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摘要：随着社会技术的不断创新与发展，在油田开发工作实施中所包含的作业环节逐渐增多。其中井下作业是就有水井中的井中所存在的问题，采取相对应的改善措施，通过增产措施的实施提高实际产量。本文针对井下作业实施中所采取的技术工艺措施进行探讨，通过对其中存在的一些不足之处提出有效的改善建议，促进实际工作效率的提升，在井下作业技术工艺措施的实施中具有一定的指导性作用
关键词：油田;井下作业;工艺技术
前沿
目前，我国井下作业修井工作的开展必须要严格地遵循井下作业的工艺技术标准以及作业操作规范，以此来有效地避免和预防井下事故的发生，从而最大限度地来保护油层的储藏，针对那些伤害或者直接破坏油层的开发者或者是开发方式，都必须进行非常严厉的打击，这些都是我国目前井下作业的主要原则，整体上对于井下作业修井技术施工及检验工作的开展具有非常重大的意义.同时也必须要为井下作业修井技术的研究工作提供相应的数据支持，目前的修井技术工艺主要还是针对采油技术工艺的问题提出并加以实施的.修井技术是采油技术工艺中的重要组成部分，其修井的工艺主要也是为了能够有效地改变其井身结构，从而促使其能够真正适应工艺技术方面的需求.为了能够有效地加强我国修井技术的发展，提高石油采油率，必须要做好对井下作业修井技术的研究工作.
一、油田井下作业
油田开发过程中，油田井下作业是十分重要的，油田井下作业指的是在油田开发的过程中，对油气井开展修井、泵检以及压裂等技术措施，在作业的过程中，如果遇到问题，应该采取有效的解决措施进性解决，将井筒中的故障问题进行解决，保证油田井下作业的正常运行。
井下作业实施主要是对油田井进行修理和维护，对井下的油层进行改造，从而达到提前预定好的设计目标，方便施工人员更好的完成井下作业，保证井下各项设备以及各种井筒处于正常的工作状态。油田井下作业应该在油田开发的基础上进行施工作业，从而提高石油生产效率，产出更多的石油。
二、油田井下作業工艺施工方式
油田井下作业施工方式首先是利用井架和修井机，将井筒力的管柱进行起下循环施工，循环作业主要是通过泵机来实现的，利用泵机可以增加液体的压力，将里面的泥浆等物体进行循环运用，从而实现预期的井下作业目标。这种作业方式主要运用于洗井、冲砂以及水力压裂的施工作业中，对泵机的功率有要求，只有与用大功率的泵机组，才能够实现泥浆等介质的不断循环。
油田井下作业中包含旋转钻井这一施工方式，其原理是通过对钻具的利用，将转盘和钻具组合起来，然后对井下的管柱进行磨铣、倒扣等方面的施工。对此施工方式进行优化设计，有利于运用通井和洗井的方法进行钻井，避免在钻井的过程中对油层产生危害，影响油田的生产效率。
三、油田井下作业工艺技术的优化措施
（一）水力压裂工艺技术
水力压裂技术在油田井下作业中应用的比较广泛，主要是为了提升油田的产油效率，提高注水井的注水量而开展的施工作业。其技术的运用原理是通过对压裂液施加高压，将井下的油层位置压开许多的裂缝，在裂缝中注入支撑剂，用来支撑裂缝，使裂缝可以长期保持下来，从而提高油层的渗透效果，达到油田增产的目的。
通过对水利压裂施工技术的运用，可以在油层中形成一个裂缝，裂缝主要起着疏导的作用，能够是油气顺着裂缝顺利的流入到井中，提高石油生产效率。我国的水利压裂施工技术还需要进一步创新和优化，未来的发展趋势就是加大对高能压裂液体系的研究和使用，并提高对计算机系统的运用，将井下作业的数据进行采集，对井下压裂的全过程进行实时的监控从而实现对压裂施工环节的控制。
（二）套管修复工艺技术
油田井下作业中会用到很多的套管，对套损井进行维修和处理也是井下作业中的重要项目。井下作业中，如果发下套管发生损坏，无法使用，就会引起油气泄漏事故，不利于油气水井的正常运行，需要对套管损坏及时进行处理和修复才能保持套管的正常使用效果，从而保证油气水平的正常运行。
油田井下作业中产生套管损坏的原因有很多，包括地质方面的原因、工程方面的原因以及人工操作方面的原因，这些不利因素都有可能导致套管的损坏。套管损坏的类型也有很多种，例如套管凹陷、套管变形、套管受腐蚀发生管壁脱落、孔洞和破裂的问题，更严重的会使套管发生弯曲断裂，如果这时不能对套管进行处理和修复，不仅会影响套管的正常使用，还会对后期的维修带来很大的不便。
油田井下作业中针对套管损坏问题应该采用套管修复工艺技术，首先利用无损坏检测技术对套管的变形情况进行检查，看套管变形属于那种类别，并对套管的变形程度进行确认。当这些信息都确定好之后再针对问题采取必要的修复措施对套管进行修复，使套管恢复正常使用状态。在这里我们可以使用套管整形扩径技术，结合各种井下作业工具进行使用，例如洗锥等工具，找出套管的变形位置进行扩径处理，并应用膨胀管技术，对套管的变形位置进行处理，使其恢复到原来的状态。如果套管损坏的十分严重，无法进行修补，就需要采取换套技术，将损坏的套管替换下来，用新的套管进行替换，并对油田井进行固井施工，不断延长井筒的使用寿命，提高油同的使用效率。
（三）不压井不放喷技术
在油田井下作业工作中，为了避免压井液在使用的过程中对油层产生污染，相关技术人员研究出了一种不压井的工艺技术，这种工艺技术主要采用新的井口防喷设备，可以在没有循环压井液的前提下进行施工，不仅能提高了井下作业的施工效率，同时也节省了压井液的投入成本。
在实施不压井不放喷工艺时，需要对其工艺的使用过程进行监督，避免工艺在使用的过程中发生井喷事故，所以需要采取先进的井下施工监测技术，保证井下作业的安全性。
（四）试油测试技术
油田井下作业的试油测试技术主要包含有地层测试、射孔以及排液和压力恢复等方面。井下作业是油田生产中的重要组成部分，在井下作业的过程中进行试油测试，可以有效提高井下作业的工作效率。为了提高试油测试技术，技术人员可以重点发展深井高效試油测试技术、联作测试技术以及射孔跨隔测试技术等。
总结
综上所言，在我国当前采油技术发展中，井下作业技术成为了主要的阻碍部分，技术水平较低造成实际发展困难，随着科学技术的不断发展，在井下工艺实施中以及所采取的设备具有一定的安全可靠性，且在作业环节中所体现出的经济性更加明显，对周边环境所呈现出的环保性十分完善，能够更好的促进我国在油田生产工作实施中的经济性提升，保证油田生产质量。
参考文献：
[1] 孙鹏.探究井下作业修井技术现状及新工艺的优化[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（7）.
[2] 李东锡.井下作业修井技术及新工艺的优化探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（23）.
[3] 许军.绿色修井技术的应用与前景探析[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（23）.
[4] 宋丽霞.井下作业技术的现状分析和发展趋势探讨[J].中国新技术新产品，2013
关键词：油田;井下作业;工艺技术
前沿
目前，我国井下作业修井工作的开展必须要严格地遵循井下作业的工艺技术标准以及作业操作规范，以此来有效地避免和预防井下事故的发生，从而最大限度地来保护油层的储藏，针对那些伤害或者直接破坏油层的开发者或者是开发方式，都必须进行非常严厉的打击，这些都是我国目前井下作业的主要原则，整体上对于井下作业修井技术施工及检验工作的开展具有非常重大的意义.同时也必须要为井下作业修井技术的研究工作提供相应的数据支持，目前的修井技术工艺主要还是针对采油技术工艺的问题提出并加以实施的.修井技术是采油技术工艺中的重要组成部分，其修井的工艺主要也是为了能够有效地改变其井身结构，从而促使其能够真正适应工艺技术方面的需求.为了能够有效地加强我国修井技术的发展，提高石油采油率，必须要做好对井下作业修井技术的研究工作.
一、油田井下作业
油田开发过程中，油田井下作业是十分重要的，油田井下作业指的是在油田开发的过程中，对油气井开展修井、泵检以及压裂等技术措施，在作业的过程中，如果遇到问题，应该采取有效的解决措施进性解决，将井筒中的故障问题进行解决，保证油田井下作业的正常运行。
井下作业实施主要是对油田井进行修理和维护，对井下的油层进行改造，从而达到提前预定好的设计目标，方便施工人员更好的完成井下作业，保证井下各项设备以及各种井筒处于正常的工作状态。油田井下作业应该在油田开发的基础上进行施工作业，从而提高石油生产效率，产出更多的石油。
二、油田井下作業工艺施工方式
油田井下作业施工方式首先是利用井架和修井机，将井筒力的管柱进行起下循环施工，循环作业主要是通过泵机来实现的，利用泵机可以增加液体的压力，将里面的泥浆等物体进行循环运用，从而实现预期的井下作业目标。这种作业方式主要运用于洗井、冲砂以及水力压裂的施工作业中，对泵机的功率有要求，只有与用大功率的泵机组，才能够实现泥浆等介质的不断循环。
油田井下作业中包含旋转钻井这一施工方式，其原理是通过对钻具的利用，将转盘和钻具组合起来，然后对井下的管柱进行磨铣、倒扣等方面的施工。对此施工方式进行优化设计，有利于运用通井和洗井的方法进行钻井，避免在钻井的过程中对油层产生危害，影响油田的生产效率。
三、油田井下作业工艺技术的优化措施
（一）水力压裂工艺技术
水力压裂技术在油田井下作业中应用的比较广泛，主要是为了提升油田的产油效率，提高注水井的注水量而开展的施工作业。其技术的运用原理是通过对压裂液施加高压，将井下的油层位置压开许多的裂缝，在裂缝中注入支撑剂，用来支撑裂缝，使裂缝可以长期保持下来，从而提高油层的渗透效果，达到油田增产的目的。
通过对水利压裂施工技术的运用，可以在油层中形成一个裂缝，裂缝主要起着疏导的作用，能够是油气顺着裂缝顺利的流入到井中，提高石油生产效率。我国的水利压裂施工技术还需要进一步创新和优化，未来的发展趋势就是加大对高能压裂液体系的研究和使用，并提高对计算机系统的运用，将井下作业的数据进行采集，对井下压裂的全过程进行实时的监控从而实现对压裂施工环节的控制。
（二）套管修复工艺技术
油田井下作业中会用到很多的套管，对套损井进行维修和处理也是井下作业中的重要项目。井下作业中，如果发下套管发生损坏，无法使用，就会引起油气泄漏事故，不利于油气水井的正常运行，需要对套管损坏及时进行处理和修复才能保持套管的正常使用效果，从而保证油气水平的正常运行。
油田井下作业中产生套管损坏的原因有很多，包括地质方面的原因、工程方面的原因以及人工操作方面的原因，这些不利因素都有可能导致套管的损坏。套管损坏的类型也有很多种，例如套管凹陷、套管变形、套管受腐蚀发生管壁脱落、孔洞和破裂的问题，更严重的会使套管发生弯曲断裂，如果这时不能对套管进行处理和修复，不仅会影响套管的正常使用，还会对后期的维修带来很大的不便。
油田井下作业中针对套管损坏问题应该采用套管修复工艺技术，首先利用无损坏检测技术对套管的变形情况进行检查，看套管变形属于那种类别，并对套管的变形程度进行确认。当这些信息都确定好之后再针对问题采取必要的修复措施对套管进行修复，使套管恢复正常使用状态。在这里我们可以使用套管整形扩径技术，结合各种井下作业工具进行使用，例如洗锥等工具，找出套管的变形位置进行扩径处理，并应用膨胀管技术，对套管的变形位置进行处理，使其恢复到原来的状态。如果套管损坏的十分严重，无法进行修补，就需要采取换套技术，将损坏的套管替换下来，用新的套管进行替换，并对油田井进行固井施工，不断延长井筒的使用寿命，提高油同的使用效率。
（三）不压井不放喷技术
在油田井下作业工作中，为了避免压井液在使用的过程中对油层产生污染，相关技术人员研究出了一种不压井的工艺技术，这种工艺技术主要采用新的井口防喷设备，可以在没有循环压井液的前提下进行施工，不仅能提高了井下作业的施工效率，同时也节省了压井液的投入成本。
在实施不压井不放喷工艺时，需要对其工艺的使用过程进行监督，避免工艺在使用的过程中发生井喷事故，所以需要采取先进的井下施工监测技术，保证井下作业的安全性。
（四）试油测试技术
油田井下作业的试油测试技术主要包含有地层测试、射孔以及排液和压力恢复等方面。井下作业是油田生产中的重要组成部分，在井下作业的过程中进行试油测试，可以有效提高井下作业的工作效率。为了提高试油测试技术，技术人员可以重点发展深井高效試油测试技术、联作测试技术以及射孔跨隔测试技术等。
总结
综上所言，在我国当前采油技术发展中，井下作业技术成为了主要的阻碍部分，技术水平较低造成实际发展困难，随着科学技术的不断发展，在井下工艺实施中以及所采取的设备具有一定的安全可靠性，且在作业环节中所体现出的经济性更加明显，对周边环境所呈现出的环保性十分完善，能够更好的促进我国在油田生产工作实施中的经济性提升，保证油田生产质量。
参考文献：
[1] 孙鹏.探究井下作业修井技术现状及新工艺的优化[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（7）.
[2] 李东锡.井下作业修井技术及新工艺的优化探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（23）.
[3] 许军.绿色修井技术的应用与前景探析[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（23）.
[4] 宋丽霞.井下作业技术的现状分析和发展趋势探讨[J].中国新技术新产品，2013