2013年12月3日，辉门集团动力总成研发出一种高度优化的创新型活塞环铸造工艺，为发动机制造商提供更为优质、高强度和耐磨的活塞环产品。其中，所采用的高度自动化立式成型工艺能够增强材料完整性，改善对于制造工艺的控制。此外，辉门还开发出一种新型铸造模拟方法，可以提供更精确的数据，实现对于活塞环铸模材料流动、压力和填充的优化。“由于发动机制造商不断追求发动机高度小型化及更先进的喷油技术以减少油耗和CO 2排放，对于燃烧室周围部件，尤其是活塞环在热负荷、机械负荷和摩擦学方面的要求不断提高。虽然可通过使用较薄的活塞环减少发动机摩擦，但是为保持合适的抗弯强度，必须使用高强度的活塞环材料。”辉门动力总成活塞环与缸套产品技术主管Steffen Hoppe博士解释道，“为满足这些要求，我们开发出了全新的材料、铸造工艺和模拟方法。”