【摘 要】
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阐述BIM技术在某万达广场装配式制冷机房项目中,从深化设计到管件预制加工、运输出库及装配安装等施工全过程中的应用.通过BIM技术,解决传统机电安装工程中质量难以控制、工期进度缓慢、材料浪费过度、声光污染严重等问题,并在此基础上,实现全自动工厂化生产、运输车摆放模拟、放样机器人自动追踪放样等智能化施工,不仅优化设计,提升管道标高,增大检修空间,实现由BIM技术指导的智能化装配式施工全过程,同时取得良好经济效益.
【机 构】
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大连职业技术学院,辽宁 大连 116035;中国建筑第八工程局有限公司东北公司,辽宁 大连 116035
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阐述BIM技术在某万达广场装配式制冷机房项目中,从深化设计到管件预制加工、运输出库及装配安装等施工全过程中的应用.通过BIM技术,解决传统机电安装工程中质量难以控制、工期进度缓慢、材料浪费过度、声光污染严重等问题,并在此基础上,实现全自动工厂化生产、运输车摆放模拟、放样机器人自动追踪放样等智能化施工,不仅优化设计,提升管道标高,增大检修空间,实现由BIM技术指导的智能化装配式施工全过程,同时取得良好经济效益.
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东升和府10号楼项目中,为研究PC外挂墙板组合系统外墙保温及防水构造的设计及施工技术,从装配式外挂混凝土组合外墙系统特点出发,阐述板分缝的设置原则及尺寸规格要求,介绍外墙系统组合的构造层次及节能参数,根据导水为主、防水为辅、防排结合的防水设防原则,从水平缝和竖直缝的构造处理、窗台节点构造方式、防水密封胶的选择等方面展开论述,最后介绍外挂墙板体系施工要点.通过此项目实践,证明夹心外挂墙板体系能满足保温及防水设计要求,同时具有较高的可实施性和较好的成本控制,有利于装配式建筑的推广应用.
在东升和府10号楼PEC装配式建筑项目施工中,为实现施工阶段跨中全截面承担荷载,进行无支撑施工,对新型装配整体式预制局部叠合板提出两阶段设计方法,并描述局部叠合区域、全厚度预制区两阶段施工成型过程,对两阶段设计必要性、局部叠合区长度取值、内力设计、长期刚度计算、竖缝界面抗裂设计进行说明.将该方法应用于预制局部叠合板项目中,并计算楼面荷载,验算受弯承载力、裂缝宽度、挠度,取到良好的应用效果.
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装配式复合模壳墙结构的内力、变形及承载力可按现浇混凝土结构进行计算.以现浇混凝土、大体积混凝土浇筑、超深振捣及高浇筑速度等工况为条件,与其他文献中的各类模壳墙侧压力进行对比,通过对试验数据进行拟合与分析,将所得影响因子比对已发表文献结论,优化影响因子大小并进行排列,得到与装配式复合模壳墙结构侧压力最相关的影响因素为初凝时间、温度及浇筑速度.结合现有装配复合模壳体系结构相关规范,将混凝土浇筑方式、高度及振捣方式等工况作为条件,设计以初凝时间、温度及浇筑速度为主要影响因素的试验方案,为现场试验提供理论支撑.
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