论文部分内容阅读
摘要：建筑工程中水泥混凝土工程有着重要的影响地位，其本身是一项兼具复杂性和技术性的工程，要求施工人员运用专业的技术，这也是施工过程中的难点内容。本工程案例涉及的施工环节较多，前期的准备工作到后期的施工工作，还要将其与质量控制相关联。在保证施工质量的基础上，控制生产成本，优化混凝土材料的结构、能够通过合理的混凝土强度，制定合理的控温措施、分析温度建模。
关键词：建筑工程;钢筋混凝土;施工技术
1 钢筋混凝土结构概述
第一，复杂性。在建筑工程施工中采用钢筋混凝土施工技术复杂性较高，容易受到诸多因素的影响，所以要严格控制每个施工环节和步骤，提升施工质量。
第二，脆弱性。在实际施工中受到不同因素的影响会降低钢筋混凝土结构质量，其中施工原材料和环境温度是非常关键的因素，所以应加强原材料和环境温度的控制，降低钢筋混凝土的脆弱性。
第三，可变性。可变性指的是在建设建筑工程项目过程中结构受到过大荷载影响，导致整体结构发生变形、弯曲等不良情况。由于施工中工作面较多，在不同施工阶段会发生材料、工艺等方面的变化和调整，同时施工过程变化也会导致混凝土结构体系承载力发生变化，从而出现钢筋混凝土结构变异的情况。
2 建筑施工中应用钢筋混凝土施工技术的措施
2.1 模板施工技术
作业人员在开展混凝土浇筑之前需要搭建模板，用多层模板支架系统承载混凝土带来的压力。工作人员在具体使用模板施工技术时要重点注意两个方面：
第一，准确定位标高，详细记录放线测量中各项数据信息。为了提高标高数据的准确性，则要进行复测审核。比如在某住宅建筑工程中施工人员将标高测量定位好后做好基础模板垂直度控制，监理人员进行复测，可以有效减少作业偏差。施工中要用细腻的水泥、砂浆填补好模板和垫层结合部位，避免在浇筑混凝土阶段发生漏浆问题而影响混凝土的整体质量。
第二，在振捣混凝土过程中要用模板支撑体系承载其重量和侧压力。而在这个阶段有着较高的可靠性和安全性方面的要求，所以要保证模板支撑能力，同时还要明确模板易拆卸的特点。主柱是建筑工程模板支撑体系中的主要承力部件，通常采用较多的立柱材料为钢管。在安装过程中，工作人员要对模板垂直度进行合理控制，通常用支架连接好立柱，这种连接方式可以充分发挥支架分散重力的作用。
2.2 钢筋施工技术
在钢筋施工中，要重点做好钢筋材料的质量控制，从正规厂家购买钢筋材料，并且由检测人员检查钢筋材料的各项性能，确保性能参数达到规范要求。同时在施工前还要检查钢筋材料是否存在锈蚀等不良情况，要注意做好防腐措施，避免影响施工阶段钢筋性能。此外，在钢筋施工中要重点加强钢筋绑扎和焊接技术的控制，注意做好以下几点：
第一，合理选用钢筋绑扎形式。工作人员在绑扎钢筋前要明确计算钢筋规格、数量、类型等，确保满足建筑工程要求。通常用铁丝连接固定钢筋交叉点。当前常见的几种钢筋绑扎形式如图1所示。在绑扎钢筋过程中要预留一定距离，弯曲处理接头位置，以提高钢筋绑扎的牢固性，避免在后期使用中发生位移甚至脱落等现象。绑扎人员要注意在尽量远离最大弯矩处设置钢筋绑扎接头。
第二，钢筋焊接。要避免在主筋位置焊接钢筋，保证焊接工作在电板、帮条或焊缝等区域内完成，实现钢筋连接稳固性的優化。工作人员在选择钢筋焊接方式前要明确了解施工现场的具体情况，确定焊接方式，做好焊接重点控制。比如使用搭接焊或者帮条焊时为了稳定钢筋材料，避免损伤钢筋，则可以选用单面或者双面焊接。当前建筑工程钢筋焊接使用频率较高的焊接方法为双面焊，但是如果条件不允许可以使用单面焊，且要注意控制好焊接质量。
在使用帮条焊方法时重点做好以下关键点的控制：（1）帮条直径、牌号要随着主筋直径增加而适当增加，两者呈现正相关系，且帮条直径不能超过主筋直径。如果帮条和主筋直径相同，那么就要将牌号降低一档。（2）按照2 mm～5 mm标准控制帮条焊和主筋间距。（3）开始焊接前先预弯主筋以保证主筋轴线平直。（4）焊接人员在焊接过程中可以用引弧处理焊缝，在端头收弧之前填满弧坑，以保证紧密连接主焊缝和定位焊缝。
第三，防腐处理。锈蚀是钢筋材料的常见问题，外界天气和环境的变换很容易导致钢筋材料出现锈蚀，如果没有及时采取除锈和防腐处理措施，就会导致钢筋材料性能降低，进而降低钢筋混凝土结构的整体稳定性和强度。所以，在钢筋施工时要注意保护好钢筋材料，避免其受到腐蚀。一方面，工作人员可以用环氧涂料涂刷钢筋外层以达到对其保护的作用，减少钢筋和外界空气的接触，规避化学反应，避免破坏钢筋材料;另一方面，可以利用混凝土保护层阻隔水分和钢筋材料，增强钢筋保护效果，提升钢筋混凝土结构整体稳定性。
2.3 混凝土施工
第一，混凝土浇筑技术。当前常采用泵送方式浇筑混凝土，在浇筑过程中首先要科学配置混凝土材料，通过试验确定最佳配合比。混凝土浇筑过程要尽量避免间歇，如果遇到特殊情况必须暂停，那么要保护好上一层的混凝土，在初凝前继续浇筑并且充分做好振捣，避免发生断层、裂缝等问题。分层浇筑、分段浇筑是大体积混凝土浇筑中常用的方法，如果采用分层、分段浇筑方法，则要注意控制好每层浇筑厚度，按照2 m左右的标准控制浇筑倾落高度，按照≤3 m标准控制竖向倾落高度。
第二，振捣施工技术。在浇筑完混凝土后立刻开展振捣处理，以提高混凝土的均匀性。由于混凝土密实度直接受振捣质量的影响，因此要严格控制振捣作用。根据浇筑面积确定振捣设备，通常用3～4个振捣棒振捣混凝土结构，按照1.5 mm～2 mm的标准控制振捣棒间距。振捣人员在施工中注意观察振捣位置是否出现气泡、泛浆等问题，连续振捣每个振捣点避免漏振和过振。振捣器要快插慢拔避免碰撞到钢筋结构。同时，还要保证均匀振捣，按照设计标准对振捣速度、时间、位置、顺序进行控制。
3 建筑工程钢筋混凝土施工技术控制
3.1 优化施工方案
在建筑工程钢筋混凝土施工中要加强各个环节的管控。首先，重点管理好钢筋结构制作环节，严格控制施工环境，以确保工程建设质量。全面检测电气装置的应用和操作机构内容。技术人员要重点关注混凝土搅拌作业，严格控制好原材料配比，同时加强现场作业控制，严格按照施工流程完成各项操作。其次，在安装模板时要注意避免在料斗下方作业，以确保施工安全。在浇筑深基坑时要由专业技术人员进行现场指导，及时发现、解决实际问题。在完成所有环节的施工后，应全面检查整个施工阶段，尤其是重点区域，并加强质量问题的整改。
3.2 风险防范体系
首先，在施工中，为了提高施工的安全性，就要做好风险防范体系的构建，严格把控安全风险影响因素，以保证顺利完成工程建设。其次，在合同签订前要仔细研究合同内容，确定工程结款方式，如果发生拖欠工程款问题要及时解决，有效支持项目建设。最后，施工企业要注意提高自身风险处理能力，提前制定风险预案，并且加强组织应急演练，保证在发生安全风险时能够及时采取正确的处理办法，确保工程项目的顺利建设，避免阻碍工程的正常施工。
4 结语
钢筋混凝土结构有着较高的强度和完整性，在建筑行业已经普遍应用。但是在实际施工中会存在一些不足之处，为此，相关工作人员要加强施工技术的应用和管控，提升建筑工程钢筋混凝土结构的整体性能，优化建筑项目的安全性、耐久性，为使用者提供更加舒适、安全的居住环境。
参考文献
[1]孙锡强.建筑工程中钢筋混凝土工程施工技术[J].四川水泥，2020（8）.
[2]袁方.钢筋混凝土结构施工技术在房屋建筑施工中的应用[J].大众标准化，2020（12）.
[3]龚继平.关于建筑钢筋混凝土工程的施工要点的若干思考[J].砖瓦，2020（6）.
山东德州百货大楼（集团）有限责任公司
关键词：建筑工程;钢筋混凝土;施工技术
1 钢筋混凝土结构概述
第一，复杂性。在建筑工程施工中采用钢筋混凝土施工技术复杂性较高，容易受到诸多因素的影响，所以要严格控制每个施工环节和步骤，提升施工质量。
第二，脆弱性。在实际施工中受到不同因素的影响会降低钢筋混凝土结构质量，其中施工原材料和环境温度是非常关键的因素，所以应加强原材料和环境温度的控制，降低钢筋混凝土的脆弱性。
第三，可变性。可变性指的是在建设建筑工程项目过程中结构受到过大荷载影响，导致整体结构发生变形、弯曲等不良情况。由于施工中工作面较多，在不同施工阶段会发生材料、工艺等方面的变化和调整，同时施工过程变化也会导致混凝土结构体系承载力发生变化，从而出现钢筋混凝土结构变异的情况。
2 建筑施工中应用钢筋混凝土施工技术的措施
2.1 模板施工技术
作业人员在开展混凝土浇筑之前需要搭建模板，用多层模板支架系统承载混凝土带来的压力。工作人员在具体使用模板施工技术时要重点注意两个方面：
第一，准确定位标高，详细记录放线测量中各项数据信息。为了提高标高数据的准确性，则要进行复测审核。比如在某住宅建筑工程中施工人员将标高测量定位好后做好基础模板垂直度控制，监理人员进行复测，可以有效减少作业偏差。施工中要用细腻的水泥、砂浆填补好模板和垫层结合部位，避免在浇筑混凝土阶段发生漏浆问题而影响混凝土的整体质量。
第二，在振捣混凝土过程中要用模板支撑体系承载其重量和侧压力。而在这个阶段有着较高的可靠性和安全性方面的要求，所以要保证模板支撑能力，同时还要明确模板易拆卸的特点。主柱是建筑工程模板支撑体系中的主要承力部件，通常采用较多的立柱材料为钢管。在安装过程中，工作人员要对模板垂直度进行合理控制，通常用支架连接好立柱，这种连接方式可以充分发挥支架分散重力的作用。
2.2 钢筋施工技术
在钢筋施工中，要重点做好钢筋材料的质量控制，从正规厂家购买钢筋材料，并且由检测人员检查钢筋材料的各项性能，确保性能参数达到规范要求。同时在施工前还要检查钢筋材料是否存在锈蚀等不良情况，要注意做好防腐措施，避免影响施工阶段钢筋性能。此外，在钢筋施工中要重点加强钢筋绑扎和焊接技术的控制，注意做好以下几点：
第一，合理选用钢筋绑扎形式。工作人员在绑扎钢筋前要明确计算钢筋规格、数量、类型等，确保满足建筑工程要求。通常用铁丝连接固定钢筋交叉点。当前常见的几种钢筋绑扎形式如图1所示。在绑扎钢筋过程中要预留一定距离，弯曲处理接头位置，以提高钢筋绑扎的牢固性，避免在后期使用中发生位移甚至脱落等现象。绑扎人员要注意在尽量远离最大弯矩处设置钢筋绑扎接头。
第二，钢筋焊接。要避免在主筋位置焊接钢筋，保证焊接工作在电板、帮条或焊缝等区域内完成，实现钢筋连接稳固性的優化。工作人员在选择钢筋焊接方式前要明确了解施工现场的具体情况，确定焊接方式，做好焊接重点控制。比如使用搭接焊或者帮条焊时为了稳定钢筋材料，避免损伤钢筋，则可以选用单面或者双面焊接。当前建筑工程钢筋焊接使用频率较高的焊接方法为双面焊，但是如果条件不允许可以使用单面焊，且要注意控制好焊接质量。
在使用帮条焊方法时重点做好以下关键点的控制：（1）帮条直径、牌号要随着主筋直径增加而适当增加，两者呈现正相关系，且帮条直径不能超过主筋直径。如果帮条和主筋直径相同，那么就要将牌号降低一档。（2）按照2 mm～5 mm标准控制帮条焊和主筋间距。（3）开始焊接前先预弯主筋以保证主筋轴线平直。（4）焊接人员在焊接过程中可以用引弧处理焊缝，在端头收弧之前填满弧坑，以保证紧密连接主焊缝和定位焊缝。
第三，防腐处理。锈蚀是钢筋材料的常见问题，外界天气和环境的变换很容易导致钢筋材料出现锈蚀，如果没有及时采取除锈和防腐处理措施，就会导致钢筋材料性能降低，进而降低钢筋混凝土结构的整体稳定性和强度。所以，在钢筋施工时要注意保护好钢筋材料，避免其受到腐蚀。一方面，工作人员可以用环氧涂料涂刷钢筋外层以达到对其保护的作用，减少钢筋和外界空气的接触，规避化学反应，避免破坏钢筋材料;另一方面，可以利用混凝土保护层阻隔水分和钢筋材料，增强钢筋保护效果，提升钢筋混凝土结构整体稳定性。
2.3 混凝土施工
第一，混凝土浇筑技术。当前常采用泵送方式浇筑混凝土，在浇筑过程中首先要科学配置混凝土材料，通过试验确定最佳配合比。混凝土浇筑过程要尽量避免间歇，如果遇到特殊情况必须暂停，那么要保护好上一层的混凝土，在初凝前继续浇筑并且充分做好振捣，避免发生断层、裂缝等问题。分层浇筑、分段浇筑是大体积混凝土浇筑中常用的方法，如果采用分层、分段浇筑方法，则要注意控制好每层浇筑厚度，按照2 m左右的标准控制浇筑倾落高度，按照≤3 m标准控制竖向倾落高度。
第二，振捣施工技术。在浇筑完混凝土后立刻开展振捣处理，以提高混凝土的均匀性。由于混凝土密实度直接受振捣质量的影响，因此要严格控制振捣作用。根据浇筑面积确定振捣设备，通常用3～4个振捣棒振捣混凝土结构，按照1.5 mm～2 mm的标准控制振捣棒间距。振捣人员在施工中注意观察振捣位置是否出现气泡、泛浆等问题，连续振捣每个振捣点避免漏振和过振。振捣器要快插慢拔避免碰撞到钢筋结构。同时，还要保证均匀振捣，按照设计标准对振捣速度、时间、位置、顺序进行控制。
3 建筑工程钢筋混凝土施工技术控制
3.1 优化施工方案
在建筑工程钢筋混凝土施工中要加强各个环节的管控。首先，重点管理好钢筋结构制作环节，严格控制施工环境，以确保工程建设质量。全面检测电气装置的应用和操作机构内容。技术人员要重点关注混凝土搅拌作业，严格控制好原材料配比，同时加强现场作业控制，严格按照施工流程完成各项操作。其次，在安装模板时要注意避免在料斗下方作业，以确保施工安全。在浇筑深基坑时要由专业技术人员进行现场指导，及时发现、解决实际问题。在完成所有环节的施工后，应全面检查整个施工阶段，尤其是重点区域，并加强质量问题的整改。
3.2 风险防范体系
首先，在施工中，为了提高施工的安全性，就要做好风险防范体系的构建，严格把控安全风险影响因素，以保证顺利完成工程建设。其次，在合同签订前要仔细研究合同内容，确定工程结款方式，如果发生拖欠工程款问题要及时解决，有效支持项目建设。最后，施工企业要注意提高自身风险处理能力，提前制定风险预案，并且加强组织应急演练，保证在发生安全风险时能够及时采取正确的处理办法，确保工程项目的顺利建设，避免阻碍工程的正常施工。
4 结语
钢筋混凝土结构有着较高的强度和完整性，在建筑行业已经普遍应用。但是在实际施工中会存在一些不足之处，为此，相关工作人员要加强施工技术的应用和管控，提升建筑工程钢筋混凝土结构的整体性能，优化建筑项目的安全性、耐久性，为使用者提供更加舒适、安全的居住环境。
参考文献
[1]孙锡强.建筑工程中钢筋混凝土工程施工技术[J].四川水泥，2020（8）.
[2]袁方.钢筋混凝土结构施工技术在房屋建筑施工中的应用[J].大众标准化，2020（12）.
[3]龚继平.关于建筑钢筋混凝土工程的施工要点的若干思考[J].砖瓦，2020（6）.
山东德州百货大楼（集团）有限责任公司