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摘要：电梯安全运行是电梯制造、安装、维修的目标，保障用户正常使用电梯，但在电梯制造、安装、维修等过程中存在诸多因素影响电梯的安全运行。本文主要针对影响电梯安全运行的因素和相应的解决措施做简要的分析，以确保电梯的安全正常运行。
关键词：电梯；安全运行；影响因素；解决对策
1影响电梯安全运行的主要因素
1.1设计方案安全评价不充分
在电梯方案设计过程中，需要充分对设计方案的安全性能进行评价，诸如对电梯的正常运行、维修、检查、调试等进行安全评价。同时，在电梯方案设计时，还需要寻求用户的对电梯安全运行的期望，听取电梯安全运行和维护保养等方面的意见。针对电梯运行过程中对拖拉结构的受力进行分析，对钢丝绳的受力状态进行评价。在实际电梯设计生产过程中，一些设计制造单位，未对电梯的安全性能按照相关标准、法规的要求进行合规性考量评价，导致电梯的日后运营过程中出现不符合安全要求的问题项。例如，某甲级防爆单位安装防爆电梯时选取的防爆电梯只能满足控制柜等主体材料采用防爆材料而未对电梯的坑底紧急开关、限速钳开关、门锁开关等材质进行要求，导致其在运营后安全相关部门的检查中问题暴漏，而非防爆部件的更换不仅带来直接经济损失还影响正常的设备使用。
1.2施工安装队伍技术水平层次不齐
根据对电梯安装阶段的状况管理现状进行分析，在电梯的安装过程中由于安装人员对待工作的质量意识不高，在电梯安装中不严格按照正常工艺进行安装，导致电梯安装的质量控制表现于形式化，从而无法保障电梯的安全运行。同时，在电梯安装过程中，对安装人员的技术和工艺要求较高，若不加强对质量管控，可能会导致电梯安装存在安全隐患，不仅延误工程安装进度，且给电梯的安全运行增加隐患。
安装质量是电梯安全运行的保障因素之一，但是由于电梯安装作业空间、安装人员责任意识等多种原因导致一些管理人员对电梯安装安全性能的关注度偏低，安全问题频频发生。尽管在安装过程中有监理单位对安装质量进行把关，但是仍缺乏相应的实施监督部门，电梯的安装质量和安全管理还存在一定的问题，相关部门对电梯安装的安全监督力度相对薄弱。
1.3电梯日常维护保养不到位
电梯的定期点检、维护保养是保证其正常安全工作的保障。较传统的电梯系统维护保养简单易行而言，现在电梯更多的与集成智能化控制终端相连，在功能更加完善的同时对相关维护保养人员的技术知识水平提出了新要求。而达到该高要求的电梯运营维护人员数量较少，部分未经过专业培训，采取师傅带徒弟的方式难以从根本上满足现代电梯维护保养的需求。此外，对于一些较为陈旧的电梯系统，存在负责部门不明确的现象，甚至出现电梯无人维护，导致电梯停修时间长、带病运行等问题，造成事故隐患。
2电梯安全运行的保障措施
2.1完善的管理制度
由于电梯属于特种设备，需要加强对电梯的质量和安全管理，主要可以从以下几点入手：1）电梯的制造、安装、改造、维修，针对电梯生产、维修单位需要经过相关部门的许可，具备相关资质后，方可从事电梯的制造、安装、改造、维修等工作。同时在电梯的制造、安装、改造、维修等施工前，需要向工程所在地设区的市特种设备安全监督管理单位书面告知。电梯的制造、安装、改造、维修单位应该具备相应的资质，具备一定数目的技术人员，且电梯的制造、安装、改造、维修单位应该具备相应的检测技术以及完善的质量管理措施。2）电梯使用单位需要向当地特种设备安全监督管理部门申请电梯检验合格证；电梯的维修技术人员需要经过专业的培训考核，且在执业时需要持有操作证。
2.2完善的电梯制造、安装、维修队伍
电梯的制造质量对后期运行的安全起关键作用，而在电梯制造中，生产人员是直接参与者，其对生产设备操作熟练程度、对电梯零配件的组装技能决定了电梯后期运行状况，需要组件一支技术过硬、质量责任意识高、经验丰富的制造人员。
在电梯安装过程中，为了减少安装人员带来的安装质量失误，需要调动安装人员的主观能动性，提高人员的质量责任心。同时，人的理论水平、技术水平直接影响电梯安装质量，特别是在技术要求较高的安装工序中，需要由技术达标、经验丰富的人员完成。
针对电梯维修保养，由于对电梯维修保养的市场鱼龙混杂，从业人员技术水平低，责任心低。因此，为了确保电梯维修质量，需要由电梯生产单位组建后期维修队伍，提高电梯维修质量。
2.3加强电梯的安全检查
电梯作为特种设备，为保障用户使用电梯的安全，在国内外电梯在使用前，都需要经过企业及国家部门的检验检测。在电梯产品设计完成后，需要经过国家部门的型式试验，当型式试验检验合格后，才可以大批量进行生产。在电梯安装完成后，还要经过电梯企业自己的出厂检验。另外，电梯在安装、改造、重大维修过程都要经过国家检验部门的监督检验，在投入使用后，每隔一定时间需要进行安全性能检查，一般每年要进行一次。可见电梯的作为特种设备，电梯行业和国家都是对其极其重视的。
1）出厂检验，由电梯制造企业自己按照国家标准或高于国家标准的要求检验自己的产品，在电梯出厂核对产品清单，对于外购的部件，要核对好型式试验报告，在电梯安装后还要对整体进行一次自检。
2）型式试验，主要是由国家级电梯检验检测部门对电梯开展安全性能检验，包括对电梯整机、安全部件、关键部件进行的型式试验，型式试验是验证电梯安全性和功能性。
3）监督检验，是国家电梯检验部门进行的从电梯安装人员进场勘探到安装完成整个过程的监督检验，另外电梯的改造、大修也是由国家电梯检验部门进行全程监督，监督检验是电梯安装质量把关的重要环节。
4）定期检验，在电梯通过监督检验后，在投入正常使用过程中，每年还需要进行一次定期检验，对电梯的牵引装置、制动装置、轴承等易损部分进行重点检验，以便能够发现因电梯磨损、老化、振动引起的影响电梯安全的不良因素，也是对电梯保养企业的一种监督。
3结论
综上所述，在电梯设计、制造、安装、维修等过程中，人员因素、安装质量、维修不到位等因素影响电梯的正常、安全运行，需要采取有效地解决措施，例如完善的安装质量管理制度、严格控制电梯的出厂检验、监督检验和定期检验，确保电梯处于安全运行状态。
参考文献：
[1] 彭景吉. 电梯安全运行的风险因素分析与防范[J]. 山东工业技术. 2015（24）.
[2] 陈皓. 浅析电梯安全管理存在的问题[J]. 中国新技术新产品. 2015（03）
[3] 沈健，楼一兵，陳松. 国内公共场所电梯安全管理的问题和对策[J]. 企业改革与管理. 2016（22）
[4] 张媛. 电梯安全隐患的分析及对策探讨[J]. 技术与市场. 2014（12）
[5] 马鹏. 浅谈电梯安全管理与维修保养[J]. 中国新技术新产品. 2015（14）
关键词：电梯；安全运行；影响因素；解决对策
1影响电梯安全运行的主要因素
1.1设计方案安全评价不充分
在电梯方案设计过程中，需要充分对设计方案的安全性能进行评价，诸如对电梯的正常运行、维修、检查、调试等进行安全评价。同时，在电梯方案设计时，还需要寻求用户的对电梯安全运行的期望，听取电梯安全运行和维护保养等方面的意见。针对电梯运行过程中对拖拉结构的受力进行分析，对钢丝绳的受力状态进行评价。在实际电梯设计生产过程中，一些设计制造单位，未对电梯的安全性能按照相关标准、法规的要求进行合规性考量评价，导致电梯的日后运营过程中出现不符合安全要求的问题项。例如，某甲级防爆单位安装防爆电梯时选取的防爆电梯只能满足控制柜等主体材料采用防爆材料而未对电梯的坑底紧急开关、限速钳开关、门锁开关等材质进行要求，导致其在运营后安全相关部门的检查中问题暴漏，而非防爆部件的更换不仅带来直接经济损失还影响正常的设备使用。
1.2施工安装队伍技术水平层次不齐
根据对电梯安装阶段的状况管理现状进行分析，在电梯的安装过程中由于安装人员对待工作的质量意识不高，在电梯安装中不严格按照正常工艺进行安装，导致电梯安装的质量控制表现于形式化，从而无法保障电梯的安全运行。同时，在电梯安装过程中，对安装人员的技术和工艺要求较高，若不加强对质量管控，可能会导致电梯安装存在安全隐患，不仅延误工程安装进度，且给电梯的安全运行增加隐患。
安装质量是电梯安全运行的保障因素之一，但是由于电梯安装作业空间、安装人员责任意识等多种原因导致一些管理人员对电梯安装安全性能的关注度偏低，安全问题频频发生。尽管在安装过程中有监理单位对安装质量进行把关，但是仍缺乏相应的实施监督部门，电梯的安装质量和安全管理还存在一定的问题，相关部门对电梯安装的安全监督力度相对薄弱。
1.3电梯日常维护保养不到位
电梯的定期点检、维护保养是保证其正常安全工作的保障。较传统的电梯系统维护保养简单易行而言，现在电梯更多的与集成智能化控制终端相连，在功能更加完善的同时对相关维护保养人员的技术知识水平提出了新要求。而达到该高要求的电梯运营维护人员数量较少，部分未经过专业培训，采取师傅带徒弟的方式难以从根本上满足现代电梯维护保养的需求。此外，对于一些较为陈旧的电梯系统，存在负责部门不明确的现象，甚至出现电梯无人维护，导致电梯停修时间长、带病运行等问题，造成事故隐患。
2电梯安全运行的保障措施
2.1完善的管理制度
由于电梯属于特种设备，需要加强对电梯的质量和安全管理，主要可以从以下几点入手：1）电梯的制造、安装、改造、维修，针对电梯生产、维修单位需要经过相关部门的许可，具备相关资质后，方可从事电梯的制造、安装、改造、维修等工作。同时在电梯的制造、安装、改造、维修等施工前，需要向工程所在地设区的市特种设备安全监督管理单位书面告知。电梯的制造、安装、改造、维修单位应该具备相应的资质，具备一定数目的技术人员，且电梯的制造、安装、改造、维修单位应该具备相应的检测技术以及完善的质量管理措施。2）电梯使用单位需要向当地特种设备安全监督管理部门申请电梯检验合格证；电梯的维修技术人员需要经过专业的培训考核，且在执业时需要持有操作证。
2.2完善的电梯制造、安装、维修队伍
电梯的制造质量对后期运行的安全起关键作用，而在电梯制造中，生产人员是直接参与者，其对生产设备操作熟练程度、对电梯零配件的组装技能决定了电梯后期运行状况，需要组件一支技术过硬、质量责任意识高、经验丰富的制造人员。
在电梯安装过程中，为了减少安装人员带来的安装质量失误，需要调动安装人员的主观能动性，提高人员的质量责任心。同时，人的理论水平、技术水平直接影响电梯安装质量，特别是在技术要求较高的安装工序中，需要由技术达标、经验丰富的人员完成。
针对电梯维修保养，由于对电梯维修保养的市场鱼龙混杂，从业人员技术水平低，责任心低。因此，为了确保电梯维修质量，需要由电梯生产单位组建后期维修队伍，提高电梯维修质量。
2.3加强电梯的安全检查
电梯作为特种设备，为保障用户使用电梯的安全，在国内外电梯在使用前，都需要经过企业及国家部门的检验检测。在电梯产品设计完成后，需要经过国家部门的型式试验，当型式试验检验合格后，才可以大批量进行生产。在电梯安装完成后，还要经过电梯企业自己的出厂检验。另外，电梯在安装、改造、重大维修过程都要经过国家检验部门的监督检验，在投入使用后，每隔一定时间需要进行安全性能检查，一般每年要进行一次。可见电梯的作为特种设备，电梯行业和国家都是对其极其重视的。
1）出厂检验，由电梯制造企业自己按照国家标准或高于国家标准的要求检验自己的产品，在电梯出厂核对产品清单，对于外购的部件，要核对好型式试验报告，在电梯安装后还要对整体进行一次自检。
2）型式试验，主要是由国家级电梯检验检测部门对电梯开展安全性能检验，包括对电梯整机、安全部件、关键部件进行的型式试验，型式试验是验证电梯安全性和功能性。
3）监督检验，是国家电梯检验部门进行的从电梯安装人员进场勘探到安装完成整个过程的监督检验，另外电梯的改造、大修也是由国家电梯检验部门进行全程监督，监督检验是电梯安装质量把关的重要环节。
4）定期检验，在电梯通过监督检验后，在投入正常使用过程中，每年还需要进行一次定期检验，对电梯的牵引装置、制动装置、轴承等易损部分进行重点检验，以便能够发现因电梯磨损、老化、振动引起的影响电梯安全的不良因素，也是对电梯保养企业的一种监督。
3结论
综上所述，在电梯设计、制造、安装、维修等过程中，人员因素、安装质量、维修不到位等因素影响电梯的正常、安全运行，需要采取有效地解决措施，例如完善的安装质量管理制度、严格控制电梯的出厂检验、监督检验和定期检验，确保电梯处于安全运行状态。
参考文献：
[1] 彭景吉. 电梯安全运行的风险因素分析与防范[J]. 山东工业技术. 2015（24）.
[2] 陈皓. 浅析电梯安全管理存在的问题[J]. 中国新技术新产品. 2015（03）
[3] 沈健，楼一兵，陳松. 国内公共场所电梯安全管理的问题和对策[J]. 企业改革与管理. 2016（22）
[4] 张媛. 电梯安全隐患的分析及对策探讨[J]. 技术与市场. 2014（12）
[5] 马鹏. 浅谈电梯安全管理与维修保养[J]. 中国新技术新产品. 2015（14）