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材质为38CrMoAl的配油盘在气体氮化后磨削过程中出现崩边脱落,通过对该样件进行化学成分、氮化组织等分析,确认崩边脱落的直接原因是由于尖边部位存在脱碳层,渗氮后表面产生严重的氮化物;根本原因是冷加工定位偏移,脱碳层未完全切削去除。
配油盘气体渗氮后磨削崩边缺陷分析
【摘 要】
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材质为38CrMoAl的配油盘在气体氮化后磨削过程中出现崩边脱落,通过对该样件进行化学成分、氮化组织等分析,确认崩边脱落的直接原因是由于尖边部位存在脱碳层,渗氮后表面产生
【机 构】
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山东常林机械集团股份有限公司节能液压元件及系统国家重点实验室
【出 处】
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金属加工:热加工
【发表日期】
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2019年11期
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