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摘要： 文章介绍了封闭式母线槽的结构、类型及其性能，分析了封闭式母线槽的优越性和不足之处，指出了封闭式母线槽的合理选择，同时提出了几点改进安装方法的建议。
关键词： 高层建筑 供电干线 封闭式母线槽 电力电缆 预制分支电缆
中图分类号：TM247 文献标识码：A 文章编号：2306-1499（2014）12-
随着城市经济高速发展，大批高层、超高层建筑的建造，人们急需一种容量大、分支方便的供电主干线，这时封闭式母线槽就从国外引进来了，渐渐代替了原有的电缆干线及光铜排电力供电干线，并且在工程中迅速得到推广应用，已成为目前及未来工程首选的供电主干线。
1.封闭式母线槽
封闭式母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。按用途母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、T型垂直（水平）三通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、十型垂直（水平）四通母线、膨胀母线槽、变容母线槽、调节母线槽、终端封头、始（终）端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。
2.封闭式母线槽的优越性及其不足之处
从上述封闭式母线槽的结构及性能可知，封闭式母线槽具有许多突出的优点。如体积小、结构紧凑、占用空间位置小；传输电流大，能够方便地通过母线槽插接式开关箱引出电源分支线；使用寿命长、维护方便；能耗小、动热稳定性好，具有较高的电气及机械性能；外壳接地好，安全可靠等。因此，在国内外高层与超高层建筑中得到广泛应用，我国大城市近年来电力局已有相关安全规定：配电房及高层建筑必用母线槽代替电缆使用。
虽然母线槽作为供电主干线具有其它配电方式无法相比的优势，但随着时间的推移，具体的运行实践表明母线槽本身也存在着许多不足之处。
（1）生产工艺落后。它制作方式多为手工制作，产品质量无法控制与保证。建设单位在母线槽订货时，要对母线槽制造厂家的生产规模、技术力量、工人素质及生产环境做一番深入细致的考察，特别是生产环境。因为绝缘处理若在带有不洁净的空间中进行，绝缘层中多少会存在一些导电微粒，运行初期尚无关系，但时间一长就会造成绝缘损坏。
（2）施工难度大。母线槽是一节一节安装的，每一节重近百公斤，安装就位全靠人力搬动及调整，其劳动强度之大可想而知；因层高不同、电流等级不一样，母线槽的互换性往往很差，若接头不平整光滑，拧紧接头连接螺栓的空间又太小，安装就更费时费力；更麻烦的是，它在施工中尤其怕潮湿和泥浆，因潮湿和泥浆会降低母线槽的绝缘电阻；另外母线槽的安装要求比较严格，安装时要避免产生碰撞、敲击，连接螺栓紧固要适当，过紧过松都会造成隐患，也会影响母线槽的使用寿命，因此必须要有经验丰富的技术工人来完成。
（3）供电可靠性较差。母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热，母线槽的线路越长，其接头就越多，产生故障点也多，因而其供电可靠性较差。而且它在运行中容易受潮、不耐腐蚀，造成绝缘质量下降的故障。因此长期使用的母线槽必须经常维护保养，通常每年维修检查一次。如发现有绝缘击穿现象，应分段拆除母线槽或用耐压测试仪分段检查，找出故障点，更换新的母线槽，或重新进行包扎。
（4）一次投资大。由于加工工艺落后，使用制造成本高（同规格电缆价格仅是它的70%左右）；为弥补母线槽本身存在的先天不足，在配电设计时往往需要降容使用，加上它的配件多，安装费用较高，造成一次性投资费用大。另外由于母线槽敷设环境及安装要求比较特殊，在建筑物内要单独留出电气竖井为其专用，对一幢高层建筑物来说，从上到下电气竖井所占用的面积是相当可观的，增加了土建投资。
3.封闭式母线槽与其它高层供电干线的比较选择
现有的高层建筑供电干线设计，一共有三种模式：封闭式母线槽、预制分支电缆、普通电力电缆，可根据建筑物的性质、用电负荷容量、安装环境等确定供电干线的形式。
（1）封闭式母线槽。主要用于大负荷配电线路中。其最大额定电流可以达到5000A，属于大电流电力供电的首选产品，适用于高层建筑及工业厂房等大型建筑的变压器至配电柜，以及配电柜至车间及楼层的电力输送，但不应使用在潮湿和有腐蚀性气体的场所（专用型产品例外）。
（2）预制分支电缆。主要用于中小负荷的配电线路中。目前只能做到1000mm截面积，额定电流在1600A左右。预制分支电缆必须是工厂化生产，其结构合理、制作工艺先进、测试手段严格。因此它与母线槽比较具有重量轻、外径小、安装施工方便、防水性、耐腐蚀性、抗震动性良好，对环境要求低、性价比合理等优点。它是中小负荷配电线路代替母线槽的更新换代产品。但在定货前应根据建筑物电气竖井的实际尺寸（竖井高度、层高、每层分支头的位置等）先行测量，工厂再根据实际尺寸度身定制。
（3）普通电力电缆。这是最为传统的供电干线形式，主要分为两种：其一，采用T接箱分接，由于干电缆T接出分支线进行分层配电，这种方式施工复杂且难度大、可靠性差、分支接头处易形成故障点。主要用于电负荷较小，分支回路不多的配电线路；其二，采用IPG绝缘穿刺线夹由主干电缆分接，不需剥去电缆的绝缘皮即可做电缆分支，且接头完全绝缘，在施工现场可以在电缆任意位置做分支，且接头耐用，防震、防水、防腐蚀老化性能较好，安装简便可靠、可以带电安装，不需要用终端箱、分线箱，性价比优于并逐步取代预制分支电缆。
4.封闭式母线槽的安装及几点建议
《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-2008）第9.12节“封闭式母线布线”对母线槽的敷设环境及安装要求作了详细规定；有关母线槽的安装图集也相继出版，如《电气竖井设备安装》（04D701-1）等，这些对母线槽的安装及使用都起到了规范化及指导作用。图集对母线槽及紧固件的选用、防火堵料的使用及母线槽的安装做法都做了详尽的描述，这里就不再赘述。现针对目前安装中存在的主要问题而提出几点建议。
封闭式母线槽在实际的运行过程中，因其输送的电流比较大，所以供配电系统中只要有微小的电阻变化，都将会产生较大的热，如何降低封闭式母线的电阻阻值，将是该产品安装过程的关键问题。在正常条件下，封闭式母线的导电铜排本身的电阻是很小的。然而各单元之间的连接处、插接箱的插接处，它们之间的接触电阻不应忽视。通常封闭式母线通电后易在此处发热，氧化周围的铜排。因此如何降低母线连接处的接触电阻，对于保证母线的供配电安全将是十分重要。
（1）在安装过程中，空气型绝缘母线之间主要是通过插接口进行连接的，插接口处的导电铜排是单面插接，其接触面并不是很紧密的。笔者建议插接口处的导电铜排改为双面插接，这样可增加插接口处导电铜排的接触面积一倍，降低接触电阻一倍，避免此处过热、氧化导电铜排的现象。
（2）密集型绝缘母线之间的接头连接，有些是采用在导电铜排上钻孔用铜螺栓连接。这样做将减小导电铜排的截面导致在钻孔周围发热氧化导电铜排。笔者建议母线接头处采用铜压板连接，铜压板应比导电铜排截面宽，并在铜压板的两侧采用扭距铜螺栓拧牢，直至扭距铜螺栓的保险颈被拧断，保证铜压板与导电铜排之间的接触面紧密且均衡，满足技术要求。
（3）母线单元之间的连接是否可靠，直接关系到整个供配电系统的安全运行。母线单元的连接好坏由其内部原因和外部原因决定的，如安装人员身体素质等内部原因、使用不同安装工具等外部原因，造成母线之间的连接处不紧密，导致连接处接触电阻增大，导电铜排发热并被氧化，形成事故隐患。因此笔者建议采用扭距铜螺栓、扭力距扳手，为验收封闭式母线槽内部的连接情况提供一种科学的依据。
5.结束语
封闭式母线槽具有结构紧凑、安装方便、互换性好、使用安全、寿命长等一系列优点，被广泛应用于高层及超高层建筑供配电系统中。但母线槽本身也存在着许多不足之处，应根据建筑物的性质、用电负荷容量、安装环境等合理选择。同时在安装过程中，既要对该产品的特点、性能、构造有所了解，又要熟悉设计要求及其安装规范，以提高其安装质量。
参考文献
戴瑜兴，民用建筑电气设计手册，中国建筑工业出版社，2013
关键词： 高层建筑 供电干线 封闭式母线槽 电力电缆 预制分支电缆
中图分类号：TM247 文献标识码：A 文章编号：2306-1499（2014）12-
随着城市经济高速发展，大批高层、超高层建筑的建造，人们急需一种容量大、分支方便的供电主干线，这时封闭式母线槽就从国外引进来了，渐渐代替了原有的电缆干线及光铜排电力供电干线，并且在工程中迅速得到推广应用，已成为目前及未来工程首选的供电主干线。
1.封闭式母线槽
封闭式母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。按用途母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、T型垂直（水平）三通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、十型垂直（水平）四通母线、膨胀母线槽、变容母线槽、调节母线槽、终端封头、始（终）端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。
2.封闭式母线槽的优越性及其不足之处
从上述封闭式母线槽的结构及性能可知，封闭式母线槽具有许多突出的优点。如体积小、结构紧凑、占用空间位置小；传输电流大，能够方便地通过母线槽插接式开关箱引出电源分支线；使用寿命长、维护方便；能耗小、动热稳定性好，具有较高的电气及机械性能；外壳接地好，安全可靠等。因此，在国内外高层与超高层建筑中得到广泛应用，我国大城市近年来电力局已有相关安全规定：配电房及高层建筑必用母线槽代替电缆使用。
虽然母线槽作为供电主干线具有其它配电方式无法相比的优势，但随着时间的推移，具体的运行实践表明母线槽本身也存在着许多不足之处。
（1）生产工艺落后。它制作方式多为手工制作，产品质量无法控制与保证。建设单位在母线槽订货时，要对母线槽制造厂家的生产规模、技术力量、工人素质及生产环境做一番深入细致的考察，特别是生产环境。因为绝缘处理若在带有不洁净的空间中进行，绝缘层中多少会存在一些导电微粒，运行初期尚无关系，但时间一长就会造成绝缘损坏。
（2）施工难度大。母线槽是一节一节安装的，每一节重近百公斤，安装就位全靠人力搬动及调整，其劳动强度之大可想而知；因层高不同、电流等级不一样，母线槽的互换性往往很差，若接头不平整光滑，拧紧接头连接螺栓的空间又太小，安装就更费时费力；更麻烦的是，它在施工中尤其怕潮湿和泥浆，因潮湿和泥浆会降低母线槽的绝缘电阻；另外母线槽的安装要求比较严格，安装时要避免产生碰撞、敲击，连接螺栓紧固要适当，过紧过松都会造成隐患，也会影响母线槽的使用寿命，因此必须要有经验丰富的技术工人来完成。
（3）供电可靠性较差。母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热，母线槽的线路越长，其接头就越多，产生故障点也多，因而其供电可靠性较差。而且它在运行中容易受潮、不耐腐蚀，造成绝缘质量下降的故障。因此长期使用的母线槽必须经常维护保养，通常每年维修检查一次。如发现有绝缘击穿现象，应分段拆除母线槽或用耐压测试仪分段检查，找出故障点，更换新的母线槽，或重新进行包扎。
（4）一次投资大。由于加工工艺落后，使用制造成本高（同规格电缆价格仅是它的70%左右）；为弥补母线槽本身存在的先天不足，在配电设计时往往需要降容使用，加上它的配件多，安装费用较高，造成一次性投资费用大。另外由于母线槽敷设环境及安装要求比较特殊，在建筑物内要单独留出电气竖井为其专用，对一幢高层建筑物来说，从上到下电气竖井所占用的面积是相当可观的，增加了土建投资。
3.封闭式母线槽与其它高层供电干线的比较选择
现有的高层建筑供电干线设计，一共有三种模式：封闭式母线槽、预制分支电缆、普通电力电缆，可根据建筑物的性质、用电负荷容量、安装环境等确定供电干线的形式。
（1）封闭式母线槽。主要用于大负荷配电线路中。其最大额定电流可以达到5000A，属于大电流电力供电的首选产品，适用于高层建筑及工业厂房等大型建筑的变压器至配电柜，以及配电柜至车间及楼层的电力输送，但不应使用在潮湿和有腐蚀性气体的场所（专用型产品例外）。
（2）预制分支电缆。主要用于中小负荷的配电线路中。目前只能做到1000mm截面积，额定电流在1600A左右。预制分支电缆必须是工厂化生产，其结构合理、制作工艺先进、测试手段严格。因此它与母线槽比较具有重量轻、外径小、安装施工方便、防水性、耐腐蚀性、抗震动性良好，对环境要求低、性价比合理等优点。它是中小负荷配电线路代替母线槽的更新换代产品。但在定货前应根据建筑物电气竖井的实际尺寸（竖井高度、层高、每层分支头的位置等）先行测量，工厂再根据实际尺寸度身定制。
（3）普通电力电缆。这是最为传统的供电干线形式，主要分为两种：其一，采用T接箱分接，由于干电缆T接出分支线进行分层配电，这种方式施工复杂且难度大、可靠性差、分支接头处易形成故障点。主要用于电负荷较小，分支回路不多的配电线路；其二，采用IPG绝缘穿刺线夹由主干电缆分接，不需剥去电缆的绝缘皮即可做电缆分支，且接头完全绝缘，在施工现场可以在电缆任意位置做分支，且接头耐用，防震、防水、防腐蚀老化性能较好，安装简便可靠、可以带电安装，不需要用终端箱、分线箱，性价比优于并逐步取代预制分支电缆。
4.封闭式母线槽的安装及几点建议
《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-2008）第9.12节“封闭式母线布线”对母线槽的敷设环境及安装要求作了详细规定；有关母线槽的安装图集也相继出版，如《电气竖井设备安装》（04D701-1）等，这些对母线槽的安装及使用都起到了规范化及指导作用。图集对母线槽及紧固件的选用、防火堵料的使用及母线槽的安装做法都做了详尽的描述，这里就不再赘述。现针对目前安装中存在的主要问题而提出几点建议。
封闭式母线槽在实际的运行过程中，因其输送的电流比较大，所以供配电系统中只要有微小的电阻变化，都将会产生较大的热，如何降低封闭式母线的电阻阻值，将是该产品安装过程的关键问题。在正常条件下，封闭式母线的导电铜排本身的电阻是很小的。然而各单元之间的连接处、插接箱的插接处，它们之间的接触电阻不应忽视。通常封闭式母线通电后易在此处发热，氧化周围的铜排。因此如何降低母线连接处的接触电阻，对于保证母线的供配电安全将是十分重要。
（1）在安装过程中，空气型绝缘母线之间主要是通过插接口进行连接的，插接口处的导电铜排是单面插接，其接触面并不是很紧密的。笔者建议插接口处的导电铜排改为双面插接，这样可增加插接口处导电铜排的接触面积一倍，降低接触电阻一倍，避免此处过热、氧化导电铜排的现象。
（2）密集型绝缘母线之间的接头连接，有些是采用在导电铜排上钻孔用铜螺栓连接。这样做将减小导电铜排的截面导致在钻孔周围发热氧化导电铜排。笔者建议母线接头处采用铜压板连接，铜压板应比导电铜排截面宽，并在铜压板的两侧采用扭距铜螺栓拧牢，直至扭距铜螺栓的保险颈被拧断，保证铜压板与导电铜排之间的接触面紧密且均衡，满足技术要求。
（3）母线单元之间的连接是否可靠，直接关系到整个供配电系统的安全运行。母线单元的连接好坏由其内部原因和外部原因决定的，如安装人员身体素质等内部原因、使用不同安装工具等外部原因，造成母线之间的连接处不紧密，导致连接处接触电阻增大，导电铜排发热并被氧化，形成事故隐患。因此笔者建议采用扭距铜螺栓、扭力距扳手，为验收封闭式母线槽内部的连接情况提供一种科学的依据。
5.结束语
封闭式母线槽具有结构紧凑、安装方便、互换性好、使用安全、寿命长等一系列优点，被广泛应用于高层及超高层建筑供配电系统中。但母线槽本身也存在着许多不足之处，应根据建筑物的性质、用电负荷容量、安装环境等合理选择。同时在安装过程中，既要对该产品的特点、性能、构造有所了解，又要熟悉设计要求及其安装规范，以提高其安装质量。
参考文献
戴瑜兴，民用建筑电气设计手册，中国建筑工业出版社，2013