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摘要：随着科技的快速更新，铝合金模板逐渐替代传统木、钢模板，是建筑行业发展的必然趋势。本文主要对铝合金模板定义、优点进行简单阐述，并依据实际施工情况提出装配式建筑施工中如何应用铝合金模板，希望为铝合金模板的应用提供参考。
关键词：装配式建筑;铝合金模板
引言
装配式建筑指的是工厂进行构件预制，施工现场对其拼装的建筑。与传统建筑施工相比较，装配式建筑在节约施工时间和成本、资源利用以及节能环保等方面优势突出。铝合金模板在装配式建筑中的应用，可以充分发挥铝合金模板适应性强、重复利用等优点，解决以往建筑模板使用存在的成本高、环境污染等问题。
一、铝合金模板定义及优点相关概述
（一）定义
铝合金模板指的是在木、钢模板基础上所研发出的新一代支撑系统。以铝合金模板取代以往的木、钢模板，继承传统模板优势的基础上，加工、安装等环节工艺简单，可以促使建筑施工效率提升，实现工程成本的节约。
（二）优点
铝合金模板可以应用于建筑的立柱、横梁、墙体以及窗台等，应用的优势具体体现在以下几点：其一，在装配式建筑施工中，可以根据施工情况拼接、拆卸铝合金模板，一般情况下铝合金模板进行构件的连接只需要5-6小时，使施工时间得以缩短，在装配式建筑施工条件下，铝合金模板的加工和使用复制性强，便于有效控制施工进度;其二，铝合金模板稳定性、荷载能力强，在设计模板中通过合理结构的搭配，使模板的承接能力满足设计需求，并且铝合金模板可以重复使用，一般情况下标准铝合金模板可以重复使用280次，与建筑施工所追求的经济性原则相适应，可以实现施工成本的节约;其三，铝合金模板具有很高的契合度，在施工中如果按照规范和要求进行操作，拆模工作完成后，建筑表面更加光滑、平整，弥补传统模板拆模操作存在的缺陷，并且该模板重复利用率高，可以保持施工现场更加清洁。
二、装配式建筑施工中如何应用铝合金模板
（一）设计
在装配式建筑施工环境下，铝合金模板与预制构件可以同步进行设计，要求预制模板对拉螺杆位置与构件预留孔洞保持一致，根据构件钢筋排布情况、施工设备和方式等因素来确定构件预埋螺母位置。在铝面板设计完成的基础上，开展支撑件、连接件的设计工作，通过铝合金模板刚度、稳定性以及强度试验后，才能投入使用，比如通过建立立体结构模型来促使设计的可靠性增强，对连接节点处的设计不断改进。另外，为了充分发挥铝合金模板使用效率，还需设计主副模板，比如对建筑整体工艺、各模块之间的施工材料等进行全面分析，确保所选用的材料满足铝合金模板设计要求，并且分析模块结构，确保模板承载力能够抵御其内部应力。此外，在铝合金模板具体设计环节，需考虑其尺寸、规格以及主模板利用率等因素，测量模板接口处的稳定性是否达标，防止浇筑环节因接口缺陷导致漏浆的情况发生。
（二）验收与储存
模板制作后应对模板进行验收，即了解模板各项指标是否达标。如果在验收中发现模板存在潜在问题，应及时采取相应的修补方案，减少和防止模板质量不达标引发的施工質量问题，比如要求验收人员严格按照验收标准、流程开展模板验收工作，为下一环节施工做好铺垫。同时，关于铝合金模板的储存，由于目前建筑工程规模较大，所使用的模板数量多，应采取合理方式对模板进行储存，避免随意堆放，影响模板质量，或者导致施工现场混乱，比如要求模板堆放高度不超过2米，将方木放置于模板之间，单独对模板零部件进行存放，在模板上覆盖遮挡物，防止与空气、水分等接触发生反应，改变铝合金模板性质。
（三）安装模板
由于建筑建设中所使用的构件型号、规格以及尺寸等存在差异，在开展安装工作时，应依据铝合金模板、构件设计来制定具体安装施工方案，比如明确规定安装工序、技术规范等，在安装铝合金模板环节，安装人员需严格按照设计图纸、工艺流程等开展安装工作，确保铝合金模板组装的标准性和规范化，并检测模板规格、型号以及尺寸等指标是否符合设计文件参数。另外，以编号的形式对铝合金模板进行标注，确保安装流程、顺序的正确性，在拼接施工作业完成后，以模板压扣的方式增强拼接处紧密性，对立杆、斜撑等进行调整，确保组装质量，提高模板垂直度，通过加固处理的手段增强铝合金模板结构的稳定性，比如在螺杆外侧安装固定胶管，分析模板水平度、垂直度等参数，及时对存在的误差进行校对，保证预制构件的精确度。
（四）浇筑与拆模
在对混凝土进行浇筑环节，应再次测量模板标高、垂直度是否符合施工要求，检查模板的支撑性，通过检验的情况下，对缝隙、洞口位置进行封堵，将连接处用水湿润，进行灌浆，在该过程中应实时观察灌浆过程是否存在漏浆、销钉脱落等情况，灌浆结束后，应按照常规的养护方式对混凝土进行养护，当混凝土强度满足拆模要求时，进行下一环节拆模工作。关于墙柱模板的拆除，需对拆模的时间进行有效控制，一般情况下根据建筑工程施工情况、混凝土强度等因素来确定拆模时间，比如垂直方向构件的模板拆除时间选择在施工结束24小时后，按照拆除的先后顺序，依次对墙模板的垫木、背楞、横撑等进行拆除，并及时处理所拆除的材料构件，尤其需对细小零件进行收集，防止其丢失，影响模板的再次使用。另外，对顶模进行拆除时，应拖住模板底部，进行销钉拆除，也需要依据混凝土强度、施工情况来设定拆除时间，顶模拆除时间应在控制在施工结束36小时后，板梁模板拆除的顺序为销子、连接杆、梁底板，在不存在梁模的位置，应先拆除具有支撑唇边的墙顶边模。
三、结束语
铝合金模板应用于装配式建筑施工中，可以充分发挥二者所具备的优势，能够解决传统木、钢模板使用存在的问题，是建筑行业未来发展的趋势。但是铝合金模板技术方面还不完善，需进一步对建筑施工中模板技术进行研究和探索。
参考文献
[1]刘实逵.装配式建筑施工中铝合金模板的应用分析[J].绿色环保建材，2020（11）：125-126.
[2]解中鑫，姚兴树，陈星酉.铝合金模板在装配式建筑施工中的应用[J].智能建筑与智慧城市，2020（09）：131-132+135.
[3]胡茂.铝合金模板技术在装配式建筑施工中的应用研究[J].住宅与房地产，2020（18）：161-162.
[4]徐涛，赵程程，吴彬.铝合金模板技术在装配式建筑施工中的应用研究[J].四川水泥，2020（01）：264.
关键词：装配式建筑;铝合金模板
引言
装配式建筑指的是工厂进行构件预制，施工现场对其拼装的建筑。与传统建筑施工相比较，装配式建筑在节约施工时间和成本、资源利用以及节能环保等方面优势突出。铝合金模板在装配式建筑中的应用，可以充分发挥铝合金模板适应性强、重复利用等优点，解决以往建筑模板使用存在的成本高、环境污染等问题。
一、铝合金模板定义及优点相关概述
（一）定义
铝合金模板指的是在木、钢模板基础上所研发出的新一代支撑系统。以铝合金模板取代以往的木、钢模板，继承传统模板优势的基础上，加工、安装等环节工艺简单，可以促使建筑施工效率提升，实现工程成本的节约。
（二）优点
铝合金模板可以应用于建筑的立柱、横梁、墙体以及窗台等，应用的优势具体体现在以下几点：其一，在装配式建筑施工中，可以根据施工情况拼接、拆卸铝合金模板，一般情况下铝合金模板进行构件的连接只需要5-6小时，使施工时间得以缩短，在装配式建筑施工条件下，铝合金模板的加工和使用复制性强，便于有效控制施工进度;其二，铝合金模板稳定性、荷载能力强，在设计模板中通过合理结构的搭配，使模板的承接能力满足设计需求，并且铝合金模板可以重复使用，一般情况下标准铝合金模板可以重复使用280次，与建筑施工所追求的经济性原则相适应，可以实现施工成本的节约;其三，铝合金模板具有很高的契合度，在施工中如果按照规范和要求进行操作，拆模工作完成后，建筑表面更加光滑、平整，弥补传统模板拆模操作存在的缺陷，并且该模板重复利用率高，可以保持施工现场更加清洁。
二、装配式建筑施工中如何应用铝合金模板
（一）设计
在装配式建筑施工环境下，铝合金模板与预制构件可以同步进行设计，要求预制模板对拉螺杆位置与构件预留孔洞保持一致，根据构件钢筋排布情况、施工设备和方式等因素来确定构件预埋螺母位置。在铝面板设计完成的基础上，开展支撑件、连接件的设计工作，通过铝合金模板刚度、稳定性以及强度试验后，才能投入使用，比如通过建立立体结构模型来促使设计的可靠性增强，对连接节点处的设计不断改进。另外，为了充分发挥铝合金模板使用效率，还需设计主副模板，比如对建筑整体工艺、各模块之间的施工材料等进行全面分析，确保所选用的材料满足铝合金模板设计要求，并且分析模块结构，确保模板承载力能够抵御其内部应力。此外，在铝合金模板具体设计环节，需考虑其尺寸、规格以及主模板利用率等因素，测量模板接口处的稳定性是否达标，防止浇筑环节因接口缺陷导致漏浆的情况发生。
（二）验收与储存
模板制作后应对模板进行验收，即了解模板各项指标是否达标。如果在验收中发现模板存在潜在问题，应及时采取相应的修补方案，减少和防止模板质量不达标引发的施工質量问题，比如要求验收人员严格按照验收标准、流程开展模板验收工作，为下一环节施工做好铺垫。同时，关于铝合金模板的储存，由于目前建筑工程规模较大，所使用的模板数量多，应采取合理方式对模板进行储存，避免随意堆放，影响模板质量，或者导致施工现场混乱，比如要求模板堆放高度不超过2米，将方木放置于模板之间，单独对模板零部件进行存放，在模板上覆盖遮挡物，防止与空气、水分等接触发生反应，改变铝合金模板性质。
（三）安装模板
由于建筑建设中所使用的构件型号、规格以及尺寸等存在差异，在开展安装工作时，应依据铝合金模板、构件设计来制定具体安装施工方案，比如明确规定安装工序、技术规范等，在安装铝合金模板环节，安装人员需严格按照设计图纸、工艺流程等开展安装工作，确保铝合金模板组装的标准性和规范化，并检测模板规格、型号以及尺寸等指标是否符合设计文件参数。另外，以编号的形式对铝合金模板进行标注，确保安装流程、顺序的正确性，在拼接施工作业完成后，以模板压扣的方式增强拼接处紧密性，对立杆、斜撑等进行调整，确保组装质量，提高模板垂直度，通过加固处理的手段增强铝合金模板结构的稳定性，比如在螺杆外侧安装固定胶管，分析模板水平度、垂直度等参数，及时对存在的误差进行校对，保证预制构件的精确度。
（四）浇筑与拆模
在对混凝土进行浇筑环节，应再次测量模板标高、垂直度是否符合施工要求，检查模板的支撑性，通过检验的情况下，对缝隙、洞口位置进行封堵，将连接处用水湿润，进行灌浆，在该过程中应实时观察灌浆过程是否存在漏浆、销钉脱落等情况，灌浆结束后，应按照常规的养护方式对混凝土进行养护，当混凝土强度满足拆模要求时，进行下一环节拆模工作。关于墙柱模板的拆除，需对拆模的时间进行有效控制，一般情况下根据建筑工程施工情况、混凝土强度等因素来确定拆模时间，比如垂直方向构件的模板拆除时间选择在施工结束24小时后，按照拆除的先后顺序，依次对墙模板的垫木、背楞、横撑等进行拆除，并及时处理所拆除的材料构件，尤其需对细小零件进行收集，防止其丢失，影响模板的再次使用。另外，对顶模进行拆除时，应拖住模板底部，进行销钉拆除，也需要依据混凝土强度、施工情况来设定拆除时间，顶模拆除时间应在控制在施工结束36小时后，板梁模板拆除的顺序为销子、连接杆、梁底板，在不存在梁模的位置，应先拆除具有支撑唇边的墙顶边模。
三、结束语
铝合金模板应用于装配式建筑施工中，可以充分发挥二者所具备的优势，能够解决传统木、钢模板使用存在的问题，是建筑行业未来发展的趋势。但是铝合金模板技术方面还不完善，需进一步对建筑施工中模板技术进行研究和探索。
参考文献
[1]刘实逵.装配式建筑施工中铝合金模板的应用分析[J].绿色环保建材，2020（11）：125-126.
[2]解中鑫，姚兴树，陈星酉.铝合金模板在装配式建筑施工中的应用[J].智能建筑与智慧城市，2020（09）：131-132+135.
[3]胡茂.铝合金模板技术在装配式建筑施工中的应用研究[J].住宅与房地产，2020（18）：161-162.
[4]徐涛，赵程程，吴彬.铝合金模板技术在装配式建筑施工中的应用研究[J].四川水泥，2020（01）：264.