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摘要：为了适应现今可持续发展的理念及低碳经济的形势，在水利工程建设过程中不断的探索相应的节能技术，其中直埋法管材施工技术在实际中的应用可以有效的减少施工流程，因此也可以减少在实际的水利工程建设中所产生的成本支出，缩短实际的施工工期。目前根据直埋法管材施工技术的应用情况来看，其在实际中取得了良好的使用效果，因此也在节能水利工程中被广泛的推广及应用，提升了水利工程建设整体的社会效益及经济效益。
关键词：直埋法；管材；施工技术；节能水利工程
一、沟槽开挖与管道埋设
1、沟槽开挖
（1）在沟槽开挖过程中，一旦发现地下埋有電缆或者管线，应当暂时停止挖掘进度并且对这些电缆与管线进行保护；根绝这些管线的用途来及时的对相关部门与单位进行报告，从而能够及时的对这些电缆管线做出处理，来有效的避免事故的发生。
（2）在进行沟槽的开挖时一般会选择小型机械来进行工作，来达到有效减少人力劳动的作用。但在施工工程中，需要使用人工的方法来进行修坡工作，并且使得边坡的开挖波度比例为1：1，在处理开挖过程中产生的堆土问题时，应当保证堆土的位置距离开挖边线至少在1.5m以上，从而有效的保证整个沟槽开挖过程中的安全。沟槽的底部土层应当确保不被扰动，并且在开挖沟槽的时候预留20cm左右的土层来让工人们进行处理，从而有效的保证整个沟槽开挖工程的质量。
（3）在进行沟槽土层的开挖工程中，应当及时的处理挖掘过程中所遇到的腐殖土、石块以及回填土，而且在遇到松土层时，应该将松土直接挖出并且进行其它土质的回填工作，而且每次回填过程中的回填厚度都不能超过20cm，并对其进行夯实。在遇到腐殖土时，也应当将腐殖土挖出，并用砂砾来进行回填。遇到石块时也应当将施工现场的石块进行清理，并用一些土质较好的土壤进行回填夯实，从而保证整个沟槽的实用性。
2、管道的埋设工作
本文主要以PCCP管道作为案例来进行直埋技术在节能水利工程中的应用，而PCCP管道在进行管道埋设时，应当遵循向应的埋设标准：如果是埋设在车行道下面，那么PCCP的最小管顶的深度就不能小于0.9m；如果是在管道支管或者是人行道下面进行PCCP管的埋设工作，则最小管顶的覆土厚度应当在0.75m之上；如果是在居住区或者绿化带之下进行管道的埋设，最小灌顶覆土厚度必须在0.6m之上；如果是在季节性的冻土层或者永久性冻土层的下面进行管道埋设，其最小管顶的埋设深度应当在冰冻线上面。
二、管材的选择与连接
1、管道承插口的清洁润滑工作
保证管道承插口的清洁工作是管件安装施工之前必须要进行的一个施工环节，其主要是将管道承插口部位上存在的土粒、毛刺等异物进行处理，保证承插口的清洁可以使后续的对接施工良好的进行。并且在进行管件对接之前需要对承插口进行润滑工作，若是发现其存有漆皮或是起毛等现象可以采用相应的工具来对承插口部位进行打磨，之后应用专业的润滑油涂抹在管件的工作面上，以此来保证其有良好的润滑性。
2、检查并安装橡胶密封圈
在进行管道的安装作业之前须到对其橡胶密封圈的规格及标准进行检验，防止因橡胶密封圈存在缺陷而造成密封效果无法达到施工质量标准的情况存在。而在而在橡胶密封圈的安装应用之前，必须要在其上面涂抹润滑油，这样可以使其在进行密封的过程中更好的套入管材环凹槽。而在将橡胶密封圈套入插口的环凹槽里以后，应当用一个钢棒插入到橡胶密封圈里面，并且绕着管件旋转一圈，来确保整个橡胶密封圈能够均匀的安装在插口里的环凹槽里面，在安装好橡胶密封圈后，还应当在其表面再涂上一层润滑油。
3、管件的对接工作以及校正工作
（1）在进行管线的对接之前需要对其中心线进行确定，而对于需要进行校正的管道，则可以采用一个3m左右长度的，且经过校正的平直角铁放到需要进行调整的管道里。这时将该平直角铁的中心线位置标示出来，并把一个长度在50cm之上的水平尺放在角铁上面，并在角铁的中心位置悬挂一个垂球，并且利用水平尺将整个角铁调整到一个相对水平的位置上面。这时候就需要等待垂球的垂线充分的稳定下来，垂球稳定之后，其垂线所表示的那条线便是整个管道的中心线。
（2）在进行管件的中心线确定之后，应当进行管道中心点的有效调整。在判断管件的中心线是否存在误差时，一般会利用经纬仪来进行判断。而通过经纬仪上面的垂线以及十字线的相对位置，就可以有效的进行管件中心点的偏差分析。这个时候利用在龙门吊上行走的小车，来慢慢的朝着左右方向进行移动，并且使得管道的垂线位置能够和经纬仪的十字线位置重合起来，这样就表示着整个管道的中心点已经得到了有效的调整。
（3）调整管道的标高，并且利用水准仪来进行管道标高的观测，人后利用龙门吊的起降来把整个管道的高度调整到施工标准中的高度，从而实现管道的有效对接。而在进行管道的标高调整过程中，需要充分的注意管道插口与承口两者之间的间隙，并且在调整过程中要注意到四周的间隙应当足够均匀，然后再次基础上将整个管件的高度调整到一个合适的位置上面，从而有效的进行管道的对接工作。
三、管道的回填与夯实施工
首先，在进行管道的回填施工中需要对其回填填料进行质量品质进行检验及控制，通常是选择强度优于施工区域土质的填料来进行回填施工。其次，在实际的回填区域的夯实时需要根据实际的施工部位来确定其夯实层，一般对填料的夯实层至少要与管道顶端的距离保持在150mm以上，若是整体的距离小于300mm，需要注意在回填的过程中避免直接进行填料的夯实，以此来防止在夯实的过程中造成管道的损害情况。最后，在进行回填夯实施工时，需要注意其回填方式应以分层施工为主，避免一次性的进行回填施工，通常在完成回填施工后需要根据相关的规定标准要求来进行夯实作业。在施工中通过分层回填及夯实施工的方式可以有效的避免在实际的施工过程中其管道出现位移的情况，并且还可以使得路面可以正常的应用。
结语：
本文主要就直埋法施工技术在技能水利功能中的施工步骤以及一些注意问题进行探讨，希望能够为相关的采用管道直埋法的水利工程施工提供一些有效的帮助。
关键词：直埋法；管材；施工技术；节能水利工程
一、沟槽开挖与管道埋设
1、沟槽开挖
（1）在沟槽开挖过程中，一旦发现地下埋有電缆或者管线，应当暂时停止挖掘进度并且对这些电缆与管线进行保护；根绝这些管线的用途来及时的对相关部门与单位进行报告，从而能够及时的对这些电缆管线做出处理，来有效的避免事故的发生。
（2）在进行沟槽的开挖时一般会选择小型机械来进行工作，来达到有效减少人力劳动的作用。但在施工工程中，需要使用人工的方法来进行修坡工作，并且使得边坡的开挖波度比例为1：1，在处理开挖过程中产生的堆土问题时，应当保证堆土的位置距离开挖边线至少在1.5m以上，从而有效的保证整个沟槽开挖过程中的安全。沟槽的底部土层应当确保不被扰动，并且在开挖沟槽的时候预留20cm左右的土层来让工人们进行处理，从而有效的保证整个沟槽开挖工程的质量。
（3）在进行沟槽土层的开挖工程中，应当及时的处理挖掘过程中所遇到的腐殖土、石块以及回填土，而且在遇到松土层时，应该将松土直接挖出并且进行其它土质的回填工作，而且每次回填过程中的回填厚度都不能超过20cm，并对其进行夯实。在遇到腐殖土时，也应当将腐殖土挖出，并用砂砾来进行回填。遇到石块时也应当将施工现场的石块进行清理，并用一些土质较好的土壤进行回填夯实，从而保证整个沟槽的实用性。
2、管道的埋设工作
本文主要以PCCP管道作为案例来进行直埋技术在节能水利工程中的应用，而PCCP管道在进行管道埋设时，应当遵循向应的埋设标准：如果是埋设在车行道下面，那么PCCP的最小管顶的深度就不能小于0.9m；如果是在管道支管或者是人行道下面进行PCCP管的埋设工作，则最小管顶的覆土厚度应当在0.75m之上；如果是在居住区或者绿化带之下进行管道的埋设，最小灌顶覆土厚度必须在0.6m之上；如果是在季节性的冻土层或者永久性冻土层的下面进行管道埋设，其最小管顶的埋设深度应当在冰冻线上面。
二、管材的选择与连接
1、管道承插口的清洁润滑工作
保证管道承插口的清洁工作是管件安装施工之前必须要进行的一个施工环节，其主要是将管道承插口部位上存在的土粒、毛刺等异物进行处理，保证承插口的清洁可以使后续的对接施工良好的进行。并且在进行管件对接之前需要对承插口进行润滑工作，若是发现其存有漆皮或是起毛等现象可以采用相应的工具来对承插口部位进行打磨，之后应用专业的润滑油涂抹在管件的工作面上，以此来保证其有良好的润滑性。
2、检查并安装橡胶密封圈
在进行管道的安装作业之前须到对其橡胶密封圈的规格及标准进行检验，防止因橡胶密封圈存在缺陷而造成密封效果无法达到施工质量标准的情况存在。而在而在橡胶密封圈的安装应用之前，必须要在其上面涂抹润滑油，这样可以使其在进行密封的过程中更好的套入管材环凹槽。而在将橡胶密封圈套入插口的环凹槽里以后，应当用一个钢棒插入到橡胶密封圈里面，并且绕着管件旋转一圈，来确保整个橡胶密封圈能够均匀的安装在插口里的环凹槽里面，在安装好橡胶密封圈后，还应当在其表面再涂上一层润滑油。
3、管件的对接工作以及校正工作
（1）在进行管线的对接之前需要对其中心线进行确定，而对于需要进行校正的管道，则可以采用一个3m左右长度的，且经过校正的平直角铁放到需要进行调整的管道里。这时将该平直角铁的中心线位置标示出来，并把一个长度在50cm之上的水平尺放在角铁上面，并在角铁的中心位置悬挂一个垂球，并且利用水平尺将整个角铁调整到一个相对水平的位置上面。这时候就需要等待垂球的垂线充分的稳定下来，垂球稳定之后，其垂线所表示的那条线便是整个管道的中心线。
（2）在进行管件的中心线确定之后，应当进行管道中心点的有效调整。在判断管件的中心线是否存在误差时，一般会利用经纬仪来进行判断。而通过经纬仪上面的垂线以及十字线的相对位置，就可以有效的进行管件中心点的偏差分析。这个时候利用在龙门吊上行走的小车，来慢慢的朝着左右方向进行移动，并且使得管道的垂线位置能够和经纬仪的十字线位置重合起来，这样就表示着整个管道的中心点已经得到了有效的调整。
（3）调整管道的标高，并且利用水准仪来进行管道标高的观测，人后利用龙门吊的起降来把整个管道的高度调整到施工标准中的高度，从而实现管道的有效对接。而在进行管道的标高调整过程中，需要充分的注意管道插口与承口两者之间的间隙，并且在调整过程中要注意到四周的间隙应当足够均匀，然后再次基础上将整个管件的高度调整到一个合适的位置上面，从而有效的进行管道的对接工作。
三、管道的回填与夯实施工
首先，在进行管道的回填施工中需要对其回填填料进行质量品质进行检验及控制，通常是选择强度优于施工区域土质的填料来进行回填施工。其次，在实际的回填区域的夯实时需要根据实际的施工部位来确定其夯实层，一般对填料的夯实层至少要与管道顶端的距离保持在150mm以上，若是整体的距离小于300mm，需要注意在回填的过程中避免直接进行填料的夯实，以此来防止在夯实的过程中造成管道的损害情况。最后，在进行回填夯实施工时，需要注意其回填方式应以分层施工为主，避免一次性的进行回填施工，通常在完成回填施工后需要根据相关的规定标准要求来进行夯实作业。在施工中通过分层回填及夯实施工的方式可以有效的避免在实际的施工过程中其管道出现位移的情况，并且还可以使得路面可以正常的应用。
结语：
本文主要就直埋法施工技术在技能水利功能中的施工步骤以及一些注意问题进行探讨，希望能够为相关的采用管道直埋法的水利工程施工提供一些有效的帮助。