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摘 要：社会经济快速发展的同时，人们的生活水平不断提高，对于各项能源的需求也在不断增加，石油能源作为现代社会发展过程中极为重要的组成部分，与人们的生活密切相关。而石油化工生产过程中，埋地敷设给水排水管道是必不可少的关键环节，和一般的建筑工程敷设给水排水管道设计有着较大的不同。在设计工作开展前，需要针对实际情况，进行综合全面调查与分析，从而保障设计方案的科学合理性，不断提升排水管道的整体设计质量与施工效率。文章对石油化工埋地敷设给水排水管道设计方案进行了分析与探究，希望能够为相关从业人员提供些许借鉴。
关键词：石油化工;埋地敷设;给排水管道;设计方案
前言：石油化工领域作为新兴行业，近年来，步入了高速发展阶段，与社会经济的发展以及人们的日常生活密切相关，石油化工生产过程中，给排水管道设计应当保障满足实际生产、消防以及日常生活给水排水需求，设计人员必须要掌握专业的技能，积极采用先进的技术手段，从而最大程度上保障设计方案的合理性与经济性。石油化工给排水管道通常会在道路下方埋地敷设，其对石油化工行业的发展有着重要的作用和影响。工程项目在投入使用后，一般使用年限是比较长的，大概在30-50年之间，并且检修和改造难度也非常大，一旦发现相关问题，不能及时予以解决。所以，一定要最大程度上保障给水排水管道设计的科学性与合理性，从而为给排水管道的稳定运行和后期使用质量提供基础保障。
1 石油化工给排水管道的具体布置方式
首先，在石油化工给水排水设计过程中，需要对管道的埋地敷设深度、管道平行距离、平面布置等进行严格控制和要求。同时，还需要保障总图、给水排水以及结构之间的密切联系，相互配合，保障管道布置方案不会对建筑结构、管廊等产生影响，处于压力传递范围之外，否则可能会对建筑、管廊以及管道的安全性造成一定的危害和影响。其次，还应当明确设计规范要求，不能将其设计为车行道下纵向敷设，除了污水管道外，其他给排水管道可敷设在车行道下，并通过纵向敷设，同时还应当进行加固设计[1]。
2 石油化工给水排水管道接口和材质设计
给水排水管道设计与施工过程中，会使用到碳钢材质、钢筋混凝土、灰口铸铁等材质。
2.1重力自流管道设计
首先，在进行重力自流给水排水管道设计过程中，可采用灰口铸铁材质管道，并采用承插接口，采用具有不耐油特性的橡胶圈作为填料，其主要原因便是管道只有具备很强的耐腐蚀性，只有管壁很厚，才能够保障其使用寿命更长。其次，对于管道基础要求并不高，这样也能够有效节省施工成本，这样类型的管道通常也不会出现漏水问题，能够保护生态环境，实现低碳节能。再者，在设计过程中还应当尽可能地减少混凝土管道的使用，主要是由于管道的实际强度比较低，且可能会出现破损的情况，如果敷设在石油化工生产范围当中，很可能会出现腐蚀现象，这样便会导致漏水情况，很多情况下还会对环境造成比较严重的污染，还可能会导致管道全线报废，并且不能正常使用。也对管道基础提出了非常高的要求，导致施工成本增加。在大口径重力自流管道设计环节当中，应当尽可能使用钢筋混凝土材质，将其作为排水管道，采用钢制套环作为接口[2]。
2.2介质管道设计
在对输送腐蚀性介质管道进行设计过程中，主要包括压力流管道和重力自流管道，在确定管道材质时，应当针对实际情况，将管道的压力等级、成本以及实际使用寿命等方面因素作为基础，并选择相应的管道材质，还应当针对管道内部做相应的防腐处理。
2.3雨水分流排放系统设计
石油化工企业在实际生产环节当中，会消耗大量的工业用水，企业排放污水，或者是将其输送到污水处理厂进行处理过程中，给排水管道当中会蓄积非常大的污水量。并且污水当中也会有各种类型的易燃、易爆危险位置，所以，在实际运输过程中也存在发生火灾事故的危险，无法得到有效保障。为了尽可能的避免一些具有爆炸性质的混合气体渗透进下水道当中，应当在石油生产区域范围之内进行污水管道设计，同时还应当将水封井设置在排水管网之前[3]。在对排水厂区生产装置局部污染区域清洗以及遇到降雨情况时，在冲洗清洁过程中的冲洗排水以及雨水等都可能会受到一定程度的污染和影响。这些污水如果直接排放到雨水管网当中，也会对周边生态环境造成非常严重的污染及危害。针对相应的设计规范具体要求，对于初期污染雨水以及后期清洁雨水应当通过分流的方法，对其恰当排放进行处理，如果雨水受到污染时，应当及时排放至污水处理系统当中。在对雨水进行分流排放过程中，可针对工厂生产装置区域布置状况，采用两种方法：首先是当生产装置污染区域呈零散分布状态情况下，不同区域实际污染面积不大，这个时候可通过人工手动阀门进行切换的方法进行分流。还有一种情况是，当初期污染雨水量比较高的情况下，在设计过程中可适当增加调节池，这样能够保障初期、后期雨水可正常分流进行排放。为了使其能够正常分流，应当科学设置调节池的实际容积，同时也需要对初期实际降水量准确的计算，这些也都会对污染雨水的实际浓度、废水排放水质等产生不同程度的影响。为了最大程度上保障方案的科学性与经济性，并且尽可能的满足实际排水需求，通过对暴雨情况进行综合分析不难看出，大多数城市的短降雨量在15-30mm以内，只有很少数的城市在该范围之内。为了提升设计方案的整体效果，石油化工企业在排水管道设计过程当中，需要科学计算调节池的实际容积。
2.4管沟设计
选择地质环境条件相对比较好、土质比较均匀、地下水位相对较低的区域，管沟深度高于地下水位时，按照相关规定要求设置管沟边坡与坡度。对于地质环境相对较差、且土质松软，地下水位高的地段，以及在雨季时，要充分全面考虑在管沟开挖过程中，应当采取相应的措施，同时在编制概算时应当明确相关施工费用，合理控制工程投资成本。可适当增加管沟边坡坡度，或者是使用钢板桩对管沟进行支撑。
2.5管道基础
对于地质环境条件较好、且未经过改动的原状土、地下水位也比较低的区域，可对其进行地基处理，不用做管道基础。具体处理方法为：夯实原状土，使其密度不低于95%，并敷设约10mm厚砂砾石找平。对于地质环境条件比较差、且土质比较松软以及地下水位高的区域，要综合考虑地基处理以及管道基础，地基处理与管道基础施工严格按照相关规定标准要求进行，当存在淤泥或者流砂很难清除的情况，可在降水措施实施前，分层敷设500mm厚块石，粒径应当控制在10mm以内。
结语
随着石油化工领域的快速向前发展，其建设规模与覆盖范围不断扩大，同时也与国民经济的稳步增长以及人们的生活密切相关，而埋地敷设给水排水管道设计作为重要的基础性施工环节，其对石油化工生产具有至关重要的影响，在实际设计工作中，应当对周边实际环境进行综合全面的调查与分析，并且高度重视周围生态环境保护，避免对环境造成污染和影响，合理确定管道材质，从而不断提升设计的科学性与合理性，从而尽可能的避免出现危险事故。
参考文献：
[1]杨蕾. 石油化工埋地敷设给水排水管道设计探讨[J]. 化工管理， 2019（24）：147-148.
[2]赵帜. 石油化工埋地敷设给水排水管道设计[J]. 石油化工设计， 2019， 22（4）：34-37.
[3]陈宗田. 浅谈石油库给水排水管道工程设计[J]. 城市建设理论研究：电子版， 2019， 000（022）：1-6.
（揚州惠通科技股份有限公司，江苏 扬州 225000）
关键词：石油化工;埋地敷设;给排水管道;设计方案
前言：石油化工领域作为新兴行业，近年来，步入了高速发展阶段，与社会经济的发展以及人们的日常生活密切相关，石油化工生产过程中，给排水管道设计应当保障满足实际生产、消防以及日常生活给水排水需求，设计人员必须要掌握专业的技能，积极采用先进的技术手段，从而最大程度上保障设计方案的合理性与经济性。石油化工给排水管道通常会在道路下方埋地敷设，其对石油化工行业的发展有着重要的作用和影响。工程项目在投入使用后，一般使用年限是比较长的，大概在30-50年之间，并且检修和改造难度也非常大，一旦发现相关问题，不能及时予以解决。所以，一定要最大程度上保障给水排水管道设计的科学性与合理性，从而为给排水管道的稳定运行和后期使用质量提供基础保障。
1 石油化工给排水管道的具体布置方式
首先，在石油化工给水排水设计过程中，需要对管道的埋地敷设深度、管道平行距离、平面布置等进行严格控制和要求。同时，还需要保障总图、给水排水以及结构之间的密切联系，相互配合，保障管道布置方案不会对建筑结构、管廊等产生影响，处于压力传递范围之外，否则可能会对建筑、管廊以及管道的安全性造成一定的危害和影响。其次，还应当明确设计规范要求，不能将其设计为车行道下纵向敷设，除了污水管道外，其他给排水管道可敷设在车行道下，并通过纵向敷设，同时还应当进行加固设计[1]。
2 石油化工给水排水管道接口和材质设计
给水排水管道设计与施工过程中，会使用到碳钢材质、钢筋混凝土、灰口铸铁等材质。
2.1重力自流管道设计
首先，在进行重力自流给水排水管道设计过程中，可采用灰口铸铁材质管道，并采用承插接口，采用具有不耐油特性的橡胶圈作为填料，其主要原因便是管道只有具备很强的耐腐蚀性，只有管壁很厚，才能够保障其使用寿命更长。其次，对于管道基础要求并不高，这样也能够有效节省施工成本，这样类型的管道通常也不会出现漏水问题，能够保护生态环境，实现低碳节能。再者，在设计过程中还应当尽可能地减少混凝土管道的使用，主要是由于管道的实际强度比较低，且可能会出现破损的情况，如果敷设在石油化工生产范围当中，很可能会出现腐蚀现象，这样便会导致漏水情况，很多情况下还会对环境造成比较严重的污染，还可能会导致管道全线报废，并且不能正常使用。也对管道基础提出了非常高的要求，导致施工成本增加。在大口径重力自流管道设计环节当中，应当尽可能使用钢筋混凝土材质，将其作为排水管道，采用钢制套环作为接口[2]。
2.2介质管道设计
在对输送腐蚀性介质管道进行设计过程中，主要包括压力流管道和重力自流管道，在确定管道材质时，应当针对实际情况，将管道的压力等级、成本以及实际使用寿命等方面因素作为基础，并选择相应的管道材质，还应当针对管道内部做相应的防腐处理。
2.3雨水分流排放系统设计
石油化工企业在实际生产环节当中，会消耗大量的工业用水，企业排放污水，或者是将其输送到污水处理厂进行处理过程中，给排水管道当中会蓄积非常大的污水量。并且污水当中也会有各种类型的易燃、易爆危险位置，所以，在实际运输过程中也存在发生火灾事故的危险，无法得到有效保障。为了尽可能的避免一些具有爆炸性质的混合气体渗透进下水道当中，应当在石油生产区域范围之内进行污水管道设计，同时还应当将水封井设置在排水管网之前[3]。在对排水厂区生产装置局部污染区域清洗以及遇到降雨情况时，在冲洗清洁过程中的冲洗排水以及雨水等都可能会受到一定程度的污染和影响。这些污水如果直接排放到雨水管网当中，也会对周边生态环境造成非常严重的污染及危害。针对相应的设计规范具体要求，对于初期污染雨水以及后期清洁雨水应当通过分流的方法，对其恰当排放进行处理，如果雨水受到污染时，应当及时排放至污水处理系统当中。在对雨水进行分流排放过程中，可针对工厂生产装置区域布置状况，采用两种方法：首先是当生产装置污染区域呈零散分布状态情况下，不同区域实际污染面积不大，这个时候可通过人工手动阀门进行切换的方法进行分流。还有一种情况是，当初期污染雨水量比较高的情况下，在设计过程中可适当增加调节池，这样能够保障初期、后期雨水可正常分流进行排放。为了使其能够正常分流，应当科学设置调节池的实际容积，同时也需要对初期实际降水量准确的计算，这些也都会对污染雨水的实际浓度、废水排放水质等产生不同程度的影响。为了最大程度上保障方案的科学性与经济性，并且尽可能的满足实际排水需求，通过对暴雨情况进行综合分析不难看出，大多数城市的短降雨量在15-30mm以内，只有很少数的城市在该范围之内。为了提升设计方案的整体效果，石油化工企业在排水管道设计过程当中，需要科学计算调节池的实际容积。
2.4管沟设计
选择地质环境条件相对比较好、土质比较均匀、地下水位相对较低的区域，管沟深度高于地下水位时，按照相关规定要求设置管沟边坡与坡度。对于地质环境相对较差、且土质松软，地下水位高的地段，以及在雨季时，要充分全面考虑在管沟开挖过程中，应当采取相应的措施，同时在编制概算时应当明确相关施工费用，合理控制工程投资成本。可适当增加管沟边坡坡度，或者是使用钢板桩对管沟进行支撑。
2.5管道基础
对于地质环境条件较好、且未经过改动的原状土、地下水位也比较低的区域，可对其进行地基处理，不用做管道基础。具体处理方法为：夯实原状土，使其密度不低于95%，并敷设约10mm厚砂砾石找平。对于地质环境条件比较差、且土质比较松软以及地下水位高的区域，要综合考虑地基处理以及管道基础，地基处理与管道基础施工严格按照相关规定标准要求进行，当存在淤泥或者流砂很难清除的情况，可在降水措施实施前，分层敷设500mm厚块石，粒径应当控制在10mm以内。
结语
随着石油化工领域的快速向前发展，其建设规模与覆盖范围不断扩大，同时也与国民经济的稳步增长以及人们的生活密切相关，而埋地敷设给水排水管道设计作为重要的基础性施工环节，其对石油化工生产具有至关重要的影响，在实际设计工作中，应当对周边实际环境进行综合全面的调查与分析，并且高度重视周围生态环境保护，避免对环境造成污染和影响，合理确定管道材质，从而不断提升设计的科学性与合理性，从而尽可能的避免出现危险事故。
参考文献：
[1]杨蕾. 石油化工埋地敷设给水排水管道设计探讨[J]. 化工管理， 2019（24）：147-148.
[2]赵帜. 石油化工埋地敷设给水排水管道设计[J]. 石油化工设计， 2019， 22（4）：34-37.
[3]陈宗田. 浅谈石油库给水排水管道工程设计[J]. 城市建设理论研究：电子版， 2019， 000（022）：1-6.
（揚州惠通科技股份有限公司，江苏 扬州 225000）