为了增强无机改性组分与木材组分间的联结作用,分别在硅石溶液化过程中或硅石溶液中加入硅油,制得硅油同步杂化复合硅改性剂(SC1)、硅油分步杂化复合硅改性剂(SC2);分别用有机偶联剂对模数1.0的硅酸钠溶液和模数2.4的硅石溶液进行杂化,制得偶联剂杂化硅酸钠溶液改性剂(HS1)、偶联剂杂化复合硅改性剂(HS2);测试分析改性剂溶液性能及浸渍改性杨木的物理力学性能.结果表明:①硅石溶液化过程中加入硅油同步杂化,不影响二氧化硅转化率,溶液更稳定,模数较小的HS1,pH值更大、黏度更小、储存期更长;②有机杂化可进一步提升改性材密度10％以上,复合硅改性杨木的吸药量均达250％以上,质量增加率、密度均提高45％以上;③有机杂化能有效降低硅石溶液改性材的吸湿性,4种复合硅改性材中,SC2改性材的吸湿性最小,HS1比HS2改性材的吸湿性更大,说明改性剂中二氧化硅模数越大,改性材吸湿性越小;④与素材相比,硅石溶液改性材、硅油同步杂化复合硅改性材、硅油分步杂化复合硅改性材、偶联剂杂化的硅酸钠溶液改性材、硅石溶液改性材,抗弯弹性模量分别提高了59.6％、81.0％、79.8％、115.4％、94.6％,抗弯强度分别提高了42.3％、64.2％、68.0％、111.5％、121.5％,顺纹抗压强度分别提高了96.6％、107.0％、99.2％、178.2％、122.6％.说明复合硅改性剂能明显改善杨木的物理力学性能,有机偶联剂比硅油更有效地提升木材性能.