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摘要：显而易见，钢筋混凝土结构的主要组成部分就是钢筋和混凝土。混凝土的粘合力非常好，因此可以和钢筋紧密结合起来，增强两者的受力性能。可是，钢筋和混凝土其实在抗拉强度方面存在很大的区别，因此在拉力或者压弯作用下经常会出现裂缝。实际开展工民建的施工时，钢筋混凝土就经常会产生结构裂缝。
关键词：工民建；钢筋混凝土；结构裂缝
1、钢筋混凝土結构裂缝产生的原因
1.1建筑物地基沉陷引发的裂缝
建筑物地基沉陷所产生的裂缝原因可能是建筑物地基土质比较松软、或者建筑物结构不均匀，或者回填土压实不牢，或者是浸水量导致地基不均匀沉降。这类裂缝大多属于贯穿性裂缝，裂缝的走向与沉陷深浅有关，绝大多数都是沿与地面垂直方向，也有部分是与地面呈30～40°角方向，对于较大的结构性沉陷裂缝，还会产生地基错位，结构裂缝宽度一般与沉降程度成一定的正比关系。由于地基沉陷产生的裂缝是一般会伴随地基变形后稳定状况而趋于稳定。
1.2施工过程引发的裂缝
（1）建筑物模板构造不合理，存在漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑地基下沉、拆除模板过早等都可能产生结构性裂缝。（2）建筑施工过程中，建筑物或构件中钢筋表面污染、混凝土保证层太小不均匀，浇筑过程中碰撞钢筋导致其移位等都可能会引发结构性裂缝。（3）建筑施工过程控制不严，堆荷严重超载，也是引发结构性裂缝的原因之一。（4）混凝土早期养护质量与结构性裂缝的关系更为密切，处于未硬化完全的混凝土结构，如果让其过快干燥，则会引发结构性干燥收缩裂缝。
1.3温度应力引发的裂缝
混凝土浇筑后，在硬化期间水泥放出大量的水化热，凝结在内部的热量不易挥发，内部温度不断上升，使混凝土外部和内部形成较大的温度差，一旦达到应力阈值，混凝土内部就会产生结构性压应力，同时混凝土外部也会出现对应的拉应力，当温度差所致混凝土表面拉应力超过了混凝土的极限抗拉强度阈值，混凝土表面就会出现结构性裂缝。
1.4材料质量缺陷因素
材料质量不合格引发的裂缝较为常见，其中以水泥质量不达标最为突出。水泥标准不合格、两种水泥混用、砂石含量过大、粗细骨料质量低、混凝土搅拌过程存在疏漏，都可能产生钢筋混凝土结构裂缝。
1.5混凝土干缩引发的裂缝
混凝土在空气中结硬时，体积会逐渐减小，一般称之干缩。混凝土水分蒸发和干燥过程是自外至内、由表及里、逐步深入，由于混凝土水分蒸发速度非常缓慢，结构性裂缝绝大多数是在一定外界条件耦合的情况下才会产生，恢复时间也或长或短。混凝土干缩裂缝一般发生在表层较浅位置，对整体结构影响很小。
2、工民建中钢筋混凝土结构裂缝控制措施
2.1严格控制环境温度
对钢筋混凝土的施工周围环境温度进行控制是减少裂缝出现的一项重要方法。在温度控制上主要是在混凝土浇筑以后，在固化的过程中，由于混凝土内部和环境外部会出现较大的温差，因此十分容易发生裂缝，因此在这个过程中一定要注意对温度的控制。由于混凝土内部有水泥释放的热量，因此在温度控制上需要采取内部降温的方式。这种情况下可以采取覆盖或者洒水等方式来降低混凝土的表面温度，从而减少裂缝的出现。
2.2重视结构设计
在结构设计过程中，设计方案需要充分的考虑到模型与实际之间的偏差度，尽量的保证模型的合理性和科学性。首先，应当在满足使用条件的基础上进行建筑设计。因为设计平面布置上如果有较多复杂内容的化会容易出现变形扭曲现象，因此应当尽量的保证其简洁性。同时，在设计过程中要科学的控制建筑的高度和长度，只有合适的比例才能促使工程的协调能力和均匀能力上升，减少裂缝问题的发生。此外，在计算的过程中应当对钢筋混凝土结构当中的各个承重部分适当进行调整，保证荷载的均匀性，从而提升工程的质量。
2.3加强工程施工期间的质量管理
在工民建施工过程中，无论是制作还是加工钢筋每一个步骤都应当严格的按照施工设计图纸进行严格的控制，并向技术人员明确施工的钢筋数量和规格等，保证实际施工与设计之间的相符性。同时在施工中一定要加强对混凝土的养护，出现温度高、大风天气或者湿度低等情况一定要及时洒水。如果没能及时洒水就会导致混凝土强度降低，在硬化过程中发生裂缝。此外，要对施工人员进行适当的管理，减少不规范操作等所造成的工程裂缝。同时要不断的提升施工人员的钢筋混凝土养护意识。也就是根据施工现场的实际情况来增加混凝土的养护时间。并且能夠正确的利用材料进行墙体和地面等覆盖，从而尽量的避免产生钢筋混凝土的结构裂缝。在进行材料配比的过程中，应当尽量的减少水泥使用量。同时要对钢筋的实际位置进行适当的调整，检查钢筋的质量看是否出现了问题。对于不同的地区施工需要根据当地的特点来进行，根据实际情况适当调整施工进程和各个工序的实施程度。并且要要个的进行监督，保证工作人员能够认真履行规章制度，保证工作落实，从而提升工程的质量。
2.4加强工民建钢筋混凝土施工管理
首先对地基状况进行详细检查，做好工程验收工作。施工人员要在分析施工场地地基状况的基础上，采用恰当有效的地基处理方式，提升工民建地基的承载能力与稳定性。其次，针对工民建中的墙板以及接地部位，合理设置主楼中间区域的后浇带。再次，对钢筋绑扎位置进行严格控制，并认真清理钢筋表层，以确保其保护层厚度控制在设计范围内。最后，加强工民建钢筋混凝土施工养护工作。即要考虑到施工场地的实际情况，增加混凝土养护的时间。同时也可以利用保温材料覆盖墙体、柱体等，尽可能的避免钢筋混凝土产生裂缝。
3、结束语
总而言之，这几年来，我国的工民建行业有了飞速的发展进步，但与此同时人们对于工程的质量也有了更高的要求。所以，在施工过程中，我们必须时时刻刻都给予工程安全和工程质量高度的重视。尤其是在进行钢筋混凝土结构的施工时，必须对整个施工过程都进行严格的控制以及竣工验收，从根源上减少各种质量问题的发生，保证工程的安全稳定性，也只有这样才能够满足人们日益提高的需求。
参考文献：
[1]王立琛.浅谈混凝土结构裂缝成因及防治措施[J].科技致富向导，2012（21）：142.
[2]张德才.试论在工民建中如何保证混凝土的施工质量[J].科技信息，2010（21）：68+74.
关键词：工民建；钢筋混凝土；结构裂缝
1、钢筋混凝土結构裂缝产生的原因
1.1建筑物地基沉陷引发的裂缝
建筑物地基沉陷所产生的裂缝原因可能是建筑物地基土质比较松软、或者建筑物结构不均匀，或者回填土压实不牢，或者是浸水量导致地基不均匀沉降。这类裂缝大多属于贯穿性裂缝，裂缝的走向与沉陷深浅有关，绝大多数都是沿与地面垂直方向，也有部分是与地面呈30～40°角方向，对于较大的结构性沉陷裂缝，还会产生地基错位，结构裂缝宽度一般与沉降程度成一定的正比关系。由于地基沉陷产生的裂缝是一般会伴随地基变形后稳定状况而趋于稳定。
1.2施工过程引发的裂缝
（1）建筑物模板构造不合理，存在漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑地基下沉、拆除模板过早等都可能产生结构性裂缝。（2）建筑施工过程中，建筑物或构件中钢筋表面污染、混凝土保证层太小不均匀，浇筑过程中碰撞钢筋导致其移位等都可能会引发结构性裂缝。（3）建筑施工过程控制不严，堆荷严重超载，也是引发结构性裂缝的原因之一。（4）混凝土早期养护质量与结构性裂缝的关系更为密切，处于未硬化完全的混凝土结构，如果让其过快干燥，则会引发结构性干燥收缩裂缝。
1.3温度应力引发的裂缝
混凝土浇筑后，在硬化期间水泥放出大量的水化热，凝结在内部的热量不易挥发，内部温度不断上升，使混凝土外部和内部形成较大的温度差，一旦达到应力阈值，混凝土内部就会产生结构性压应力，同时混凝土外部也会出现对应的拉应力，当温度差所致混凝土表面拉应力超过了混凝土的极限抗拉强度阈值，混凝土表面就会出现结构性裂缝。
1.4材料质量缺陷因素
材料质量不合格引发的裂缝较为常见，其中以水泥质量不达标最为突出。水泥标准不合格、两种水泥混用、砂石含量过大、粗细骨料质量低、混凝土搅拌过程存在疏漏，都可能产生钢筋混凝土结构裂缝。
1.5混凝土干缩引发的裂缝
混凝土在空气中结硬时，体积会逐渐减小，一般称之干缩。混凝土水分蒸发和干燥过程是自外至内、由表及里、逐步深入，由于混凝土水分蒸发速度非常缓慢，结构性裂缝绝大多数是在一定外界条件耦合的情况下才会产生，恢复时间也或长或短。混凝土干缩裂缝一般发生在表层较浅位置，对整体结构影响很小。
2、工民建中钢筋混凝土结构裂缝控制措施
2.1严格控制环境温度
对钢筋混凝土的施工周围环境温度进行控制是减少裂缝出现的一项重要方法。在温度控制上主要是在混凝土浇筑以后，在固化的过程中，由于混凝土内部和环境外部会出现较大的温差，因此十分容易发生裂缝，因此在这个过程中一定要注意对温度的控制。由于混凝土内部有水泥释放的热量，因此在温度控制上需要采取内部降温的方式。这种情况下可以采取覆盖或者洒水等方式来降低混凝土的表面温度，从而减少裂缝的出现。
2.2重视结构设计
在结构设计过程中，设计方案需要充分的考虑到模型与实际之间的偏差度，尽量的保证模型的合理性和科学性。首先，应当在满足使用条件的基础上进行建筑设计。因为设计平面布置上如果有较多复杂内容的化会容易出现变形扭曲现象，因此应当尽量的保证其简洁性。同时，在设计过程中要科学的控制建筑的高度和长度，只有合适的比例才能促使工程的协调能力和均匀能力上升，减少裂缝问题的发生。此外，在计算的过程中应当对钢筋混凝土结构当中的各个承重部分适当进行调整，保证荷载的均匀性，从而提升工程的质量。
2.3加强工程施工期间的质量管理
在工民建施工过程中，无论是制作还是加工钢筋每一个步骤都应当严格的按照施工设计图纸进行严格的控制，并向技术人员明确施工的钢筋数量和规格等，保证实际施工与设计之间的相符性。同时在施工中一定要加强对混凝土的养护，出现温度高、大风天气或者湿度低等情况一定要及时洒水。如果没能及时洒水就会导致混凝土强度降低，在硬化过程中发生裂缝。此外，要对施工人员进行适当的管理，减少不规范操作等所造成的工程裂缝。同时要不断的提升施工人员的钢筋混凝土养护意识。也就是根据施工现场的实际情况来增加混凝土的养护时间。并且能夠正确的利用材料进行墙体和地面等覆盖，从而尽量的避免产生钢筋混凝土的结构裂缝。在进行材料配比的过程中，应当尽量的减少水泥使用量。同时要对钢筋的实际位置进行适当的调整，检查钢筋的质量看是否出现了问题。对于不同的地区施工需要根据当地的特点来进行，根据实际情况适当调整施工进程和各个工序的实施程度。并且要要个的进行监督，保证工作人员能够认真履行规章制度，保证工作落实，从而提升工程的质量。
2.4加强工民建钢筋混凝土施工管理
首先对地基状况进行详细检查，做好工程验收工作。施工人员要在分析施工场地地基状况的基础上，采用恰当有效的地基处理方式，提升工民建地基的承载能力与稳定性。其次，针对工民建中的墙板以及接地部位，合理设置主楼中间区域的后浇带。再次，对钢筋绑扎位置进行严格控制，并认真清理钢筋表层，以确保其保护层厚度控制在设计范围内。最后，加强工民建钢筋混凝土施工养护工作。即要考虑到施工场地的实际情况，增加混凝土养护的时间。同时也可以利用保温材料覆盖墙体、柱体等，尽可能的避免钢筋混凝土产生裂缝。
3、结束语
总而言之，这几年来，我国的工民建行业有了飞速的发展进步，但与此同时人们对于工程的质量也有了更高的要求。所以，在施工过程中，我们必须时时刻刻都给予工程安全和工程质量高度的重视。尤其是在进行钢筋混凝土结构的施工时，必须对整个施工过程都进行严格的控制以及竣工验收，从根源上减少各种质量问题的发生，保证工程的安全稳定性，也只有这样才能够满足人们日益提高的需求。
参考文献：
[1]王立琛.浅谈混凝土结构裂缝成因及防治措施[J].科技致富向导，2012（21）：142.
[2]张德才.试论在工民建中如何保证混凝土的施工质量[J].科技信息，2010（21）：68+74.