摘 要：供热锅炉温度控制系统智能化，是提高锅炉运行效率的重要举措。该文基于供热锅炉电路的选择与设计，阐述了控制系统的原理，以及各模块的设计。最后基于系统软件的设计，论述了控制系统的主流程序图，旨在完善温度控制系统的相关设计。
　　关键词：供热锅炉 温度测控系统 设计
　　中圖分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）03（a）-000-01
　　近年来，单片微型计算逐渐融入到我们的生产生活之中，其凭借功能强大、性价比高等优势，已广泛应用于自动化电子仪表、工业控制、节能装置、机器人、家用电器等领域，并发挥着重要的作用。锅炉温度测控系统的设计，多以单片机作为系统的控制核心，进而实现温度控制的自动智能化。该文基于AT89S52单机片，系统论述了供热锅炉温度测控系统的硬件和软件设计，以实现系统的安全运行。
　　1.1 系统控制器板块
　　系统控制器采用了AT89S52。在运算、编程等方面，单机片的编程灵活。运算功能强大，且性能高、成本低、技术相对比较成熟，现已广泛应用于各个领域。
　　1.2 系统水温探测模块
　　系统水温探测板块主要承担水温的测量工作。系统基于温度传感器，对测量器皿中的水进行实时检测，并基于检测信号由控制模板做出相应的反应，进而达到对水温的控制。
　　1.3 系统显示模块
　　显示板块采用了LED显示器，对水温进行显示。LED显示器具备无辐射、低耗能、摄像稳定等优势。所以在实际工作中，显示画面效果好、抗干扰力强、可视面积大，非常适合于温度控制系统的水温显示。
　　1.4 系统水温控制模版
　　该板块主要承担加热器件导通与关闭的控制，以实现加热温度、时间等参数的控制。基于继电器，驱动电路控制。继电器具有良好的安全保护、转换电路，以及自动调节等性能。其作为一种电子控制期间，兼具了输出与输入回路，是自动控制系统的良好控制器件。
　　1.5 超温报警电路设计
　　该电路的构成，主要由电阻和LED等组成。当所监控温度超过安全设定值范围，报警系统就会亮灯，并发出鸣叫，做成报警反应。
　　2 供热锅炉温度测控系统的软件设计
　　2.1 显示程序设计
　　基于动态扫描法对显示子程序进行设计，并实现了数码管的数值显示功能。将A/D转换的测量数据，进行22 h存放在内存单元。在对测量数据显示前，需要将温度代码转换成BCD码，并24 h存放在内单元。
　　2.2 DS18B20程序
　　2.3 键盘程序
　　基于系统的操作键盘，可以对温度实现人为控制目的。这样一来，编程简单明了，系统就显得更人性化。在系统软件中，启动键开启之后，可以通过温度调节键，一般是上升和下升键，人为调控温度。
　　3 结语
　　随着我国计算机技术的不断发展，实现工业领域的自动智能化发展，已成为深化改革开放的重要内容。单机片微型计算机作为当前自动化控制系统设计的主角，在提高系统效率等领域具有重要的作用。该文基于温度测控系统的硬件与软件的设计阐述，旨在明确系统设计的工作要点，为今后相关领域的研究提供一定的参考资料。
　　参考文献
　　[1] 李芬红.锅炉温度控制系统设计[J].内江科技，2012（5）.
　　[2] 杨庆红，包西平.基于PLC的主变压器自动灭火控制系统[J].机电工程，2006（10）.
　　[3] 战琪.机舱巡回监测与报警系统的研究[D].大连海事大学，2008.
　　[4] 汤勇前.浅谈PLC控制系统干扰[J].企业家天地（理论版），2011（5）.