序等）时，显示应停留在该代码上”。并将代码规范为故障类异常；事件类异常；电表状态和IC卡提示4类。故障类异常提示异常一旦发生，需要将显示的循环显示功能暂停，液晶屏固定显示该异常代码。智能表在故障时将异常代码直接在第一屏插入,通过轮显或掌机查看，还可以获得该报警事件记录的起始时间、结束时间、当时有功需量，且能反映最近10次的事件记录。如某用户违约用电，合同容量为1000kVA，计量装置倍率为1500。用户私自调换变压器后，现场实际使用配变容量为1250kVA。该用户为Ⅲ类计量装置，计量人员1年校验1次，在校验时可根据该异常报警记录对该用户用电情况进行调查和分析。调用表计内部事件记录及用电信息管理系统数据，可以看到该用户负荷最高达1530kW，并且存在长时间超负荷情况。由此可推测变压器容量大于合同容量，进行现场检查即可发现问题。根据《供电营业规则》第100条，该用户属私自超过合同约定的容量用电，应承担起相应的违约责任。因此，在实际工作中，建议现场校验人员应掌握报警代码相关意义，及时发现各种隐患，提高现场校验效率。
结语
总之，电能计量装置作为考核主网线损的重要依据，是电力系统走向市场的重要保证。目前我国智能电表正在稳步地向前发展，通过统一规范，深化需求侧管理，认真做好电能计量工作，提高电能计量装置的准确性，真正做到电能计量公平合理，为供用电各方提供可靠依据。
关键词：智能电网；智能电能表；安装要点；校验；问题处理
Abstract: This paper focuses on the smart grid smart meter installation and calibration FAQ processing elements are discussed for peer reference.
Keywords: smart grid; smart meter; installation points; parity; Problem
中图分类号：V242.3文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
一、前言
电能表是供电企业对电力用户使用电能量多少的度量衡器具，其准确性与否不但影响到供电企业的形象、信誉及经济效益。随着智能电网的建设，智能电能表将大批量安装。针对智能电能表安装与校验中可能出现的各种问题，结合工作实践，对相关技术进行探讨，达到提升智能电能表的使用功能。
二、智能电能表的安装要点
（1）选择合适的安装位置。安装位置合适与否，直接影响工作的方便程度和电能表计量的准确性。根据规程要求，电能表不能安装在强磁场、湿度大、高温和腐蚀性强等场所。所以，第一步确定供电方案时，对供电企业和客户的资产分界点要尽量选择在适宜装表的位置，即能够保证温度不高、湿度适当、污染小、震动小的场所。对高供低计的客户，表计未安装在分界点的，也须对计量柜的位置进行明确，确保电能表的正确计量。
（2）计量柜、箱的安装要求。1)计量柜、箱的尺寸应能满足日常工作需要。计量柜的二次计量室预留安装两块三相表计的位置，要求各类型计量柜的二次计量室深度至少为150mm但不宜大于400mm，宽度至少为800mm，高度至少为750mm。计量柜设计安装时，前面通道宽度要求不少于1500mm，双列并排（面对面）安装中间通道宽度不少于2300mm。2)电能表安装高度及间距。电能表安装高度距地面在800-1800mm之间；低压计量柜要求低压计量装置在总开关前。独立的计量表箱安装在1700-2000mm 的高度。3)计量表箱正面对应电能表应有可观察用的窗户，以便于抄读电量与观察表计运行情况，观察窗的大小应满足监视及抄表的要求,观察窗的位置可根据电表安装位置做适当调整。单相电能表视窗面积不小于135mmx135mm,三相电能表视窗不小于150mmx150mm。4)計量表箱门必须能加封，加封装置采用锁销螺丝。箱门采用门轴销(门合页)，严禁采用外焊接的门轴销形式。计量柜、箱必须安装封印，必须封闭，防止窃电现象发生。
（3）表计在计量柜、箱中的挂接工艺。在计量柜、箱中，利用隔离板将表计和一次设备隔离，确保装、拆、校表人员的安全。隔离板的另一个作用是固定表计, 可利用自攻螺丝或螺栓固定表计。隔离板可以采用金属板、环氧树脂绝缘板。用金属板隔离时,则需要将其接地。用螺丝、螺栓把表计固定在既能够清楚读数，又能够方便换表和校表的位置。
（4）表计辅助设备的工艺要求。1)加装接线盒。利用接线盒等中间设备，避免装接过于频繁而导致互感器等桩头接触不良，影响电能表计量的准确性。2)二次连接导线的选择。二次连接导线不准将余线绕成螺旋形，避免自励产生磁场引起误差。但又必须保证有余线，采用Z字形来预留余线。接线工艺一般要求横平竖直。3)电压互感器、电流互感器的装接。电压互感器、电流互感器计量回路必须专用, 并符合准确度等级要求，接线必须正确。一般在大电流接地系统中(110 kV及以上和0.4kV系统)采用三相四线制，即电压互感器接成星形；在小电流系统中(35kV和10kV系统),电压互感器采用VV形接线。注意互感器的二次回路:所有计量的二次回路都不得安装熔丝，以免因熔丝熔断后造成计量失准，从而影响供用电双方的利益。
（5）电能表的安装要求。1）三相四线三元件有功电能表的电压线圈每相应直接接到试验端子盒每相电源。三相四线三元件有功电能表的零线应直接接到试验端子盒的电源的零线。经电流互感器接入的低压三相四线电能表，其电压引入线应单独接入，不得与电流线共用，电压引入线的另一端应接在电流互感器一次电源侧，并在电源侧母线上另行引出，禁止在母线连接螺丝处引出。2）电能表端钮盒的接线端子，宜以“一孔一线”，“孔线对应”为原则，三相电能表应按正相序接线。门节点安装在计量表箱门内侧对应门锁的箱边，离下边框300±50mm处；3）所用电缆及导线要求。电源电缆：计量柜内应用铜质单芯绝缘线，截面积不少于2.5mm2；引出计量柜外时，应用铠装电缆，截面积不少于2.5mm2。控制电缆应用铠装屏蔽电缆，导线截面积不小于2×1.5mm2。终端控制常开接点跟断路器的励磁线圈联接；4）信号电缆应用铠装屏蔽电缆，导线截面积不小于2×1.5mm2。终端遥信接点跟断路器遥信常闭接点连接，接线端子以设备实际标注为准。门开关连接线。应用软护套线，导线截面积不小于2×0.3mm2；5）交流采样电流电压导线。应用铜质单芯绝缘线，电流导线截面积不小于4mm2；电压导线截面积不小于2.5mm2。
（6）加强接线检查。这是装接的最后一道工序，一般需要2名业务熟练的装接工完成。第一步，待表计全部装接完毕后, 对表计及各连接线进行检查,确保各连接点的可靠连接。第二步,将表计与电压互感器之间的电压连接导线分别拆开,用万用表“Ω”挡分别测量电压连接线，检查合格后将电压回路接线恢复正常。第三步，将表计的各相电流出线拆除，将电流互感器的各相电流进线拆除，共用接地线拆除，这样就出现表计U,V,W出，电流互感器的U,V,W进，以及U,V,W三相电流连接线共12个端子。然后将每个端子与其余的几个端子进行检测。第四步,对接线的端钮再次进行检查，防止连接线虚接现象。第五步,带电后的检查。经过前面的一系列检查后,可以允许通电。通电后,可以通过表计的自身显示功能来判断表计是否缺相和相序接反；也可以通过带固定的负荷，用秒表法来判断表计是否正常；再通过校验仪来判断表计装接是否错误，误差是否超标。
三、智能电能表校验常见问题处理
（1）电量分析与判断。由于目前普遍采用红外掌机抄读电能表电量，并据此和用户进行结算，这样就会造成计量纠纷。例如，曾发现某用户智能电能表液晶显示电量为零，而脉冲灯在闪烁的现象。经现场校验人员现场校验查实，该用户实际存在用电情况，因火线反接，电量错计反向电量，导致智能电能表显示电量为零。针对这种现象，建议现场校验人员在校验电能表过程中，必须对液晶显示电量和红外掌机抄读电量进行检查，避免出现以上差错。
（2）电池电压分析与判断。在电能表元器件中，电池作为一个重要元器件，是外部电源停电后的备用电源，支持电能表时钟正常运行。由于电池本身容量有限，又因为元器件自身的耗电，在长时间的运行过程中，无论采用何种电池，电池总有失压的情况出现，导致时钟错乱。如某用户反映表计上时钟比北京时间快20min，而其生产按照避峰时段进行，自然会对电费产生异议。所以在现场校验时，应特别注意表计电池状态的检查和时钟的核对，检查电池电压值，若出现表计电池欠压指示或时钟超过合格范围的情况，应及时通知相关职责部门做好表计调换或电量退补工作。
（3）报警代码分析与判断。智能电能表对报警代码明确要求“报警代码应在循环显示第一项显示；当电能表运行出现异常（如失压、电流严重不平衡、断相、逆相序等）时，显示应停留在该代码上”。并将代码规范为故障类异常；事件类异常；电表状态和IC卡提示4类。故障类异常提示异常一旦发生，需要将显示的循环显示功能暂停，液晶屏固定显示该异常代码。智能表在故障时将异常代码直接在第一屏插入,通过轮显或掌机查看，还可以获得该报警事件记录的起始时间、结束时间、当时有功需量，且能反映最近10次的事件记录。如某用户违约用电，合同容量为1000kVA，计量装置倍率为1500。用户私自调换变压器后，现场实际使用配变容量为1250kVA。该用户为Ⅲ类计量装置，计量人员1年校验1次，在校验时可根据该异常报警记录对该用户用电情况进行调查和分析。调用表计内部事件记录及用电信息管理系统数据，可以看到该用户负荷最高达1530kW，并且存在长时间超负荷情况。由此可推测变压器容量大于合同容量，进行现场检查即可发现问题。根据《供电营业规则》第100条，该用户属私自超过合同约定的容量用电，应承担起相应的违约责任。因此，在实际工作中，建议现场校验人员应掌握报警代码相关意义，及时发现各种隐患，提高现场校验效率。
结语
总之，电能计量装置作为考核主网线损的重要依据，是电力系统走向市场的重要保证。目前我国智能电表正在稳步地向前发展，通过统一规范，深化需求侧管理，认真做好电能计量工作，提高电能计量装置的准确性，真正做到电能计量公平合理，为供用电各方提供可靠依据。