预紧力可实时监测调控的丝杠螺母副及其试验平台的设计

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数控机床进给轴在长期服役过程中逐渐产生了磨损与热变形,对进给轴的精度保持性与稳定性造成了不良影响.其中,丝杠螺母副的预紧力不仅可以表征滚珠与滚道接触面的磨损情况,还影响着进给轴的双向定位精度,是丝杠螺母副的重要性能指标.为实时监测并控制丝杠螺母副的预紧力,分析了主动调控功能要求,设计了基于“监测-执行机构”的丝杠螺母副特殊结构,分析了丝杠螺母副系统的刚度特性,搭建了进给轴丝杠螺母副预紧力主动调控试验装置并开发了配套软、硬件系统.平台可以为数控机床进给轴精度保持性与稳定性研究提供基础.
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实验采用了激光填丝焊接方法对汽车座椅焊缝进行焊接,利用高速摄像研究了激光功率、送丝速度和离焦量等工艺参数对激光填丝焊接过程稳定性的影响.实验结果表明:减小激光功率或增加送丝速度都能减小气孔率;当离焦量为0mm时气孔率最低.焊接稳定性依赖于熔滴过渡模式,当熔滴过渡模式为液桥过渡,激光填丝焊接稳定性得到改善.