为降低电动机端盖轴承室表面粗糙度,采用超声加工技术对球墨铸铁进行表面强化处理,在SST-ST销/盘摩擦试验机上对比了未超声加工和超声加工球墨铸铁试样在H46抗磨液压油介质中的摩擦磨损性能,通过分析其磨损表面形貌探讨了超声加工对球墨铸铁摩擦磨损行为的影响。结果表明:超声加工试样的表面粗糙度由未超声加工时的0.53μm降至0.10μm,且表层显微组织得到明显细化;超声加工摩擦副的摩擦系数随摩擦时间增加有减小趋势,稳定阶段的平均摩擦系数随载荷增加而减小,均明显小于未超声加工试样的;超声加工摩擦副磨损体积远小于未超声加工摩擦副的,超声加工能大幅提高材料的抗磨减摩性能;未超声加工试样磨损严重,磨损机制主要为黏着磨损和磨粒磨损,超声加工试样表面划痕较浅,磨损机制主要为磨粒磨损。