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摘要：油井冲砂是油井常规作业方法之一，主要解决油井中形成的砂柱;该装置可提高正冲砂速度、冲砂效果明显提高;由于该装置有球座，冲砂后可投球实现油管打压功能，检验油管承压能力;另外，该装置还具有悬挂油杆、密封井口和放压及打压功能。
关键词：研究 冲砂 打压 密封 工具 应用 效果
一、問题的提出
1、油井不正常清检等作业时，为满足探砂面来检测人工井底深度;当探到油井砂面超高时，需要重新下一趟管柱进行冲砂作业，只能解决单一的作业项目。
2、点测压油井由于砂面高、冲砂天气等一些原因在规定的时间没有按时完井，影响测压效果。就得下生产管柱，抽吸7天以后测得稳定液面2个数据后在起出生产管柱，再下分层测压管柱测压，测压7天后起出测压管柱下泵完井;在使用杆泵一体化分测方法，油井生产液面稳定后，涨封需起出全部杆柱。
3、螺杆泵井转子下不到位，就得起出油杆及转子，等待洗井或 起出油管。
4、抽油机井起杆柱时发现异常情况用悬挂毛辫子带光杆和盘根盒封井;螺杆泵起杆柱时发现异常情况用丢杆式或倒杆式封井。一旦压力上升较快，对于油井井口封井问题带来较大困难。油井封井不及时会造成环境污染、人身伤害、财产损失和火灾等事故的发生。
二、油井冲砂、打压及悬挂装置主要研究内容
1、油井冲砂、打压及悬挂装置的目的
该装置使油水井冲砂及油管打压，实现多功能同时作业;该装置可悬挂油杆密封井口的功能;该装置实现井口压井和放压功能;该装置实现油井不正常井杆泵一体（分测）打压功能。
2、油井冲砂、打压及悬挂装置的结构
油井冲砂、打压及悬挂装置结构由：专用接头、球座和钢球、变丝、专用垫叉和手柄、短接变丝、专用接箍、油杆拉杆等组成。
3、油井冲砂、打压及悬挂装置的连接方法
（1）冲砂连接方法：从下至上笔尖+专用接头（球座方向向上）+油管+高压管线。
（2）冲砂打压方法：从下至上笔尖+专用接头（球座向上）+油管+投球+高压管线。
（3）抽油机井井口连接方法：从下至上抽油杆柱+拉杆+专用接头（悬挂方向向上）+垫叉（分解）+专用接箍+旋塞阀。
（4）螺杆泵井井口连接方法：从下至上抽油杆柱+拉杆变丝+拉杆+短接变丝+专用接头（悬挂方向向上）+垫叉（分解）+专用接箍+旋塞阀。
4、油井冲砂、打压及悬挂装置技术原理
（1）油水井冲砂前将该装置安装于笔尖上方，冲砂时通过该装置将油管φ62㎜内径缩小为φ40㎜可提高冲砂速度来满足冲砂工艺需要，冲砂效果好;冲砂后上提管柱，投球打压通过该装置球座来实现其功能。
（2） 利用悬挂装置来实现油井封井、打压的功能：打压涨封一体化分层测试管柱涨封管柱工作就是下生产管柱时同时下入分测封隔器，下油杆，开抽抽吸7天以后测得2个稳定液面数据后将光杆提出连该装置封井，涨封时不用起出油杆，进行分层测压，测压7天后起出测压管柱下泵完井。
（3） 利用悬挂装置来实现油井封井、放压、压井的功能：能够满足抽油机井、螺杆泵井生产和环保要求。
5、油井冲砂、打压及悬挂装置的应用
（1）冲砂投球法：将该装置连在笔尖上方后再连接油管，可提高冲砂效率，冲砂完成上提管柱到规定位置进行投球工序来实现打压功能，检验油管承压能力来满足生产需求。
（2）抽油机法：先用φ19㎜/100㎜油杆拉杆插入专用短接，由作业机吊环吊起和井内抽油杆在井口连接，上提取原井口垫叉，下放紧专用短接后安装专用垫叉承受井内杆负荷，取下垫叉手柄上好专用接箍和旋塞阀封井。
（3）螺杆泵法：与抽油机法不同之处是螺杆泵井罗卜头为275丝扣而抽油机罗卜头2寸半丝扣需要变丝;与抽油机法不同之处是螺杆泵井抽油杆为φ22而抽油机抽油杆φ19需要变丝，其它同抽油机连接方法。
（4）杆泵一体化分测法：抽油机井或螺杆泵井将光杆起出用该装置封井，涨封时不用起出油杆，进行分层测压，然后下入光杆待测压7天后起出测压管柱下泵完井。
三、油井冲砂、打压及悬挂装置的创新点
1、专用接头有双重作用：一是：一头连接井下管柱可实现冲砂打压功能;二是：另一头在井口与其它配件相连，可实现悬挂、打压、压井和密封的功能。
2、垫叉采用分解式设计为井口解决了悬挂密封的功能。
3、专用短接有中间隔板带通孔与井口其它配件相连，可实现通道作用又可以当井内压力上升起到防上顶的功能。
四、油井冲砂、打压及悬挂装置应用效果
1、每套的加工成本858元，采油四队每年冲砂、油管打压20口井次计算，减少作业井施工工序可创效7.6万元。
2、螺杆泵井作业时转子下不到位的井用做洗井器，提高螺杆泵井作业效率，减少无效作业，疏通进油排油通道，增加进液量。
3、能够满足抽油机井、螺杆泵井和杆泵一体化分测井的悬挂油杆密封井口，放压、循环压井、打压涨封等功能，在采油四队使用2口螺杆泵杆下不去井的施工，一体化分测井5口现场使用，经济效果明显，为油井生产提供了有效的安全和环境保证。
五、结论
油井冲砂、打压及悬挂装置的应用充分发挥每个配件潜能，挖掘、创新、扩大每个配件使用范围;冲砂、打压、悬挂、密封和放压，操作携带方便、省时、高效、成本低、提高完井时间，减轻作业工劳动强度，增加原油产量，易于推广;对油井井口及时监测，及时掌握井口状况，可以为井口可控管理，减少安全隐患显得尤为重要。
作者简介：
宋成立，男，1971年出生，1994年毕业于吉林油田技工学校，现从事创新创效工作，高级技师.
关键词：研究 冲砂 打压 密封 工具 应用 效果
一、問题的提出
1、油井不正常清检等作业时，为满足探砂面来检测人工井底深度;当探到油井砂面超高时，需要重新下一趟管柱进行冲砂作业，只能解决单一的作业项目。
2、点测压油井由于砂面高、冲砂天气等一些原因在规定的时间没有按时完井，影响测压效果。就得下生产管柱，抽吸7天以后测得稳定液面2个数据后在起出生产管柱，再下分层测压管柱测压，测压7天后起出测压管柱下泵完井;在使用杆泵一体化分测方法，油井生产液面稳定后，涨封需起出全部杆柱。
3、螺杆泵井转子下不到位，就得起出油杆及转子，等待洗井或 起出油管。
4、抽油机井起杆柱时发现异常情况用悬挂毛辫子带光杆和盘根盒封井;螺杆泵起杆柱时发现异常情况用丢杆式或倒杆式封井。一旦压力上升较快，对于油井井口封井问题带来较大困难。油井封井不及时会造成环境污染、人身伤害、财产损失和火灾等事故的发生。
二、油井冲砂、打压及悬挂装置主要研究内容
1、油井冲砂、打压及悬挂装置的目的
该装置使油水井冲砂及油管打压，实现多功能同时作业;该装置可悬挂油杆密封井口的功能;该装置实现井口压井和放压功能;该装置实现油井不正常井杆泵一体（分测）打压功能。
2、油井冲砂、打压及悬挂装置的结构
油井冲砂、打压及悬挂装置结构由：专用接头、球座和钢球、变丝、专用垫叉和手柄、短接变丝、专用接箍、油杆拉杆等组成。
3、油井冲砂、打压及悬挂装置的连接方法
（1）冲砂连接方法：从下至上笔尖+专用接头（球座方向向上）+油管+高压管线。
（2）冲砂打压方法：从下至上笔尖+专用接头（球座向上）+油管+投球+高压管线。
（3）抽油机井井口连接方法：从下至上抽油杆柱+拉杆+专用接头（悬挂方向向上）+垫叉（分解）+专用接箍+旋塞阀。
（4）螺杆泵井井口连接方法：从下至上抽油杆柱+拉杆变丝+拉杆+短接变丝+专用接头（悬挂方向向上）+垫叉（分解）+专用接箍+旋塞阀。
4、油井冲砂、打压及悬挂装置技术原理
（1）油水井冲砂前将该装置安装于笔尖上方，冲砂时通过该装置将油管φ62㎜内径缩小为φ40㎜可提高冲砂速度来满足冲砂工艺需要，冲砂效果好;冲砂后上提管柱，投球打压通过该装置球座来实现其功能。
（2） 利用悬挂装置来实现油井封井、打压的功能：打压涨封一体化分层测试管柱涨封管柱工作就是下生产管柱时同时下入分测封隔器，下油杆，开抽抽吸7天以后测得2个稳定液面数据后将光杆提出连该装置封井，涨封时不用起出油杆，进行分层测压，测压7天后起出测压管柱下泵完井。
（3） 利用悬挂装置来实现油井封井、放压、压井的功能：能够满足抽油机井、螺杆泵井生产和环保要求。
5、油井冲砂、打压及悬挂装置的应用
（1）冲砂投球法：将该装置连在笔尖上方后再连接油管，可提高冲砂效率，冲砂完成上提管柱到规定位置进行投球工序来实现打压功能，检验油管承压能力来满足生产需求。
（2）抽油机法：先用φ19㎜/100㎜油杆拉杆插入专用短接，由作业机吊环吊起和井内抽油杆在井口连接，上提取原井口垫叉，下放紧专用短接后安装专用垫叉承受井内杆负荷，取下垫叉手柄上好专用接箍和旋塞阀封井。
（3）螺杆泵法：与抽油机法不同之处是螺杆泵井罗卜头为275丝扣而抽油机罗卜头2寸半丝扣需要变丝;与抽油机法不同之处是螺杆泵井抽油杆为φ22而抽油机抽油杆φ19需要变丝，其它同抽油机连接方法。
（4）杆泵一体化分测法：抽油机井或螺杆泵井将光杆起出用该装置封井，涨封时不用起出油杆，进行分层测压，然后下入光杆待测压7天后起出测压管柱下泵完井。
三、油井冲砂、打压及悬挂装置的创新点
1、专用接头有双重作用：一是：一头连接井下管柱可实现冲砂打压功能;二是：另一头在井口与其它配件相连，可实现悬挂、打压、压井和密封的功能。
2、垫叉采用分解式设计为井口解决了悬挂密封的功能。
3、专用短接有中间隔板带通孔与井口其它配件相连，可实现通道作用又可以当井内压力上升起到防上顶的功能。
四、油井冲砂、打压及悬挂装置应用效果
1、每套的加工成本858元，采油四队每年冲砂、油管打压20口井次计算，减少作业井施工工序可创效7.6万元。
2、螺杆泵井作业时转子下不到位的井用做洗井器，提高螺杆泵井作业效率，减少无效作业，疏通进油排油通道，增加进液量。
3、能够满足抽油机井、螺杆泵井和杆泵一体化分测井的悬挂油杆密封井口，放压、循环压井、打压涨封等功能，在采油四队使用2口螺杆泵杆下不去井的施工，一体化分测井5口现场使用，经济效果明显，为油井生产提供了有效的安全和环境保证。
五、结论
油井冲砂、打压及悬挂装置的应用充分发挥每个配件潜能，挖掘、创新、扩大每个配件使用范围;冲砂、打压、悬挂、密封和放压，操作携带方便、省时、高效、成本低、提高完井时间，减轻作业工劳动强度，增加原油产量，易于推广;对油井井口及时监测，及时掌握井口状况，可以为井口可控管理，减少安全隐患显得尤为重要。
作者简介：
宋成立，男，1971年出生，1994年毕业于吉林油田技工学校，现从事创新创效工作，高级技师.