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【摘 要】 在电厂中，锅炉是非常关键的装置设备，其具有巨大的价值与作用，电厂的工作效率在很大程度上都取决于锅炉运行的实际状况。所以，必须要严格的维护与管理电厂锅炉的运行。本文阐述了锅炉设备运行状况与维护管理的重要性和措施。
【关键词】 电厂锅炉；运行；维护
引言：
伴随着社会以及经济的发展，电能所占据的地位也越来越重要，电能是国内第一、二产业、国防与交通通畅等经济前进的根本。使用火力进行发电是国内关键的发电方式之一，在火力发电中锅炉是最根本的三大设备之一，能够转化能量。电力机制创新推动火力发电单位检查维修政策的调节，运转状况检查维修会越来越关键。
一、锅炉的运行简介
在锅炉正常运行的过程中，其所有的参数都处于平衡状态。如果要改变其负荷平衡，必须要合理的调整锅炉运行的诸多参数，例如对锅炉的燃烧进行科学调整，从而使锅炉运行重新达到全新的平衡状态。在锅炉运行的过程中，其所有的参数都是彼此关联的，其中的任何一个参数发生改变，其他的参数也必须要随之发生相应的变化。所以为了确保电厂锅炉维持在一个比较稳定的运行状态，应该实时的监视及动态的调整锅炉的运行状态及参数。監测内容主要包括：首先，要保证锅炉的给水量维持在正常的范围中；其次锅炉产出的主蒸汽量能满足机组负荷要求；同时必须要保证锅炉主蒸汽的压力和温度维持在正常的水平上。
二、电厂整个生产过程流程分析
在生产过程中燃料在锅炉中燃烧，放出的热量加热锅炉里面的水，经蒸发过热使其变为温度和压力一定的过热蒸汽，过热蒸汽是通过管道引进到汽轮机的，蒸汽在汽轮机里通过膨胀将汽轮机冲转，带动发电机正常运行并发出电能。汽轮机里的蒸汽在做完功后排入到凝汽器中，再通过循环水泵提供的冷却水冷却结成水。凝结水在凝结水泵提升压力后入低压加热器进行加热，在除氧之后，通过给水泵升压、高压加热器加热之后送到锅炉反复循环以上过程。水在加热器与除氧器里都是通过汽轮机的各级抽汽来加热的。（如图1）
三、电厂锅炉设备故常产生的问题及其维护
（一）设备排烟温度过高时的检查与维护
在实际应用中电厂锅炉设备的布置不当或部分设备损坏会使得电厂排烟温度过高。总结其发生原因，主要表现在以下方面：若制粉系统、炉膛、烟道等部位发生漏风现象则非常容易造成排烟温度的升高，此时应该及时对锅炉的本体和相应的制粉系统进行排查，确认这两部分是否存在漏点，若存在则应该对这部分设备进行及时修复。特别需要注意的是锅炉炉底和炉顶的密封性以及给煤机的落粉管封闭性是检查和维护重点。若锅炉掺冷风量变多也会产生排烟温度的升高，此时应该对制粉系统的磨煤机设备进行检查和维护。一次风率偏高也是导致排烟温度升高的原因之一，一次风率偏高通常是由风管使用不当造成的，此时需要更换通风面积适当的一次风管。当制粉系统的出力发生下降时同样会导致排烟温度升高，此时就需要对磨煤机的护甲等组成部件进行更换或维修，保持磨煤机处于正常运转状态。
（二）设备在结焦、结灰时的检查与维护
如果锅炉里的温度太高，会使得燃料里金属物质的氧化反应加快，产生高温性结焦，该结焦一般都是在锅炉炉膛受热面和对流受热面上出现的，这两处是主要的日常清洁和维护锅炉的位置之一。低温性结焦形成的杂物在受热面周围会粘连。在运行过程中会使有一定浓度的灰粒掺杂到烟气里，在环境温度比支持烟气形成可支撑灰粒的最小浮力小的时候会导致灰粒沉积而引起结灰。这一现象主要发生于对流过热器、空气预热器、省煤器处，所以要经常除灰来维护这些部位。
四、影响电厂锅炉运行的重要因素
（一）锅炉给水品质的好坏
锅炉水是实现锅炉运行的重要条件，锅炉中只有保证有充足的水，才能够保证锅炉的正常运转，并且锅炉水的品质是影响锅炉运行效率的重要因素。也就是说，在电厂锅炉运行过程中，锅炉水中含有大量的离子，那么在其运行中杂质的含量也就随之增多，并直接付在锅炉的水冷壁上，这就降低了锅炉水冷壁的导热性能。如果锅炉水的品质一直不好，那么在运行过程中，蒸汽中的杂质也就会附着在水冷壁上，从而出现水垢，此时加热系统对锅炉进行加热，锅炉水冷壁受热极不均匀，最终导致故障，并且还降低了锅炉的运行效率。
（二）排烟热损失
排烟温度及溶剂是导致电厂锅炉运行中排烟损失的两个重要因素。经相关研究表明，排烟热损失是随着排烟温度的提升而不断增加的。究竟是何原因会导致排烟的温度不断增加呢？经过试验分析，漏风、选用的煤种不合理、火焰中心过高等都会导致排烟温度过高，其中漏风是最重要的原因。在电厂锅炉运行过程中，炉膛、锅炉底部水封、烟道等部位都是最容易漏风的，一旦漏风，那么烟道等部位也就会存在过多的积灰，最终影响到电厂锅炉在运行过程中的受热面，并且过多的机会还会影响到送风，此时排烟温度必将会不断提高，这就在很大程度上降低了电厂锅炉的运行效率。
（三）固体未彻底燃烧的热损失
所谓固体未完全燃烧热损失指的是工作人员为了保证电厂锅炉的正常运行而在炉内投入适量的固体燃料颗粒，而在其实际燃烧过程中，这些颗粒并没有完全被燃烧，最终产生热损失。这一因素对于电厂锅炉运行效率的影响程度不及排烟热损失对电厂锅炉运行效率的影响程度。造成固体未完全燃烧热损失的原因有：燃料性质的不同、燃烧方式的不同、炉膛结构的不同等。在实际工作中，要想电厂锅炉中燃料的稳定燃烧，就需要我们尽量采用设计且最佳经济细度的煤粉进行燃烧，并且这样还能够缩短燃料的燃烧时间，这样也就有利于降低燃烧热损失。另外，在炉膛内部，如果存在的过剩空气系数较大，那么技术人员也就不容易对其中的氧量合理的控制，最终降低了电厂锅炉的运行效率，达不到其经济性目的。
五、优化电厂锅炉设备运行的措施
（一）全面实施外部检验工作
每年应该按照《锅炉定期检验规则》的相关规定科学、系统的对锅炉开展一次以上的外部检验，从而有效应对锅炉运行状态发生的多种变化。必须要对锅炉实施全面、系统的水压试验、内外部检验等，在确保整体检验全部合格之后才可以正式投入使用，而且要保证被使用的锅炉在设计使用年限的范围内。对于尚未通过检验的锅炉，应该立即停止使用，同时调整其限期，在复检合格以后才能接着进行使用。
（二）减少排烟热损失
要想减少排烟热的损失就应从排烟温度和排烟容积入手。而漏风是引起排烟温度过高，排烟容积过大的直接原因，降低排烟热损失能通过控制漏风来实现。首先，对于不同负荷下省煤器出口氧量及其锅炉总风量的变化要正确监视并分析，对送风量进行合理调整。其次，锅炉在运行的时候，还应定期对锅炉水封槽水位检查。锅炉本体的看火孔、烟气取样孔与人孔门应在使用后关闭严密。定期检查炉膛、烟道，减少漏风状况。
另外，充分利用机组停备、检修的机会彻底的清洗空预器等，防止空预器堵灰。锅炉各受热面应定期的进行全面吹灰，提高受热面的换热效率，从而降低排烟温度，实现降低排烟热损失效果。
（三）优化燃烧方式
锅炉燃烧率主要由炉膛内氧气含量、水分干燥程度进风风速与次数决定。如果可以依据锅炉的参数对炉膛内氧气含量进行有效控制，采取适当方式对燃料水分比进行调整，一次进风与二次进风之间关系的调整等能够使锅炉的综合燃烧效率有效提升，增强电厂的运营效果。特别是风量调节的作用效果非常明显：一次风能预热煤粉，且使锅炉炉膛进入氧气的含量增大；二次风能使锅炉炉膛的热度偏差降低，确保锅炉综合燃烧效率处于最佳运行状态。
六、结语
锅炉是电厂中的核心设备，因此应该充分重视锅炉设备的运行安全，从而保证锅炉运行的经济性、稳定性与稳定性，应该深入分析影响锅炉设备安全运行的所有因素，同时找出科学有效的方法与及对策，有针对性地对锅炉维护工作提出完善的管理措施，全面掌握电厂安全管理责任的基础上，熟悉锅炉厂安全法则。新时代到来之际，人们电力需求日益增长之时，完善好电厂运作的后备工作，以期更好地带动我国电力经济的腾飞。
参考文献：
[1]肖琦.电厂锅炉运行及其设备维护问题探讨[J].机电信息，2013，09：76-77.
[2]渠红昌.电厂锅炉设备安装运行异常分析[J].中国新技术新产品，2013，15：149.
[3]沈丰田.浅析电厂锅炉的运行与维护[J].科技传播，2011，03：126-127.
【关键词】 电厂锅炉；运行；维护
引言：
伴随着社会以及经济的发展，电能所占据的地位也越来越重要，电能是国内第一、二产业、国防与交通通畅等经济前进的根本。使用火力进行发电是国内关键的发电方式之一，在火力发电中锅炉是最根本的三大设备之一，能够转化能量。电力机制创新推动火力发电单位检查维修政策的调节，运转状况检查维修会越来越关键。
一、锅炉的运行简介
在锅炉正常运行的过程中，其所有的参数都处于平衡状态。如果要改变其负荷平衡，必须要合理的调整锅炉运行的诸多参数，例如对锅炉的燃烧进行科学调整，从而使锅炉运行重新达到全新的平衡状态。在锅炉运行的过程中，其所有的参数都是彼此关联的，其中的任何一个参数发生改变，其他的参数也必须要随之发生相应的变化。所以为了确保电厂锅炉维持在一个比较稳定的运行状态，应该实时的监视及动态的调整锅炉的运行状态及参数。監测内容主要包括：首先，要保证锅炉的给水量维持在正常的范围中；其次锅炉产出的主蒸汽量能满足机组负荷要求；同时必须要保证锅炉主蒸汽的压力和温度维持在正常的水平上。
二、电厂整个生产过程流程分析
在生产过程中燃料在锅炉中燃烧，放出的热量加热锅炉里面的水，经蒸发过热使其变为温度和压力一定的过热蒸汽，过热蒸汽是通过管道引进到汽轮机的，蒸汽在汽轮机里通过膨胀将汽轮机冲转，带动发电机正常运行并发出电能。汽轮机里的蒸汽在做完功后排入到凝汽器中，再通过循环水泵提供的冷却水冷却结成水。凝结水在凝结水泵提升压力后入低压加热器进行加热，在除氧之后，通过给水泵升压、高压加热器加热之后送到锅炉反复循环以上过程。水在加热器与除氧器里都是通过汽轮机的各级抽汽来加热的。（如图1）
三、电厂锅炉设备故常产生的问题及其维护
（一）设备排烟温度过高时的检查与维护
在实际应用中电厂锅炉设备的布置不当或部分设备损坏会使得电厂排烟温度过高。总结其发生原因，主要表现在以下方面：若制粉系统、炉膛、烟道等部位发生漏风现象则非常容易造成排烟温度的升高，此时应该及时对锅炉的本体和相应的制粉系统进行排查，确认这两部分是否存在漏点，若存在则应该对这部分设备进行及时修复。特别需要注意的是锅炉炉底和炉顶的密封性以及给煤机的落粉管封闭性是检查和维护重点。若锅炉掺冷风量变多也会产生排烟温度的升高，此时应该对制粉系统的磨煤机设备进行检查和维护。一次风率偏高也是导致排烟温度升高的原因之一，一次风率偏高通常是由风管使用不当造成的，此时需要更换通风面积适当的一次风管。当制粉系统的出力发生下降时同样会导致排烟温度升高，此时就需要对磨煤机的护甲等组成部件进行更换或维修，保持磨煤机处于正常运转状态。
（二）设备在结焦、结灰时的检查与维护
如果锅炉里的温度太高，会使得燃料里金属物质的氧化反应加快，产生高温性结焦，该结焦一般都是在锅炉炉膛受热面和对流受热面上出现的，这两处是主要的日常清洁和维护锅炉的位置之一。低温性结焦形成的杂物在受热面周围会粘连。在运行过程中会使有一定浓度的灰粒掺杂到烟气里，在环境温度比支持烟气形成可支撑灰粒的最小浮力小的时候会导致灰粒沉积而引起结灰。这一现象主要发生于对流过热器、空气预热器、省煤器处，所以要经常除灰来维护这些部位。
四、影响电厂锅炉运行的重要因素
（一）锅炉给水品质的好坏
锅炉水是实现锅炉运行的重要条件，锅炉中只有保证有充足的水，才能够保证锅炉的正常运转，并且锅炉水的品质是影响锅炉运行效率的重要因素。也就是说，在电厂锅炉运行过程中，锅炉水中含有大量的离子，那么在其运行中杂质的含量也就随之增多，并直接付在锅炉的水冷壁上，这就降低了锅炉水冷壁的导热性能。如果锅炉水的品质一直不好，那么在运行过程中，蒸汽中的杂质也就会附着在水冷壁上，从而出现水垢，此时加热系统对锅炉进行加热，锅炉水冷壁受热极不均匀，最终导致故障，并且还降低了锅炉的运行效率。
（二）排烟热损失
排烟温度及溶剂是导致电厂锅炉运行中排烟损失的两个重要因素。经相关研究表明，排烟热损失是随着排烟温度的提升而不断增加的。究竟是何原因会导致排烟的温度不断增加呢？经过试验分析，漏风、选用的煤种不合理、火焰中心过高等都会导致排烟温度过高，其中漏风是最重要的原因。在电厂锅炉运行过程中，炉膛、锅炉底部水封、烟道等部位都是最容易漏风的，一旦漏风，那么烟道等部位也就会存在过多的积灰，最终影响到电厂锅炉在运行过程中的受热面，并且过多的机会还会影响到送风，此时排烟温度必将会不断提高，这就在很大程度上降低了电厂锅炉的运行效率。
（三）固体未彻底燃烧的热损失
所谓固体未完全燃烧热损失指的是工作人员为了保证电厂锅炉的正常运行而在炉内投入适量的固体燃料颗粒，而在其实际燃烧过程中，这些颗粒并没有完全被燃烧，最终产生热损失。这一因素对于电厂锅炉运行效率的影响程度不及排烟热损失对电厂锅炉运行效率的影响程度。造成固体未完全燃烧热损失的原因有：燃料性质的不同、燃烧方式的不同、炉膛结构的不同等。在实际工作中，要想电厂锅炉中燃料的稳定燃烧，就需要我们尽量采用设计且最佳经济细度的煤粉进行燃烧，并且这样还能够缩短燃料的燃烧时间，这样也就有利于降低燃烧热损失。另外，在炉膛内部，如果存在的过剩空气系数较大，那么技术人员也就不容易对其中的氧量合理的控制，最终降低了电厂锅炉的运行效率，达不到其经济性目的。
五、优化电厂锅炉设备运行的措施
（一）全面实施外部检验工作
每年应该按照《锅炉定期检验规则》的相关规定科学、系统的对锅炉开展一次以上的外部检验，从而有效应对锅炉运行状态发生的多种变化。必须要对锅炉实施全面、系统的水压试验、内外部检验等，在确保整体检验全部合格之后才可以正式投入使用，而且要保证被使用的锅炉在设计使用年限的范围内。对于尚未通过检验的锅炉，应该立即停止使用，同时调整其限期，在复检合格以后才能接着进行使用。
（二）减少排烟热损失
要想减少排烟热的损失就应从排烟温度和排烟容积入手。而漏风是引起排烟温度过高，排烟容积过大的直接原因，降低排烟热损失能通过控制漏风来实现。首先，对于不同负荷下省煤器出口氧量及其锅炉总风量的变化要正确监视并分析，对送风量进行合理调整。其次，锅炉在运行的时候，还应定期对锅炉水封槽水位检查。锅炉本体的看火孔、烟气取样孔与人孔门应在使用后关闭严密。定期检查炉膛、烟道，减少漏风状况。
另外，充分利用机组停备、检修的机会彻底的清洗空预器等，防止空预器堵灰。锅炉各受热面应定期的进行全面吹灰，提高受热面的换热效率，从而降低排烟温度，实现降低排烟热损失效果。
（三）优化燃烧方式
锅炉燃烧率主要由炉膛内氧气含量、水分干燥程度进风风速与次数决定。如果可以依据锅炉的参数对炉膛内氧气含量进行有效控制，采取适当方式对燃料水分比进行调整，一次进风与二次进风之间关系的调整等能够使锅炉的综合燃烧效率有效提升，增强电厂的运营效果。特别是风量调节的作用效果非常明显：一次风能预热煤粉，且使锅炉炉膛进入氧气的含量增大；二次风能使锅炉炉膛的热度偏差降低，确保锅炉综合燃烧效率处于最佳运行状态。
六、结语
锅炉是电厂中的核心设备，因此应该充分重视锅炉设备的运行安全，从而保证锅炉运行的经济性、稳定性与稳定性，应该深入分析影响锅炉设备安全运行的所有因素，同时找出科学有效的方法与及对策，有针对性地对锅炉维护工作提出完善的管理措施，全面掌握电厂安全管理责任的基础上，熟悉锅炉厂安全法则。新时代到来之际，人们电力需求日益增长之时，完善好电厂运作的后备工作，以期更好地带动我国电力经济的腾飞。
参考文献：
[1]肖琦.电厂锅炉运行及其设备维护问题探讨[J].机电信息，2013，09：76-77.
[2]渠红昌.电厂锅炉设备安装运行异常分析[J].中国新技术新产品，2013，15：149.
[3]沈丰田.浅析电厂锅炉的运行与维护[J].科技传播，2011，03：126-127.