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摘 要：吉林油田是我国非常著名的石油产地，随着我国科学技术的不断发展，我国油田的水平井钻井配套技术已经逐渐的成熟，而吉林油田大18-1区块是吉林油田中一块主要区域，这块区域的开发对于我国的石油产业有很大的影响，本文主要对吉林油田大18-1区块水平井钻井配套技术进行了详细的分析。
关键词：水平井；钻井；钻井配套技术；
中图分类号：TE2 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-07-00-01
吉林地区储藏着非常丰富的石油资源，像吉林油田的扶余地区就储藏了上亿吨的老石油，并且吉林油田的油藏相对也比较浅，一般埋藏的深度大约是在330米到470米左右[1]。而吉林油田的大18-1区块是一块储油量非常丰富的油田，这块油田的油藏形式也与吉林油田扶余地区的油藏形式比较相似。因为吉林油田是一块发展历史比较长的老油田，因为多年的开发产生了有很多的生产井，但是大部分的因为套变以及高含水等原因而报废，最终导致井网不完善，资源得不到正常的开发。而采用水平井不仅能够将吉林地区的剩余油藏充分开发，而且水平井具有投资少见效快等优点，如今在吉林油田地区已经大量的采用这种技术，吉林油田大18-1是吉林油田地区一块典型的新区块，因此对吉林油田大18-1区块水平井的钻进配套技术进行研究有很重要的意义。
一、技术难点分析与解决对策
（一）技术难点
对于吉林油田的大18-1区块，在采用水平钻井进行开采的过程中，主要的的技术难点主要有以下这几个方面。首先，由于受到征地面积的限制，为了能够将地下的储量充分有效的开发出来，就需要多布井，但是当平台井数超过20口的时候，这时候为了防止相邻井眼相碰，同时还要保证下部井段井身的轨迹，在对整体平台进行设计的过程中，钻井平台规划以及井口的合理排布有很大的难度。其次就是该区域的油层埋藏的比较浅，造成井眼曲率较大，并且该区域的底层松软，对水平井的造斜率会产生很大影响，同時对具体的施工也会产生很大的影响。最后就是因为该区域的油藏较浅，造成了垂直井段，让直井钻井很难具备加压能力，这会造成大尺寸套管的安全下入问题。吉林油田大18-1区块是吉林油田中的一块典型油田，在开发这块油田中遇到的技术难点也是开发吉林油田过程中普遍存在的难点。
（二）解决对策
针对吉林油田大18-1区块在采用水平井进行开采中遇到的技术难点，主要可以采取这几项对策来解决，首先因为施工的地面有限，同时在有限的地面上还需要多布井而造成的技术难点，可以在大平台井口采用2排或者多排设计。在设计的过程中，需要注意让同排井的邻井距离保持5m，各排之间的距离要保持10m。其次可以按照平台井井口的整拖方向建立坐标系，然后可以根据定向方位所在的象限选择井口。最后因为井眼的曲率比较大，并且该区域的地层也比较松软，对水平井的造斜率会产生很大的影响，可以采用比设计造斜率略大的工具，同时也可以多些转盘进，这样对能够减少摩擦阻碍。在这个过程中，还可以采用不同的倒装钻组合，来增加可施加的钻压以及降低钻柱的摩擦。通过这些相应的策略，能够很好的解决在开发吉林油田大18-1区块中遇到的技术难点，但是整体的开发技术主要还是要通过水平井钻井配套技术来完成。
二、钻井配套技术
（一）钻井工艺技术
钻井配套技术中的钻井工艺技术是其中最核心的技术之一，而在钻井工艺技术中主要就是是包括了钻头的选择以及水平段旋转导向钻井技术。在对吉林油田大18-1区块进行了岩石力学参数计算模型以及地层可钻性的分析，地层的可钻性级值是4到5，软硬的交错现象并不是很明显二开Ф228mm井眼造斜段采用的是B235 PDC钻头，而在水平段中，要优选Ф215B234PDC钻头。在钻井工艺技术中，还有另外一项需要重点注意的就是水平段旋转导向钻井技术，在这项技术中，主要是利用旋转导向全程高速旋转，在配合地面的实时监控以及LWD近钻头地质导向来实现对井眼轨迹的平滑以及控制，这样就能够解决在钻井过程中长水平段岩屑的携带以及摩擦阻扭矩过大等一系列技术难题[3]，在配合高效的PDC钻头，就能够实现水平段快速高效的钻井。
（二）钻井液技术
在钻井配套技术中，另外一个核心技术就是钻井液技术。在吉林油田大18-1区块二开大井眼斜井段中，因为大井眼的定向段井壁非常不稳定，比较容易让泥页岩产生垮塌，因此在水基混油防塌钻井液体系的配方基础上还需要进一步的开展钻井液密度的优化。主要的优化方案是对包装剂以及封堵防塌剂等相关的材料进行优化选择，从而解决井段造浆以及井塌与钻头泥包等各种问题[4]。具体的配套技术主要可以选取Ф127mm钻杆，这样选择的主要目的就是为了更好的降低循环压耗，同时也可以大大增加排量，能够解决许多钻井过程中遇到的问题。
三、结语
随着我国经济的迅速发展，我国对石油的需求量越来越大，而多油田中的资源进行充分的开采，对我国能源的可持续发展有很重要的意义。而针对吉林油田大18-1区块的具体情况，采用水平井钻井配套技术进行开采是最合适的。通过本文对吉林油田大18-1区块的相关分析，我们可以了解到，在对大18-1区块的油田进行开采的过程中，会遇到许多技术难点，但通过水平井钻井配套技术却能够全面的解决。而吉林油田作为我国的老油田，在开发的过程中有一定的优势同样有一定的难点，虽然我国资源总量丰富，但石油作为不可再生资源，所以在开采的过程中更要采用先进的开采技术来提高开采的效率，因此希望通过本文的研究分析，能够对吉林油田大18-1区块的资源开采有所帮助。
参考文献：
[1]刘振东，薛玉志，周守菊.全油基钻井液完井液体系研究及应用[J].钻井液与完井液，2010（06）
[2]陈祖锡，葛云华，用丛式井开发油田的方案设计[J].石油钻采工艺，2009（02）
[3]雷建中.井楼油田丛式试验井钻井工艺技术[J].石油钻采工艺，2012（05）
[4]岳前升，向兴全，李中.油基钻井液的封堵性能研究与应用[J].钻井液与完井液，2009（03）
关键词：水平井；钻井；钻井配套技术；
中图分类号：TE2 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-07-00-01
吉林地区储藏着非常丰富的石油资源，像吉林油田的扶余地区就储藏了上亿吨的老石油，并且吉林油田的油藏相对也比较浅，一般埋藏的深度大约是在330米到470米左右[1]。而吉林油田的大18-1区块是一块储油量非常丰富的油田，这块油田的油藏形式也与吉林油田扶余地区的油藏形式比较相似。因为吉林油田是一块发展历史比较长的老油田，因为多年的开发产生了有很多的生产井，但是大部分的因为套变以及高含水等原因而报废，最终导致井网不完善，资源得不到正常的开发。而采用水平井不仅能够将吉林地区的剩余油藏充分开发，而且水平井具有投资少见效快等优点，如今在吉林油田地区已经大量的采用这种技术，吉林油田大18-1是吉林油田地区一块典型的新区块，因此对吉林油田大18-1区块水平井的钻进配套技术进行研究有很重要的意义。
一、技术难点分析与解决对策
（一）技术难点
对于吉林油田的大18-1区块，在采用水平钻井进行开采的过程中，主要的的技术难点主要有以下这几个方面。首先，由于受到征地面积的限制，为了能够将地下的储量充分有效的开发出来，就需要多布井，但是当平台井数超过20口的时候，这时候为了防止相邻井眼相碰，同时还要保证下部井段井身的轨迹，在对整体平台进行设计的过程中，钻井平台规划以及井口的合理排布有很大的难度。其次就是该区域的油层埋藏的比较浅，造成井眼曲率较大，并且该区域的底层松软，对水平井的造斜率会产生很大影响，同時对具体的施工也会产生很大的影响。最后就是因为该区域的油藏较浅，造成了垂直井段，让直井钻井很难具备加压能力，这会造成大尺寸套管的安全下入问题。吉林油田大18-1区块是吉林油田中的一块典型油田，在开发这块油田中遇到的技术难点也是开发吉林油田过程中普遍存在的难点。
（二）解决对策
针对吉林油田大18-1区块在采用水平井进行开采中遇到的技术难点，主要可以采取这几项对策来解决，首先因为施工的地面有限，同时在有限的地面上还需要多布井而造成的技术难点，可以在大平台井口采用2排或者多排设计。在设计的过程中，需要注意让同排井的邻井距离保持5m，各排之间的距离要保持10m。其次可以按照平台井井口的整拖方向建立坐标系，然后可以根据定向方位所在的象限选择井口。最后因为井眼的曲率比较大，并且该区域的地层也比较松软，对水平井的造斜率会产生很大的影响，可以采用比设计造斜率略大的工具，同时也可以多些转盘进，这样对能够减少摩擦阻碍。在这个过程中，还可以采用不同的倒装钻组合，来增加可施加的钻压以及降低钻柱的摩擦。通过这些相应的策略，能够很好的解决在开发吉林油田大18-1区块中遇到的技术难点，但是整体的开发技术主要还是要通过水平井钻井配套技术来完成。
二、钻井配套技术
（一）钻井工艺技术
钻井配套技术中的钻井工艺技术是其中最核心的技术之一，而在钻井工艺技术中主要就是是包括了钻头的选择以及水平段旋转导向钻井技术。在对吉林油田大18-1区块进行了岩石力学参数计算模型以及地层可钻性的分析，地层的可钻性级值是4到5，软硬的交错现象并不是很明显二开Ф228mm井眼造斜段采用的是B235 PDC钻头，而在水平段中，要优选Ф215B234PDC钻头。在钻井工艺技术中，还有另外一项需要重点注意的就是水平段旋转导向钻井技术，在这项技术中，主要是利用旋转导向全程高速旋转，在配合地面的实时监控以及LWD近钻头地质导向来实现对井眼轨迹的平滑以及控制，这样就能够解决在钻井过程中长水平段岩屑的携带以及摩擦阻扭矩过大等一系列技术难题[3]，在配合高效的PDC钻头，就能够实现水平段快速高效的钻井。
（二）钻井液技术
在钻井配套技术中，另外一个核心技术就是钻井液技术。在吉林油田大18-1区块二开大井眼斜井段中，因为大井眼的定向段井壁非常不稳定，比较容易让泥页岩产生垮塌，因此在水基混油防塌钻井液体系的配方基础上还需要进一步的开展钻井液密度的优化。主要的优化方案是对包装剂以及封堵防塌剂等相关的材料进行优化选择，从而解决井段造浆以及井塌与钻头泥包等各种问题[4]。具体的配套技术主要可以选取Ф127mm钻杆，这样选择的主要目的就是为了更好的降低循环压耗，同时也可以大大增加排量，能够解决许多钻井过程中遇到的问题。
三、结语
随着我国经济的迅速发展，我国对石油的需求量越来越大，而多油田中的资源进行充分的开采，对我国能源的可持续发展有很重要的意义。而针对吉林油田大18-1区块的具体情况，采用水平井钻井配套技术进行开采是最合适的。通过本文对吉林油田大18-1区块的相关分析，我们可以了解到，在对大18-1区块的油田进行开采的过程中，会遇到许多技术难点，但通过水平井钻井配套技术却能够全面的解决。而吉林油田作为我国的老油田，在开发的过程中有一定的优势同样有一定的难点，虽然我国资源总量丰富，但石油作为不可再生资源，所以在开采的过程中更要采用先进的开采技术来提高开采的效率，因此希望通过本文的研究分析，能够对吉林油田大18-1区块的资源开采有所帮助。
参考文献：
[1]刘振东，薛玉志，周守菊.全油基钻井液完井液体系研究及应用[J].钻井液与完井液，2010（06）
[2]陈祖锡，葛云华，用丛式井开发油田的方案设计[J].石油钻采工艺，2009（02）
[3]雷建中.井楼油田丛式试验井钻井工艺技术[J].石油钻采工艺，2012（05）
[4]岳前升，向兴全，李中.油基钻井液的封堵性能研究与应用[J].钻井液与完井液，2009（03）