论文部分内容阅读
[摘 要]通过新柳煤业交1109综放工作面过上覆小窑破坏区的开采实践，论述了工作面回采过程中遇到的困难和采取的技术措施。
[关键词]综放工作面 小窑破坏区 技术措施
中图分类号：TV96.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）26-034-01
前言
新柳煤业交1109综放工作面开采11#煤层，上覆9#、10#煤层小煤窑无规则破坏，给工作面开采带来了不少困难，通过开采实践，逐步摸索到相应的应对措施，使工作面保持顺利推进。
1、工作面概况
交1109综放工作面位于新柳煤业井下交子里盘区，西靠交1105工作面，回采快结束。东邻交1111工作面，尚未掘进。工作面走向长1920米，倾斜长181米，由北向南推进。煤层平均厚度4.7米，平均倾角4°，属近水平煤层。工作面上部西部分布有曾采9#、10#煤的宏楼矿、孝柱煤矿，破坏范围大，井口均已充填，但在推进过程中曾多次钻探到小煤窑空巷。
2、工作面设备造型及配置
2.1 液压支架
选用ZF4000/17.5/28低位放顶煤支架作为基本架、共计117架，选用ZFG4400/21/33作为排头架，也作端头架使用，机头、机尾各3架，共计6架。选用ZT×3200/18/35作为材巷超前支护架，共计13架。
型号：ZF4000/17.5/28：操作方式：邻架操作，支架高度：1750—2800mm，支架间距：1.5m；工作阻力4000KN；初撑力：3518KN；平均支护强度0.576MPa；底板地压：1.25MPa；重量18T。属于低位放顶煤支架。
2.2 刮板输送机
前刮板输送机型号：SGZ-764/630；主要技术参数：长度185米，输送量：1000T/h；中部槽：1500×764×305mm；电机功率：315KW×2.
后刮板输送机型号：SGZ-880/800；主要技术参数：长度185米，输送量：1200T/h；中部槽：1503×800×334mm；电机功率：400KW×2.
2.3 采煤机
型号MG300/700—WD；主要技术参数：采高范围：1.8—3.7m，滚筒直径1800mm；最大卧底量300mm，滚筒转速：34.84r/min，牵引速度：0—7.28—12m/min，牵引方式：交流变频调速销轨式无链牵引。
3、回采工艺
3.1 割煤方式
采用机采方式双向割煤，采煤机往返一次割一刀，沿运行方向前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。
3.2 进刀方式
采用中部斜切进刀方式，其操作过程为：①采煤机由中部进刀割煤至工作面左（右）端；②割通后，采煤机空牵引扫浮煤至工作面中部，并沿输送机弯曲段斜切进刀，继续割煤至工作面右（左）端；③移直输送机，采煤机空牵引扫浮煤至工作面中部；④工作面右半段输送机移近煤壁，恢复初始状态。
3.3 装运煤
采煤机落煤由滚筒与前部刮板输送机铲煤板配合装煤，顶煤由放煤口放入后部刮板输送机，工作面架间浮煤由人工清入刮板输送机，由胶带输送机运出工作面。
3.4 放煤方法
采用一刀一放单轮顺序方式放煤法。
4、工作中遇到的困难
4.1 工作面局部支架压死，煤机过不去
工作面在推进过程中，遇到上覆小煤窑空巷及煤柱时，顶板破碎、压力增大，导致支架被压死，采煤机过不去现象出现。
4.2 工作面片帮严重，支架端面距超过规定，经常造成煤壁漏顶拉槽现象
4.3 工作面运巷压力大时底板底鼓造成一号支架被压死，拉不出支架、转载机处高度不够、拉运困难
5、采取的技术措施
5.1 支架局部压死时采取从没有压死的支架开始向压死的支架逐步抖顶、支架下底，支架下辅助单体支柱支撑等方式，使支架有一定行程高度后，慢速通过煤机。
5.2 运巷超前支护高度不够时，根据实际情况采取挑顶、下底措施通过。
5.3 由于运巷超前支护内有转载机的特殊性，底板底鼓严重时撑起转载机。下底工作困难且必须反复下底，工程量大，为此我们采取在转载机肚底下底到一定高度后，采用200×200×3600mm的方木垂直巷道穿底梁，间距1000mm。垂直巷道。底梁上穿铁柱鞋打单体支柱配合π型梁支护顶板，控制底板底鼓，取得的效果不错。
5.4 运巷转载机压力大，单体支柱配合π型梁支护效果不好时，使用200×200×1400mm的方木打木垛支护顶板，取得的效果也不错。
5.5 要积极采取预防拉槽现象的发生：采取超前移架或二次移架的方式支护顶板，并及时伸出伸缩梁打出护帮板护帮，遇到与工作面平行或近似平行的空巷可适当斜摆工作面，减少空巷暴露空间。
6、意见和建议
6.1 工作面使用支架工作阻力4000kN偏低，建議使用工作阻力更高的支架。
6.2 提前预防工作面压死支架，在现有情况下支护采取单体支柱辅助初撑力，提高支架的工作阻力。
6.3 运巷压力区，下底高度必须满足要求，采取必要的预防底板底鼓措施。
7、结束语
通过对新柳煤业交1109过空巷的开采实践，逐步摸索积累过空巷的成功经验，为同类条件下工作面的开采提供了丰富的技术经验。
[关键词]综放工作面 小窑破坏区 技术措施
中图分类号：TV96.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）26-034-01
前言
新柳煤业交1109综放工作面开采11#煤层，上覆9#、10#煤层小煤窑无规则破坏，给工作面开采带来了不少困难，通过开采实践，逐步摸索到相应的应对措施，使工作面保持顺利推进。
1、工作面概况
交1109综放工作面位于新柳煤业井下交子里盘区，西靠交1105工作面，回采快结束。东邻交1111工作面，尚未掘进。工作面走向长1920米，倾斜长181米，由北向南推进。煤层平均厚度4.7米，平均倾角4°，属近水平煤层。工作面上部西部分布有曾采9#、10#煤的宏楼矿、孝柱煤矿，破坏范围大，井口均已充填，但在推进过程中曾多次钻探到小煤窑空巷。
2、工作面设备造型及配置
2.1 液压支架
选用ZF4000/17.5/28低位放顶煤支架作为基本架、共计117架，选用ZFG4400/21/33作为排头架，也作端头架使用，机头、机尾各3架，共计6架。选用ZT×3200/18/35作为材巷超前支护架，共计13架。
型号：ZF4000/17.5/28：操作方式：邻架操作，支架高度：1750—2800mm，支架间距：1.5m；工作阻力4000KN；初撑力：3518KN；平均支护强度0.576MPa；底板地压：1.25MPa；重量18T。属于低位放顶煤支架。
2.2 刮板输送机
前刮板输送机型号：SGZ-764/630；主要技术参数：长度185米，输送量：1000T/h；中部槽：1500×764×305mm；电机功率：315KW×2.
后刮板输送机型号：SGZ-880/800；主要技术参数：长度185米，输送量：1200T/h；中部槽：1503×800×334mm；电机功率：400KW×2.
2.3 采煤机
型号MG300/700—WD；主要技术参数：采高范围：1.8—3.7m，滚筒直径1800mm；最大卧底量300mm，滚筒转速：34.84r/min，牵引速度：0—7.28—12m/min，牵引方式：交流变频调速销轨式无链牵引。
3、回采工艺
3.1 割煤方式
采用机采方式双向割煤，采煤机往返一次割一刀，沿运行方向前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。
3.2 进刀方式
采用中部斜切进刀方式，其操作过程为：①采煤机由中部进刀割煤至工作面左（右）端；②割通后，采煤机空牵引扫浮煤至工作面中部，并沿输送机弯曲段斜切进刀，继续割煤至工作面右（左）端；③移直输送机，采煤机空牵引扫浮煤至工作面中部；④工作面右半段输送机移近煤壁，恢复初始状态。
3.3 装运煤
采煤机落煤由滚筒与前部刮板输送机铲煤板配合装煤，顶煤由放煤口放入后部刮板输送机，工作面架间浮煤由人工清入刮板输送机，由胶带输送机运出工作面。
3.4 放煤方法
采用一刀一放单轮顺序方式放煤法。
4、工作中遇到的困难
4.1 工作面局部支架压死，煤机过不去
工作面在推进过程中，遇到上覆小煤窑空巷及煤柱时，顶板破碎、压力增大，导致支架被压死，采煤机过不去现象出现。
4.2 工作面片帮严重，支架端面距超过规定，经常造成煤壁漏顶拉槽现象
4.3 工作面运巷压力大时底板底鼓造成一号支架被压死，拉不出支架、转载机处高度不够、拉运困难
5、采取的技术措施
5.1 支架局部压死时采取从没有压死的支架开始向压死的支架逐步抖顶、支架下底，支架下辅助单体支柱支撑等方式，使支架有一定行程高度后，慢速通过煤机。
5.2 运巷超前支护高度不够时，根据实际情况采取挑顶、下底措施通过。
5.3 由于运巷超前支护内有转载机的特殊性，底板底鼓严重时撑起转载机。下底工作困难且必须反复下底，工程量大，为此我们采取在转载机肚底下底到一定高度后，采用200×200×3600mm的方木垂直巷道穿底梁，间距1000mm。垂直巷道。底梁上穿铁柱鞋打单体支柱配合π型梁支护顶板，控制底板底鼓，取得的效果不错。
5.4 运巷转载机压力大，单体支柱配合π型梁支护效果不好时，使用200×200×1400mm的方木打木垛支护顶板，取得的效果也不错。
5.5 要积极采取预防拉槽现象的发生：采取超前移架或二次移架的方式支护顶板，并及时伸出伸缩梁打出护帮板护帮，遇到与工作面平行或近似平行的空巷可适当斜摆工作面，减少空巷暴露空间。
6、意见和建议
6.1 工作面使用支架工作阻力4000kN偏低，建議使用工作阻力更高的支架。
6.2 提前预防工作面压死支架，在现有情况下支护采取单体支柱辅助初撑力，提高支架的工作阻力。
6.3 运巷压力区，下底高度必须满足要求，采取必要的预防底板底鼓措施。
7、结束语
通过对新柳煤业交1109过空巷的开采实践，逐步摸索积累过空巷的成功经验，为同类条件下工作面的开采提供了丰富的技术经验。