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为了全面了解日本第一条X80钢级高压输气管道工程的建设情况.从管道设计思路、管材制造、环缝焊接工艺及施工等方面进行了总结和分析.由于该管线安装在城市地区.设计要求具有极高的安全性和抗震性能.为了保证管道安全.将最大工作压力下的许用环向应力限制在222 MPa以下;工程用板材成分设计中严格控制Ti/N比.轧制采用了动态加速冷却技术.保证大批量高效生产的钢板满足钢管技术规范的要求;钢管采用了160℃的低温外涂层工艺.各项力学性能均超过了API标准的基本要求;环缝焊接采用与母材完全高强匹配的焊接材料.研发了性能和无损检测质量优良的机械GMAW焊接工艺.该管道各项技术可为高强度管道的建设提供借鉴.