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[摘 要]对当前国内外汽车行业的发展情况及汽车铸铁行业的发展情况进行简明的概述，指出对汽车铸铁件生产进行标准化的研究，可以实现铸铁件制造过程安全、高效稳定、铸件质量符合标准的目标。根据汽车对铸铁件质量的要求，结合当前生产过程中具体存在的问题，有针对性的提出增强铸铁件质量的具体措施。
[关键词]汽车；铸铁件；质量；标准化
中图分类号：R467 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）29-0037-01
引言
在国民经济保持平稳增长的大背景下，汽车行业开始不断成长并逐步发展成熟，我国汽车每年的制造量也在不断地稳定增长。对于铸铁件行业来说汽车制造业是他们最大的客户，汽车行业的快速发展带动了铸铁件行业快速兴起与发展。因此，我们要重视汽车铸铁件的质量，制定符合生产要求的铸铁件生产标准，同时，提高企业铸铁件的生产效率。
一、当前铸铁件的应用状况
铸造行业是一个拥有深远历史的行业，生产出的产品能够应用到各行各业，因此，当前铸造行业在各国经济发展中占有非常重要地位，是经济高速发展的重要保障。近年来，铸铁件在我国制造铸件行业中所占比重不断上升，尤其汽车铸铁件需求更是不断增长，因此，汽车铸铁件的生产面临巨大的发展机遇。同时，在实际的铸铁件生产过程中，很多制造厂商存在生产效率低下、产品规格不符合国家标准、铸件质量不过关等问题，致使铸件制造企业的竞争力低下，甚至造成了资源的不必要浪费。
二、汽车行业对铸铁件的要求
汽车行业对使用的铸铁件有非常高的要求，能够提供汽车铸件的制造商必须要有一套成熟的生产设备，完善的工艺流程，能够提供大量的铸铁件，且铸件的质量、规格均符合汽车制造商的要求。当前汽车铸铁件采购的全球化，并不意味着任何一家铸铁件制造商都能够可以成为汽车铸件的供应商，因此，铸铁件制造商必须要完善自身的铸件生产条件，严格完成自身的工作认证，聘请专业的技术人员，打造专业的团队来增强竞争力。当质量符合要求后，生产商也要致力于提升生产效率，因为铸件的需求量大，购买商会优先选择能够大量提供汽车铸铁件的供应商，这样不仅可以省去不必要的麻烦，而且还可以达成长期有效的合作。
三、提升铸铁件质量的措施
我们知道每輛汽车零部件质量的10%-20%都是来自于铸铁件，同样的，铸件行业每年20%的铸件都是为汽车所制造的，所以，关注汽车铸铁件的质量显得尤为重要，我们必须采取相应的措施来保证铸铁件生产过程的标准化及铸铁件质量符合相应的标准。
（一）严格把关原材料
原材料是汽车铸铁件制造生产的基础，同时也是铸铁件达到生产质量标准的关键。用于制造铸铁件的原材料有上千种，而每一种原材料都能对制造出的铸件毛坯质量产生重要的影响，因此，严格把关铸件原材料的选用十分重要。在选购原材料时，要按照国家的相关标准并结合自身铸件质量的需要来选择，同时，每批次原材料进厂时都要要求供应商提供相应原材料的明细，并且企业自身也要对原材料进行检测、抽验，以保证原材料符合选购和铸件制造要求。对于不同的铸铁件，其生产的工艺流程是不同的，所选用的原材料的类型以及型号必然也会有差别。因此，在实际的生产过程中，要根据铸铁件的型号及质量要求，选择合适的原材料进行加工，提高原材料的利用率减少对资源的不必要浪费。
（二）生产过程标准化
现在汽车制造商对需求的铸铁件通常采用全球采购的方式来选购，因此汽车铸铁件的生产也面临越来越大的压力。另外选购商通常不仅要求铸铁件符合质量要求，还要求铸铁件制造商要有一定的生產资历。所以，铸件制造商必须要有一套成熟的产品生产线，以保证生产出高质量、符合汽车制造标准的准铁件。开发新的铸件产品时，要对所开发的产品样图进行详细的分析，并对新产品的生产过程进行细致的观察，以及时发现生产过程中出现的问题，做及时的改进，以最高的效率生产出高质量的新铸件产品。
（三）对铸铁件进行检测
国家已发布最新铸铁件行业标准，在新标准中，严格规范了铸件的检测流程及要求，以保证流通的铸件均符合质量标准。通常，不同的铸件产品会有不同的标准，供求双方必须要共同研究所需铸件的技术标准，对产品的规格、质量达成一致意见，以此作为检测铸铁件是否合格的标准。另外，为了更好、更高效的检测出产品是否符合生产标准，必须要加大在检测仪器及设备等方面的投入。同时在对铸铁件进行检测时，不仅要对最终成品的受力情况、规格、质量、型号等进行检测，也要对各种制造铸铁件的原材料的化学成分进行详细的检测及分析，避免原材料中含有不合格成分，以保证生产出的终极产品能够有最高的质量保障。
（四）建立企业标准
汽车行业对铸铁件的最基本要求是质量高及铸件的稳定性要好。汽车铸铁件分布在汽车的各个系统中，铸铁件所受到的实际压力也会因系统不同而有差别，因此，根据铸件所要求的的性能不同，对一些铸铁件的实际性能要求可能会超出国际标准范围，甚至没有国际标准进行规范。例如，汽车的排气管道用的蠕铁、高镍铁球软件等都没有相应的国际标准和行业规范。所以，根据实际的铸件需求，铸件制造企业必须根据现实需求制定自身的企业制造标准，对企业的标准进行规范的实验和测试选出最优标准，并对标准进行详细的划分，满足不同产品的需要。
（五）加强创新，增强竞争力
标准是一个企业的灵魂，是企业提升自身技术水平，增强竞争力的基础。随着经济的全球化发展，当前汽车铸铁件的生产标准也在逐步走向全球化。因此，提升我国汽车铸铁件的生产标准是当前首要任务。我国的铸铁件制造企业要有敢于站在世界制造顶端的勇气，不要拘泥于传统的铸铁件生产、管理、销售模式，要有更专业的管理团队、技术人员、销售途径等增强铸件的竞争能力。在铸件生产中要积极研发新材料、投入使用先进的生产设备、开发新的生产线等，创建新型的技术专利，提高企业的制造标准，推动整个汽车铸铁件制造行业的发展，增强国际竞争力。
四、结论
铸铁件在汽车制造上的应用十分的广泛，特别是Mg、Al等高性能合金的应用以来，铸铁件更是在汽车制造上有了更广阔的应用。汽车的每个系统都离不开铸铁件的支持，因此，铸铁件为汽车性能的提升起了十分重要的作用。在当前大环境下，铸件制造企业的发展要依靠企业自身技术的创新，通过积极研发新的铸件产品、保障铸件产品的高品质、提升企业生产效率、精选铸件原材料、加强铸件产品的检测等方式来建立一套完善的生产流程，增强企业自身的制造实力。
参考文献
[1] 王成刚，马顺龙.汽车铸铁件生产质量的标准化控制[J].现代铸铁，2011，04：34-36.
[2] 邓军伟.TR公司铸造分厂厚大断面球铁铸件质量控制研究[D].山东大学，2014.
[3] 汪大新.精益生产管理在合力铸造工厂的应用研究[D].合肥工业大学，2014.
[关键词]汽车；铸铁件；质量；标准化
中图分类号：R467 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）29-0037-01
引言
在国民经济保持平稳增长的大背景下，汽车行业开始不断成长并逐步发展成熟，我国汽车每年的制造量也在不断地稳定增长。对于铸铁件行业来说汽车制造业是他们最大的客户，汽车行业的快速发展带动了铸铁件行业快速兴起与发展。因此，我们要重视汽车铸铁件的质量，制定符合生产要求的铸铁件生产标准，同时，提高企业铸铁件的生产效率。
一、当前铸铁件的应用状况
铸造行业是一个拥有深远历史的行业，生产出的产品能够应用到各行各业，因此，当前铸造行业在各国经济发展中占有非常重要地位，是经济高速发展的重要保障。近年来，铸铁件在我国制造铸件行业中所占比重不断上升，尤其汽车铸铁件需求更是不断增长，因此，汽车铸铁件的生产面临巨大的发展机遇。同时，在实际的铸铁件生产过程中，很多制造厂商存在生产效率低下、产品规格不符合国家标准、铸件质量不过关等问题，致使铸件制造企业的竞争力低下，甚至造成了资源的不必要浪费。
二、汽车行业对铸铁件的要求
汽车行业对使用的铸铁件有非常高的要求，能够提供汽车铸件的制造商必须要有一套成熟的生产设备，完善的工艺流程，能够提供大量的铸铁件，且铸件的质量、规格均符合汽车制造商的要求。当前汽车铸铁件采购的全球化，并不意味着任何一家铸铁件制造商都能够可以成为汽车铸件的供应商，因此，铸铁件制造商必须要完善自身的铸件生产条件，严格完成自身的工作认证，聘请专业的技术人员，打造专业的团队来增强竞争力。当质量符合要求后，生产商也要致力于提升生产效率，因为铸件的需求量大，购买商会优先选择能够大量提供汽车铸铁件的供应商，这样不仅可以省去不必要的麻烦，而且还可以达成长期有效的合作。
三、提升铸铁件质量的措施
我们知道每輛汽车零部件质量的10%-20%都是来自于铸铁件，同样的，铸件行业每年20%的铸件都是为汽车所制造的，所以，关注汽车铸铁件的质量显得尤为重要，我们必须采取相应的措施来保证铸铁件生产过程的标准化及铸铁件质量符合相应的标准。
（一）严格把关原材料
原材料是汽车铸铁件制造生产的基础，同时也是铸铁件达到生产质量标准的关键。用于制造铸铁件的原材料有上千种，而每一种原材料都能对制造出的铸件毛坯质量产生重要的影响，因此，严格把关铸件原材料的选用十分重要。在选购原材料时，要按照国家的相关标准并结合自身铸件质量的需要来选择，同时，每批次原材料进厂时都要要求供应商提供相应原材料的明细，并且企业自身也要对原材料进行检测、抽验，以保证原材料符合选购和铸件制造要求。对于不同的铸铁件，其生产的工艺流程是不同的，所选用的原材料的类型以及型号必然也会有差别。因此，在实际的生产过程中，要根据铸铁件的型号及质量要求，选择合适的原材料进行加工，提高原材料的利用率减少对资源的不必要浪费。
（二）生产过程标准化
现在汽车制造商对需求的铸铁件通常采用全球采购的方式来选购，因此汽车铸铁件的生产也面临越来越大的压力。另外选购商通常不仅要求铸铁件符合质量要求，还要求铸铁件制造商要有一定的生產资历。所以，铸件制造商必须要有一套成熟的产品生产线，以保证生产出高质量、符合汽车制造标准的准铁件。开发新的铸件产品时，要对所开发的产品样图进行详细的分析，并对新产品的生产过程进行细致的观察，以及时发现生产过程中出现的问题，做及时的改进，以最高的效率生产出高质量的新铸件产品。
（三）对铸铁件进行检测
国家已发布最新铸铁件行业标准，在新标准中，严格规范了铸件的检测流程及要求，以保证流通的铸件均符合质量标准。通常，不同的铸件产品会有不同的标准，供求双方必须要共同研究所需铸件的技术标准，对产品的规格、质量达成一致意见，以此作为检测铸铁件是否合格的标准。另外，为了更好、更高效的检测出产品是否符合生产标准，必须要加大在检测仪器及设备等方面的投入。同时在对铸铁件进行检测时，不仅要对最终成品的受力情况、规格、质量、型号等进行检测，也要对各种制造铸铁件的原材料的化学成分进行详细的检测及分析，避免原材料中含有不合格成分，以保证生产出的终极产品能够有最高的质量保障。
（四）建立企业标准
汽车行业对铸铁件的最基本要求是质量高及铸件的稳定性要好。汽车铸铁件分布在汽车的各个系统中，铸铁件所受到的实际压力也会因系统不同而有差别，因此，根据铸件所要求的的性能不同，对一些铸铁件的实际性能要求可能会超出国际标准范围，甚至没有国际标准进行规范。例如，汽车的排气管道用的蠕铁、高镍铁球软件等都没有相应的国际标准和行业规范。所以，根据实际的铸件需求，铸件制造企业必须根据现实需求制定自身的企业制造标准，对企业的标准进行规范的实验和测试选出最优标准，并对标准进行详细的划分，满足不同产品的需要。
（五）加强创新，增强竞争力
标准是一个企业的灵魂，是企业提升自身技术水平，增强竞争力的基础。随着经济的全球化发展，当前汽车铸铁件的生产标准也在逐步走向全球化。因此，提升我国汽车铸铁件的生产标准是当前首要任务。我国的铸铁件制造企业要有敢于站在世界制造顶端的勇气，不要拘泥于传统的铸铁件生产、管理、销售模式，要有更专业的管理团队、技术人员、销售途径等增强铸件的竞争能力。在铸件生产中要积极研发新材料、投入使用先进的生产设备、开发新的生产线等，创建新型的技术专利，提高企业的制造标准，推动整个汽车铸铁件制造行业的发展，增强国际竞争力。
四、结论
铸铁件在汽车制造上的应用十分的广泛，特别是Mg、Al等高性能合金的应用以来，铸铁件更是在汽车制造上有了更广阔的应用。汽车的每个系统都离不开铸铁件的支持，因此，铸铁件为汽车性能的提升起了十分重要的作用。在当前大环境下，铸件制造企业的发展要依靠企业自身技术的创新，通过积极研发新的铸件产品、保障铸件产品的高品质、提升企业生产效率、精选铸件原材料、加强铸件产品的检测等方式来建立一套完善的生产流程，增强企业自身的制造实力。
参考文献
[1] 王成刚，马顺龙.汽车铸铁件生产质量的标准化控制[J].现代铸铁，2011，04：34-36.
[2] 邓军伟.TR公司铸造分厂厚大断面球铁铸件质量控制研究[D].山东大学，2014.
[3] 汪大新.精益生产管理在合力铸造工厂的应用研究[D].合肥工业大学，2014.