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[摘 要]近年来，长输管道防腐保温的优化设计问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了埋地长输管道腐蚀的原因和危害，在探讨管道的防腐技术基本方法与对策的同时，就长输管线防腐技术应用的注意事项展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
[关键词]长输管道；防腐；保温；优化；设计
中图分类号：TE988.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）09-0386-01
1 前言
作为一项实际要求较高的实践性工作，长输管道防腐保温的优化设计有着其自身的特殊性。该项课题的研究，将会更好地提升对长输管道防腐保温优化设计问题的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。
2 概述
我国在不断的发展，煤炭以及石油对我国生态环境造成了一定的污染。天然气是当今社会较为流行的创新资源，不管是在哪种领域都会为社会做出较大的贡献。因此，在天然气中，管道输送成为了天然气较為普遍的运行途径。所以，在天然气中要对管道运输起到一定的重视，因为它直接影响着管道是否会腐蚀的情况发生。现在马上要建设的天然气管道就能达到104km以上，不同的城市还要开发新能源，建立更多的管道。所以，防止管道腐蚀对现在的工作有较大的影响。对管道进行预防腐蚀起着很重要的作用，它也是提高管理能够顺利输送的主要途径。所以，一定要对管道外面以及管道的内侧都进行有效的预防，相关人员应该通过不断的实践进行总结，研究出较为创新的设备，创新的技术，这样才能提高天然气的发展。相关人员要根据天然气的使用过程中第一时间进行记录，这样可以较好采取措施来解决出现的问题。不管怎样，相关人员应该大力的开发创新的技术以及完善的措施，这样才能保证天然气中管道进行预防腐蚀发生做出重要的贡献。
3 埋地长输管道腐蚀的原因和危害
埋地长输管道腐蚀的原因主要是来自大自然的外力破坏，如土壤酸碱度偏高、白蚁或老鼠啃食、泥石流山体滑坡、电化学腐蚀等方面，这些现象都会对管道外表原有的防护层造成破坏和老化。由于管道外层的剥落覆盖层长期处于腐蚀当中，常会出现技术人员所兼顾不到的腐蚀死角，死角的产生原因有以下几个方面：
3.1 为了保证长输管道的安全运行，在设计过程中，设计工程师们会在管道的转角、弯头和跨越部位采取一些保护措施，例如设置固定墩、套管保护等，一旦工程师们忽视这些地方的防腐措施，就会出现保护不到的死角。
3.2 由于长输管道的施工漫长而复杂，在不少恶劣的施工环境下造成的施工技术有限，从而直接导致了防腐质量的下降，防腐保护层没有起到对管道本体保护的作用，当腐蚀介质侵入时就会产生保护不到的死角。例如，受到施工环境的制约，在长输管道中的一段管道没能按照石油沥青的最低等级要求进行施工，这对日后管道的修养维护会造成难以补救的问题。
3.3 在长输管道的运行过程中，土壤的物理和化学性质、电流干扰、周边温度等方面都有可能对管道的防腐层表面产生影响，直接导致防腐层和管道表皮发生剥落现象。随着水分物质渗入到剥落后所在的空间内部，就会逐渐会产生一个破坏的死角。上述死角如果不尽快采取相应的防腐保护措施，就会导致长输油气管道因腐蚀原因造成的泄露状况，造成巨大的经济损失，而且天然气和石油的泄露会对周边的环境造成非常严重的生态污染。所以，建立起一套管道防腐措施和质量控制对于延长管道的使用寿命来说，绝对是一件刻不容缓的事情。
4 管道的防腐技術的基本方法与对策
4.1 涂层防护技术
先进涂层技术是一门赋予材料保护的基本的方法，在管道的外表层涂上一些能够减缓氧化作用的物质，能够保护天然气的管道薄层，使得管道在使用的过程当中更加安全，对于提高零件的使用寿命和可靠性，对于推动高新技术的发展，对于节约材料、节约能源、保护环境等具有重要的意义。在西方发达国家，以热喷涂为代表的先进长效防护涂层技术已成为工业及装备制造业的基本工业技术。我国防护涂层技术的研究和推广应用虽然起步较晚，但也已经在高速发展中。
4.2 电化学防护技术
电化学保护技术是根据电化学原理在金属设备上采取措施，例如增设牺牲阳极或是强制电流使之成为腐蚀电池中的阴极，从而防止或减轻金属腐蚀的技术。在管道防腐技术的过程当中，电化学保护能够分类成很多的方法进行系统的管道的保护，从而达到大家的预期效果，电化学技术是根据化学的电流原理进行了具体的分化。
4.3 排流防护技术
电气化铁路、高压电线等都有可能产生杂散电流，影响管道正常的电流保护，这就需要进行排流。排流保护技术特别是杂散电流检测装备技术有了很大的提高，应用的更加广泛。在管道的防腐蚀工作的过程当中起着不可估量的作用，需要研究者进一步的研究它的使用的方法，要让排流防护技术能够在管道的防腐蚀过程当中发挥最大的作用。
5 长输管线防腐技术应用的注意事项
我国管道防腐技术发展很快，但与发达国家相比，尚存在不少问题，如：涂层质量不稳定、成本高，缺乏竞争力，跟踪检测技术落后，管道剩余寿命评估技术落后，补口技术落后等。以后再发展长输管道防腐技术应用工作方面应注意以下几点：
第一，加强质量控制，严格进行生产；
第二，加强科研的投入，积极开拓符合我国国情的新技术；
第三，加强管道科学化管理，有计划地实施管道的腐蚀检测，及时进行维护和检修。
第四认真做好管道剩余寿命评估工作，应用管道修复技术，及时做好修复工作。选择合理的修补技术和材料，加强科学研究，提高补口技术。
随着我国经济的快速发展，油气管道防腐技术的应用日益广泛，对技术水平要求越来越高。及时总结管道防腐技术的应用状况，对于与时俱进地掌握国内外先进技术，对于指导我们理论联系实际有着重要的意义。
6 结束语
综上所述，加强对长输管道防腐保温优化设计问题的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的长输管道防腐保温优化设计过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献
[1] 陈泽康.长输天然气管线的腐蚀及防护措施研究[J].中国石油和化工标准与质量.2016（10）：60-62.
[2] 李雪斌，伍广，李坤，朱万富.长输管道的防腐技术及应用现状[J].科技信息.2017（01）：115-116.
[3] 李树伟.天然气长输管道安全施工的探究[J].中国石油和化工标准与质量.2016（09）：88-89.
[关键词]长输管道；防腐；保温；优化；设计
中图分类号：TE988.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）09-0386-01
1 前言
作为一项实际要求较高的实践性工作，长输管道防腐保温的优化设计有着其自身的特殊性。该项课题的研究，将会更好地提升对长输管道防腐保温优化设计问题的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。
2 概述
我国在不断的发展，煤炭以及石油对我国生态环境造成了一定的污染。天然气是当今社会较为流行的创新资源，不管是在哪种领域都会为社会做出较大的贡献。因此，在天然气中，管道输送成为了天然气较為普遍的运行途径。所以，在天然气中要对管道运输起到一定的重视，因为它直接影响着管道是否会腐蚀的情况发生。现在马上要建设的天然气管道就能达到104km以上，不同的城市还要开发新能源，建立更多的管道。所以，防止管道腐蚀对现在的工作有较大的影响。对管道进行预防腐蚀起着很重要的作用，它也是提高管理能够顺利输送的主要途径。所以，一定要对管道外面以及管道的内侧都进行有效的预防，相关人员应该通过不断的实践进行总结，研究出较为创新的设备，创新的技术，这样才能提高天然气的发展。相关人员要根据天然气的使用过程中第一时间进行记录，这样可以较好采取措施来解决出现的问题。不管怎样，相关人员应该大力的开发创新的技术以及完善的措施，这样才能保证天然气中管道进行预防腐蚀发生做出重要的贡献。
3 埋地长输管道腐蚀的原因和危害
埋地长输管道腐蚀的原因主要是来自大自然的外力破坏，如土壤酸碱度偏高、白蚁或老鼠啃食、泥石流山体滑坡、电化学腐蚀等方面，这些现象都会对管道外表原有的防护层造成破坏和老化。由于管道外层的剥落覆盖层长期处于腐蚀当中，常会出现技术人员所兼顾不到的腐蚀死角，死角的产生原因有以下几个方面：
3.1 为了保证长输管道的安全运行，在设计过程中，设计工程师们会在管道的转角、弯头和跨越部位采取一些保护措施，例如设置固定墩、套管保护等，一旦工程师们忽视这些地方的防腐措施，就会出现保护不到的死角。
3.2 由于长输管道的施工漫长而复杂，在不少恶劣的施工环境下造成的施工技术有限，从而直接导致了防腐质量的下降，防腐保护层没有起到对管道本体保护的作用，当腐蚀介质侵入时就会产生保护不到的死角。例如，受到施工环境的制约，在长输管道中的一段管道没能按照石油沥青的最低等级要求进行施工，这对日后管道的修养维护会造成难以补救的问题。
3.3 在长输管道的运行过程中，土壤的物理和化学性质、电流干扰、周边温度等方面都有可能对管道的防腐层表面产生影响，直接导致防腐层和管道表皮发生剥落现象。随着水分物质渗入到剥落后所在的空间内部，就会逐渐会产生一个破坏的死角。上述死角如果不尽快采取相应的防腐保护措施，就会导致长输油气管道因腐蚀原因造成的泄露状况，造成巨大的经济损失，而且天然气和石油的泄露会对周边的环境造成非常严重的生态污染。所以，建立起一套管道防腐措施和质量控制对于延长管道的使用寿命来说，绝对是一件刻不容缓的事情。
4 管道的防腐技術的基本方法与对策
4.1 涂层防护技术
先进涂层技术是一门赋予材料保护的基本的方法，在管道的外表层涂上一些能够减缓氧化作用的物质，能够保护天然气的管道薄层，使得管道在使用的过程当中更加安全，对于提高零件的使用寿命和可靠性，对于推动高新技术的发展，对于节约材料、节约能源、保护环境等具有重要的意义。在西方发达国家，以热喷涂为代表的先进长效防护涂层技术已成为工业及装备制造业的基本工业技术。我国防护涂层技术的研究和推广应用虽然起步较晚，但也已经在高速发展中。
4.2 电化学防护技术
电化学保护技术是根据电化学原理在金属设备上采取措施，例如增设牺牲阳极或是强制电流使之成为腐蚀电池中的阴极，从而防止或减轻金属腐蚀的技术。在管道防腐技术的过程当中，电化学保护能够分类成很多的方法进行系统的管道的保护，从而达到大家的预期效果，电化学技术是根据化学的电流原理进行了具体的分化。
4.3 排流防护技术
电气化铁路、高压电线等都有可能产生杂散电流，影响管道正常的电流保护，这就需要进行排流。排流保护技术特别是杂散电流检测装备技术有了很大的提高，应用的更加广泛。在管道的防腐蚀工作的过程当中起着不可估量的作用，需要研究者进一步的研究它的使用的方法，要让排流防护技术能够在管道的防腐蚀过程当中发挥最大的作用。
5 长输管线防腐技术应用的注意事项
我国管道防腐技术发展很快，但与发达国家相比，尚存在不少问题，如：涂层质量不稳定、成本高，缺乏竞争力，跟踪检测技术落后，管道剩余寿命评估技术落后，补口技术落后等。以后再发展长输管道防腐技术应用工作方面应注意以下几点：
第一，加强质量控制，严格进行生产；
第二，加强科研的投入，积极开拓符合我国国情的新技术；
第三，加强管道科学化管理，有计划地实施管道的腐蚀检测，及时进行维护和检修。
第四认真做好管道剩余寿命评估工作，应用管道修复技术，及时做好修复工作。选择合理的修补技术和材料，加强科学研究，提高补口技术。
随着我国经济的快速发展，油气管道防腐技术的应用日益广泛，对技术水平要求越来越高。及时总结管道防腐技术的应用状况，对于与时俱进地掌握国内外先进技术，对于指导我们理论联系实际有着重要的意义。
6 结束语
综上所述，加强对长输管道防腐保温优化设计问题的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的长输管道防腐保温优化设计过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献
[1] 陈泽康.长输天然气管线的腐蚀及防护措施研究[J].中国石油和化工标准与质量.2016（10）：60-62.
[2] 李雪斌，伍广，李坤，朱万富.长输管道的防腐技术及应用现状[J].科技信息.2017（01）：115-116.
[3] 李树伟.天然气长输管道安全施工的探究[J].中国石油和化工标准与质量.2016（09）：88-89.