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为保证某企业注塑机合模机构的使用性能的稳健性，提出一种将Taguchi稳健设计理论和虚拟样机技术相结合的稳健设计求解方式。详细介绍了Taguchi三次设计方法的原理和步骤；应用ADAMS建立该合模机构的参数化模型；在参数化模型基础上，通过参数设计、容差设计先后得到了最佳参数组合和噪声因素下的最佳组合。优化结果表明：该方法提高了合模过程中开合模位置的重复精度。