【摘 要】
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化工企业生产原料具有易燃易爆特性,且生产工艺及设备组成复杂,导致设备检修频率高、危险性较大。为了切实提升化工设备检修安全性,系统分析了造成设备检修事故的原因,提出了安全对策,对于现场设备检修作业具有一定参考意义。
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化工企业生产原料具有易燃易爆特性,且生产工艺及设备组成复杂,导致设备检修频率高、危险性较大。为了切实提升化工设备检修安全性,系统分析了造成设备检修事故的原因,提出了安全对策,对于现场设备检修作业具有一定参考意义。
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主要介绍了PDH装置四号反应器外网漏剂的现象,造成的影响和相应的处理措施,并提出相应的建议,通过日常生产时对相关数据的持续监测,可以快速判断出是否存在类似的催化剂泄漏可能,有利于协助工作人员提早发现隐患并进行有序的处置。
随着工业的发展,社会发展的每个角落几乎都可以看到石油化工的身影,可见其对经济发展和民生稳定的重要性。而由于石油化工产业是危险性较强的行业,设备的质量问题就显得尤为重要。工艺管道是设备中的重要组成部分,也为石油化工工程开展提供了必要的安全保障。但在实际施工中,工艺管道安装却频频出现问题。主要就石油化工工程工艺管道安装安全风险展开分析,并提出控制措施。
现代化工工业倾向于应用大型化和自动化的生产设备与技术流程,满足安全性和高效率的生产需求。而在整个生产流程当中,控制系统是展开变量管理的主要系统,从功能角度进行计算机集成的结构分析,完成信息预测、过程计划和调度决策。化工工艺设计领域也因此实现了化学反应机理层面的模型构建,在工程允许的误差范围内做好合理假设,以过程模拟和流程模拟来完成设计任务。
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对比例不同的复合纳米材料30%~40%复合掺合料的胶砂、C40强度混凝土地性能展开研究,完成复配C40级别混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能实验,运用扫描电镜、差示扫描量热仪测试复配净浆试块,并对混凝土内以不同加入方式加入复合纳米材料进行讨论。实验结果:相较C40级别混凝土,经过将复合纳米材料、复合掺合料加入基准混凝土内,复配C40混凝土能够明显增强抗硫酸盐、氯离子的侵蚀能力,并且提高20%左右的抗压强度。复合纳米材料掺入至减水剂内,运用于混凝土所获成效较混凝土内掺入复合掺合料,能够获得更优化的应用效果,解决了纳米
化工机械设备的正常运行对企业正常发展和生产效益有重要的影响,也能提升人们的生活水平,因化工反应具有复杂性,设备运行中容易出现故障,且故障难以排除,严重的甚至造成企业停产,带来经济损失,采用科学合理的诊断方法,能迅速准确地判断故障,找到故障解决方案,从而减少因设备问题带来的经济损失。主要就化工机械设备维修过程中的常见问题进行了分析,并探讨了解决措施。
在石化企业原油罐区自动化系统建设方面,依靠储罐场的自动控制系统,生产管理系统和工厂信息管理系统相结合,有效提高了储运系统的整体自动化水平和管理水平,实现了控制的系统集成、数据共享和功能集成。石化企业原油罐区借助自动化技术,能够实时监测系统中所有设备运行数据,及时发现数据异常点,继而启动相应的应急措施,提高系统运行的安全性和稳定性。未来自动化技术将向着智能化、高度集成化、人性化等方面发展。
在生产石油的过程中,石油化工工艺设备作为主要的生产工具,增强对石油化工工艺设备的管理较为关键。石油的生产过程较为复杂,如果生产程序出现问题,则会导致安全事故的发生,进而给企业造成严重的经济损失,甚至人员伤亡,也正是因为如此,对于石油化工工艺设备的管理和维修工作十分重要。石油化工企业要想在生产的过程中避免安全事故,则应提前做好相关的预防措施,尽可能地将问题发生的频率降低,这样才有助于石油的生产,也才能为石油生产人员提供一个安全可靠的工作环境。因此,对石油化工工艺设备检修过程火灾事故安全防护措施进行了分析。
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