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摘 要：我国经济建设最近几年发展非常迅速，很多先进技术运用到我国建筑行业的发展中，助其发展更为迅速。随着时代的发展与进步，我国科学技术水平不断提升的同时，建筑行业的施工技术也随之处于不断变化更新中，其中装配式建筑物、铝膜施工工艺就是比较典型的例子。但是，不得不说的是，装配式建筑与铝模施工工艺在实际运用过程中都存在各自的弊端，这也就在某种程度上加大了施工的难度。虽然如此，但二者的相互结合却有着极其重要的使用价值。
关键词：装配式建筑;铝模爬架一体化;施工技术
引言
近年来，随着我国经济建设的快速发展，我国加大对于城镇建设的发展力度，给予了建筑行业新的发展空间。随着科学技术的进步，新技术和新工艺在工程建设中不断涌现，如BIM技术、装配式建筑、铝模和智能爬架技术等，随着这些新技术和新工艺的不断应用和推广，极大地加快了工程建设的进度，降低了工程建设的成本，改善了工程建设的环境，有效地推动了工程建设向着高效、快速、节能、环保等方向发展。
1运用装配式建筑铝模爬架一体化施工技术的重要意义
1.减少能源消耗，面对竞争日益激烈的建筑市场，企业要加强精细化管理，就必须深入研究高效的施工方法，从而节约人力、物力资源，实现经济效益与社会效益的有机统一。但传统的施工方式比较单一、粗犷，不仅浪费了资源，而且也不利于建筑业的发展。建筑工程采用新的施工工艺，引进先进的科学技术，推广应用装配式建筑铝模爬架一体化施工技术，可提高能源利用率，减少土木工程的能源消耗;在施工阶段，采用装配式建筑铝模爬架一体化施工技术，可有序安排后续施工，降低能源消耗比例，节能能源。2.改善生态环境，近年来，随着我国经济的快速发展，人们越来越追求美好、舒适的居住环境，建筑工程施工现场的舒适、清洁是工程施工的基本要求。作为一种新型施工材料，铝模符合节能环保的理念。施工中采取装配式建筑铝模爬架一体化施工技术，选用环保材料，可降低施工能源消耗，促进建筑工程环保不断创新与发展，促进生态环境改善，建设绿色、环保建筑工程。
2装配式建筑铝模爬架一体化施工技术
2.1施工前的技术准备工作
第一，建立pc项目施工监管小组，并要求其深入研究分析施工的具体流程，确保工程施工的标准化作业。第二，确保工程设计图和工程施工图、pc加工图三者之间的有机结合，并且要按照科学的角度合理设计所有构件加工标准，以及确保后续施工方案的合理性，严格要求施工人员按照各类建筑图纸进行施工，并且设计人员要进行实地考察，要及时弥补和修改图纸设计中的不足之处。第三，建立装配式混凝土结构设计方案，对每个工作顺序和工作质量进行有效把控，做好各项安全工作，避免各种意外事情的发生。保证工程施工工作能够顺利进行。第四，必须提前规划好每个楼层的放线位置，对工程施工过程中的铝膜卸料口的具体位置加以确定，最大可能的避开预制钢板的架构位置，在工程施工过程中，根据施工的具体难易程度，对楼板的制作设计进行严格的要求，可以根据实际情况增加薄板的厚度，轻质复合墙板模板的高度为2.45cm，为了避免补板或者切板等问题，隔墙的高度和位置统一设定为h=550。第五，在工程施工前，必须做好样板的引路工作，工作人员一定要提前明确pc项目施工的收要点和特点，在正式申购中，要合理利用BIM技术，并且按照工程相关图纸，进行施工指导工作。
2.2应用流程和内容
建设方案设计→施工图纸初步设计→施工组织设计→铝模板及栏杆等图纸深化设计→机械安装及爬架方案设计→（施工设计图纸确认）→铝模板生产及现场组装→爬架生产及安装。1.建设单位在制定设计方案时，应明确是否采用全外墙砼、免抹灰等做法，并充分考虑楼层标准化、楼体结构对称性及楼栋间重复性等要求。2.施工图纸初步设计时，结构上应做好设计模数控制，尽量统一梁、墙等构造的截面尺寸和标高;建筑上应尽量统一飘窗等构造的大样做法，而墙体可考虑采用新型工艺做法，如：高精砌块、预制板内隔墙;立面效果上应简化、优化造型和线条，便于铝模板深化设计。上述流程存在反复磋商的过程，建设单位、设计单位、施工单位、附属工程安装单位、铝模设计和生产厂家、爬架及机械安装单位之间应做好沟通工作，明确图纸做法并做好工艺衔接，以实现铝模板+爬架体系的最大价值效益。
2.3铝模板的安装
铝模板在安装过程中要满足刚度的要求，必须保证所有梁与安装铝模板的连接形成一体化，确保安装的稳定性;铝模板安装完成，必须对其进行緊固，使用螺钉时对固定配件的力度要合适，以确保所需固定效果。模板安装完成后，按照设计要求进行浇筑混凝土，在浇筑过程中要确保模板的质量。为了避免在浇筑过程中铝模板的移位，可以在安装前采用螺钉进行加固;如果铝模板出现移位，浇筑前需进行进一步检查，检查铝模板安装的位置，安装力的状态，安装的稳定性等，经检查验收合格后，再进行混凝土的浇筑，浇筑过程中既要保证混凝土的均匀性，又要注意混凝土的离析情况，对发现的问题及时处理，以保证混凝土的稳定性。
2.4爬架施工技术要点
1.组装主体施工过程中，用型钢塔作为爬架主体，框架在地面即可完成组装，然后用辅助附墙装置进行吊装。主体搭建完成后，再搭设其他钢架。组装爬架时，可在地面整体拼装，也可使用机械吊装，非常方便。同时，还可通过钢管找平架进行散拼，搭设架体与施工进度同步，不占用施工的关键线路。2.加固架体爬架全部机位必须进行紧固处理，选择锚固钢梁连接架体，通过焊接方式将槽钢与架体连接，从而保证架体的稳固。3.防坠落爬架防坠落，是置顶器、附墙支座的重要保障，施工单位要认真落实防坠措施，确保施工安全。
2.5混凝土浇筑
模板安装完成之后，校正模板，固定模板，检查模板从接口是否合格，对于缝隙使用泡沫塑料处理。完成此项工作之后，对钢筋进行验收，各项指标合格之后，混凝土浇筑。在混凝土浇筑施工的过程中，要有专业技术人员在现场对浇筑的整个过程进行监督，避免出现胀模、沉模等问题。如果铝模板是全金属模板，在浇筑施工的过程中会存在排出气泡困难的问题。所以，有必要添加引气减水剂来防止出现麻点的问题。施工技术人员对于混凝土振捣的位置严格控制，包括振捣的频率以及振捣的深度都要控制好，确保模板内混凝土的各部位都非常均匀。
2.6预制板垂直度调节
可以可调节式的斜拉杆来调节预制板的垂直度，必须在每个预制构件一侧位置设置出两道斜拉杆，斜拉杆的顶部需要加装可调节的螺纹装置，另一端则需要固定在楼板内部，利用旋转杆来进行预制板的垂直调节，除此之外，墙板的垂直柱需要利用钢尺杆来进行测量工作，在墙板吊装工作完毕之后，还需要对每块墙板的安装精确度来进行仔细检查。确保每块墙板安装位置准确无误。
结语
装配式建筑物是建筑行业必然的发展产物，它的出现是建筑行业的巨大革新，由于装配式建筑物的特殊施工方式和构件加工方式，使得在实际工程施工中的安全性大大提高，不仅如此还很大程度上缩短了建筑周期，确保了工程施工效率和施工质量。符合现代化建设的发展要求。
参考文献：
[1]方泽.PC铝模一体化技术在装配式建筑工程中的应用[J].建材与装饰，2019（36）：17-18.
[2]贾若谷，陈文杰，刘阳滨.探究铝模与装配式建筑一体化施工技术[J].门窗，2019（13）：88+90.
[3]李文俊，钟强，张凯.装配式建筑铝模爬架一体化施工技术[J].施工技术，2019，48（S1）：895-899.
关键词：装配式建筑;铝模爬架一体化;施工技术
引言
近年来，随着我国经济建设的快速发展，我国加大对于城镇建设的发展力度，给予了建筑行业新的发展空间。随着科学技术的进步，新技术和新工艺在工程建设中不断涌现，如BIM技术、装配式建筑、铝模和智能爬架技术等，随着这些新技术和新工艺的不断应用和推广，极大地加快了工程建设的进度，降低了工程建设的成本，改善了工程建设的环境，有效地推动了工程建设向着高效、快速、节能、环保等方向发展。
1运用装配式建筑铝模爬架一体化施工技术的重要意义
1.减少能源消耗，面对竞争日益激烈的建筑市场，企业要加强精细化管理，就必须深入研究高效的施工方法，从而节约人力、物力资源，实现经济效益与社会效益的有机统一。但传统的施工方式比较单一、粗犷，不仅浪费了资源，而且也不利于建筑业的发展。建筑工程采用新的施工工艺，引进先进的科学技术，推广应用装配式建筑铝模爬架一体化施工技术，可提高能源利用率，减少土木工程的能源消耗;在施工阶段，采用装配式建筑铝模爬架一体化施工技术，可有序安排后续施工，降低能源消耗比例，节能能源。2.改善生态环境，近年来，随着我国经济的快速发展，人们越来越追求美好、舒适的居住环境，建筑工程施工现场的舒适、清洁是工程施工的基本要求。作为一种新型施工材料，铝模符合节能环保的理念。施工中采取装配式建筑铝模爬架一体化施工技术，选用环保材料，可降低施工能源消耗，促进建筑工程环保不断创新与发展，促进生态环境改善，建设绿色、环保建筑工程。
2装配式建筑铝模爬架一体化施工技术
2.1施工前的技术准备工作
第一，建立pc项目施工监管小组，并要求其深入研究分析施工的具体流程，确保工程施工的标准化作业。第二，确保工程设计图和工程施工图、pc加工图三者之间的有机结合，并且要按照科学的角度合理设计所有构件加工标准，以及确保后续施工方案的合理性，严格要求施工人员按照各类建筑图纸进行施工，并且设计人员要进行实地考察，要及时弥补和修改图纸设计中的不足之处。第三，建立装配式混凝土结构设计方案，对每个工作顺序和工作质量进行有效把控，做好各项安全工作，避免各种意外事情的发生。保证工程施工工作能够顺利进行。第四，必须提前规划好每个楼层的放线位置，对工程施工过程中的铝膜卸料口的具体位置加以确定，最大可能的避开预制钢板的架构位置，在工程施工过程中，根据施工的具体难易程度，对楼板的制作设计进行严格的要求，可以根据实际情况增加薄板的厚度，轻质复合墙板模板的高度为2.45cm，为了避免补板或者切板等问题，隔墙的高度和位置统一设定为h=550。第五，在工程施工前，必须做好样板的引路工作，工作人员一定要提前明确pc项目施工的收要点和特点，在正式申购中，要合理利用BIM技术，并且按照工程相关图纸，进行施工指导工作。
2.2应用流程和内容
建设方案设计→施工图纸初步设计→施工组织设计→铝模板及栏杆等图纸深化设计→机械安装及爬架方案设计→（施工设计图纸确认）→铝模板生产及现场组装→爬架生产及安装。1.建设单位在制定设计方案时，应明确是否采用全外墙砼、免抹灰等做法，并充分考虑楼层标准化、楼体结构对称性及楼栋间重复性等要求。2.施工图纸初步设计时，结构上应做好设计模数控制，尽量统一梁、墙等构造的截面尺寸和标高;建筑上应尽量统一飘窗等构造的大样做法，而墙体可考虑采用新型工艺做法，如：高精砌块、预制板内隔墙;立面效果上应简化、优化造型和线条，便于铝模板深化设计。上述流程存在反复磋商的过程，建设单位、设计单位、施工单位、附属工程安装单位、铝模设计和生产厂家、爬架及机械安装单位之间应做好沟通工作，明确图纸做法并做好工艺衔接，以实现铝模板+爬架体系的最大价值效益。
2.3铝模板的安装
铝模板在安装过程中要满足刚度的要求，必须保证所有梁与安装铝模板的连接形成一体化，确保安装的稳定性;铝模板安装完成，必须对其进行緊固，使用螺钉时对固定配件的力度要合适，以确保所需固定效果。模板安装完成后，按照设计要求进行浇筑混凝土，在浇筑过程中要确保模板的质量。为了避免在浇筑过程中铝模板的移位，可以在安装前采用螺钉进行加固;如果铝模板出现移位，浇筑前需进行进一步检查，检查铝模板安装的位置，安装力的状态，安装的稳定性等，经检查验收合格后，再进行混凝土的浇筑，浇筑过程中既要保证混凝土的均匀性，又要注意混凝土的离析情况，对发现的问题及时处理，以保证混凝土的稳定性。
2.4爬架施工技术要点
1.组装主体施工过程中，用型钢塔作为爬架主体，框架在地面即可完成组装，然后用辅助附墙装置进行吊装。主体搭建完成后，再搭设其他钢架。组装爬架时，可在地面整体拼装，也可使用机械吊装，非常方便。同时，还可通过钢管找平架进行散拼，搭设架体与施工进度同步，不占用施工的关键线路。2.加固架体爬架全部机位必须进行紧固处理，选择锚固钢梁连接架体，通过焊接方式将槽钢与架体连接，从而保证架体的稳固。3.防坠落爬架防坠落，是置顶器、附墙支座的重要保障，施工单位要认真落实防坠措施，确保施工安全。
2.5混凝土浇筑
模板安装完成之后，校正模板，固定模板，检查模板从接口是否合格，对于缝隙使用泡沫塑料处理。完成此项工作之后，对钢筋进行验收，各项指标合格之后，混凝土浇筑。在混凝土浇筑施工的过程中，要有专业技术人员在现场对浇筑的整个过程进行监督，避免出现胀模、沉模等问题。如果铝模板是全金属模板，在浇筑施工的过程中会存在排出气泡困难的问题。所以，有必要添加引气减水剂来防止出现麻点的问题。施工技术人员对于混凝土振捣的位置严格控制，包括振捣的频率以及振捣的深度都要控制好，确保模板内混凝土的各部位都非常均匀。
2.6预制板垂直度调节
可以可调节式的斜拉杆来调节预制板的垂直度，必须在每个预制构件一侧位置设置出两道斜拉杆，斜拉杆的顶部需要加装可调节的螺纹装置，另一端则需要固定在楼板内部，利用旋转杆来进行预制板的垂直调节，除此之外，墙板的垂直柱需要利用钢尺杆来进行测量工作，在墙板吊装工作完毕之后，还需要对每块墙板的安装精确度来进行仔细检查。确保每块墙板安装位置准确无误。
结语
装配式建筑物是建筑行业必然的发展产物，它的出现是建筑行业的巨大革新，由于装配式建筑物的特殊施工方式和构件加工方式，使得在实际工程施工中的安全性大大提高，不仅如此还很大程度上缩短了建筑周期，确保了工程施工效率和施工质量。符合现代化建设的发展要求。
参考文献：
[1]方泽.PC铝模一体化技术在装配式建筑工程中的应用[J].建材与装饰，2019（36）：17-18.
[2]贾若谷，陈文杰，刘阳滨.探究铝模与装配式建筑一体化施工技术[J].门窗，2019（13）：88+90.
[3]李文俊，钟强，张凯.装配式建筑铝模爬架一体化施工技术[J].施工技术，2019，48（S1）：895-899.