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摘 要：目前，我国的公路工程施工建设机械设备运行仍以压路机及摊铺机为主。受应用方向及结构设计影响，公路施工压路機及摊铺机的使用效益有着一定的差异，导致其在搭配使用过程中易出现一系列问题。为此本文主要根据现阶段公路工程建设压路机及摊铺机问题进行研究，并及时的做好问题分析，以此对其中所存在的问题加以解决，继而保障公路施工中压路机及摊铺机能够发挥出良好的设备运行效果。
关键词：公路施工；压路机；摊铺机；配合
近年来，公路工程建设机械水平的提升对于保障现阶段公路工程建设质量起到一定的帮助作用，是现代公路工程建设必不可少的重要构成。现阶段我国主要应用的公路工程建设设备以压路机及摊铺机为主，其良好的搭配效果能够进一步保障公路建设的机械化水平，并提高公路建设质量，对确保公路建设经济效益及社会效益均具有重要作用。
一、摊铺机运用原理
在公路工程施工中，摊铺机是一种常见的施工设备，主要用来摊铺路面混凝土，经过长时间的演进和发展，摊铺机无论是型号、性能还是功能方面都得到了发展与更新，朝着日益先进、多能、高效的方向发展。摊铺机能够广泛用于各类摊铺作业，并且也可实现混凝土路面的铺筑，从路肩到路面都能有效铺筑，同时，也十分适合水泥稳定碎石、混凝土等的铺筑。摊铺机类型丰富、种类齐全。实际道路工程施工，特别是公路工程施工中，最常用的摊铺机是滑膜式摊铺机。
引入螺旋布料器，对积于路面的混凝土混合料进行摊铺，本着匀速的原则进行摊铺，使混凝土料能够均匀地遍布于滑模板前：接着摊铺机则要按照统一的速度以直线前行；再对应开启零部件，使其支持路面摊铺施工，采用振捣棒，按照特定的频率对混凝土进行振捣操作，使其达到密实状态，确保混凝土密实度达到需要的标准，并实现振捣操作；此时随着摊铺机的匀速前行，则能对混凝土实施摊铺，让混凝土料在摊铺力下逐渐朝着路面蔓延开。在这一过程中应引入磨光板，进行揉搓操作，这样才控制好混凝土表层气泡的出现，减少蜂窝眼，保持混凝土表面光滑、完整，有效确保施工质量。滑膜式摊铺机摊铺施工过程中，有着自身的运行机制和工作特点，主要依靠电气与液压两相控制。
二、压路机运行原理
压路机是公路施工中必不可少的碾压机械设备，主要发挥路面碾压功能，具体类型包括：冲击式压路机和振动式压路机。实际的道路路面碾压操作要注意把握好机械设备的使用顺序。第一步，利用振动压路机，对整个路面进行统一静压，再利用此压路机实施振压两次，这一过程要注意确保碾压路面的平整度，不能出现高低起伏的现象。
冲击式压路机的运用则有特殊的条件限制，例如：所要碾压的路基不含任何大块碎石，路基的凸凹程度相当，坑洼深度小于10cm，坡度也要控制在4%内，实际的碾压操作过程中，须对压路机的运行路线实施科学的调整，防止冲击点处于相同部位，从而保证充分压实，预防压实不均现象；同时，也要加强安全管理，做好冲击碾压过程中的安全监管，维护好施工空间内施工人员和施工设备等安全。
三、压路机和摊铺机在公路施工中的配合使用
1.测量放线施工
测量放线施工过程中，需注意放线准确性问题，尤其在基准线设置方面，要在放线及设置前，充分的做好测量工作，并保障基准线的架设顺利，以此为后期阶段混凝土施工工作的进行做好实际的线性设计及规划工作。
2.摊铺施工
公路工程摊铺施工主要摊铺对象为混凝土。摊铺施工前应先集中检查各项机械设备，如：滑膜式摊铺机的运行状态、工作状况和性能等，确保其处于常规状态。且要设定摊铺范围与宽度，设置若干个高程控制桩，一切准备工作就绪后，让滑膜式摊铺机及时到位，要注意其边缘模板须同路缘基线对齐，打造出一个基准层面，科学调整传感器，确保其逐渐靠近基准线，发挥传感器的调位功能，逐步调整、定位好摊铺机，待调位成功后，则开始摊铺混凝土。实际的摊铺施工中要把握以下关键点。
（1）在摊铺路段实际施工作业前，做及时的做好清理工作。需先对摊铺表面做无尘处理，在保证其不含有任何杂志后，可进行表面洒水，从而一方面提高摊铺表面的整洁性，另一方面也保障了摊铺的湿润程度，以此为下一阶段混凝土作业做好准备。
（2）在混凝土施工过程中，需有效的考虑混凝土高度，通常高度不应超过螺旋器的一半。在最低高度方面应以实际工程设计标准为基础。如在混凝土作业过程中其混凝土高度过高，则易产生混凝土摊铺阻力过大的问题，此时摊铺效果便大打折扣。而若其实际的混凝土施工作业高度低于工程设计标准，则易产生混凝土结构不稳定的情况。在摊铺作业过程中，要根据摊铺标准做好速度及均匀度的掌握，并合理的选用摊铺设备，以便其能够达到最佳的摊铺效果。
3.压路机的压实配合
压路机配合性施工，主体思路是维持施工的连续性、注重施工程序间的顺畅连接与贯通，注重压路机与摊铺机间的施工操作不可间断。具体的程序为：拌合站内料调拌好，正好达到一车的量时，运输车辆立即抵达、装车运走，此时摊铺机正好缺料，运输的料刚好满足摊铺机摊铺的需要，在摊铺机的作用下一边摊铺一边压实，此时压路机须紧随其后。
（1）运输车辆间保持1 km以上的距离；（2）常规施工状态下，混合料运输时，注意保持其温度，控制温度下降；（3）注意压实时间的把握，通常在摊铺机摊铺15s压实；（4）实际的运输、摊铺与压路操作过程中，如果机械设备出现故障问题，材料供应不上时，则要增加运输车的数量，通过这种方式来保证装料、卸料的持续。
摊铺机附近须时刻保证有一车料的量，维持这种标准的运行状态，保持各项机械设备的持续运转。这样能防止各个机械设备间相互等待，浪费工作时间，影响工作效率，能全面提高机械设备的施工效率，有效处理好各工序衔接部分的施工，把握好接头施工，减少施工缝的出现，同时，也确保混合料达到预期的温度、压实度等。实际公路摊铺与压实施工过程中，各小组、工序间须积极配合，相互联合施工，且要预先做好一切可能的故障预测，并提前做好准备。如：增加运料车数量，并准备几台车等待卸料，以此维持路面摊铺与碾压的持续进行。
四、结语
压路机及摊铺机是现代公路工程建设的主要机械设备之一，对于提高公路工程建筑质量及建设效率均有着重要意义。良好的压路机及摊铺机的运行使用搭配能够保障公路工程施工的实际效果，是确保公路工程施工实际效益的重要基础，因此在实际的应用过程中应重视对于压力设备细节问题研究与优化，从而提高以上两种设备的融合性，以此进一步提高其实际的搭配效果。
参考文献：
[1] 赵憬.摊铺机与压路机施工中的配合作业[J].交通世界，2016（22）：56-57.
关键词：公路施工；压路机；摊铺机；配合
近年来，公路工程建设机械水平的提升对于保障现阶段公路工程建设质量起到一定的帮助作用，是现代公路工程建设必不可少的重要构成。现阶段我国主要应用的公路工程建设设备以压路机及摊铺机为主，其良好的搭配效果能够进一步保障公路建设的机械化水平，并提高公路建设质量，对确保公路建设经济效益及社会效益均具有重要作用。
一、摊铺机运用原理
在公路工程施工中，摊铺机是一种常见的施工设备，主要用来摊铺路面混凝土，经过长时间的演进和发展，摊铺机无论是型号、性能还是功能方面都得到了发展与更新，朝着日益先进、多能、高效的方向发展。摊铺机能够广泛用于各类摊铺作业，并且也可实现混凝土路面的铺筑，从路肩到路面都能有效铺筑，同时，也十分适合水泥稳定碎石、混凝土等的铺筑。摊铺机类型丰富、种类齐全。实际道路工程施工，特别是公路工程施工中，最常用的摊铺机是滑膜式摊铺机。
引入螺旋布料器，对积于路面的混凝土混合料进行摊铺，本着匀速的原则进行摊铺，使混凝土料能够均匀地遍布于滑模板前：接着摊铺机则要按照统一的速度以直线前行；再对应开启零部件，使其支持路面摊铺施工，采用振捣棒，按照特定的频率对混凝土进行振捣操作，使其达到密实状态，确保混凝土密实度达到需要的标准，并实现振捣操作；此时随着摊铺机的匀速前行，则能对混凝土实施摊铺，让混凝土料在摊铺力下逐渐朝着路面蔓延开。在这一过程中应引入磨光板，进行揉搓操作，这样才控制好混凝土表层气泡的出现，减少蜂窝眼，保持混凝土表面光滑、完整，有效确保施工质量。滑膜式摊铺机摊铺施工过程中，有着自身的运行机制和工作特点，主要依靠电气与液压两相控制。
二、压路机运行原理
压路机是公路施工中必不可少的碾压机械设备，主要发挥路面碾压功能，具体类型包括：冲击式压路机和振动式压路机。实际的道路路面碾压操作要注意把握好机械设备的使用顺序。第一步，利用振动压路机，对整个路面进行统一静压，再利用此压路机实施振压两次，这一过程要注意确保碾压路面的平整度，不能出现高低起伏的现象。
冲击式压路机的运用则有特殊的条件限制，例如：所要碾压的路基不含任何大块碎石，路基的凸凹程度相当，坑洼深度小于10cm，坡度也要控制在4%内，实际的碾压操作过程中，须对压路机的运行路线实施科学的调整，防止冲击点处于相同部位，从而保证充分压实，预防压实不均现象；同时，也要加强安全管理，做好冲击碾压过程中的安全监管，维护好施工空间内施工人员和施工设备等安全。
三、压路机和摊铺机在公路施工中的配合使用
1.测量放线施工
测量放线施工过程中，需注意放线准确性问题，尤其在基准线设置方面，要在放线及设置前，充分的做好测量工作，并保障基准线的架设顺利，以此为后期阶段混凝土施工工作的进行做好实际的线性设计及规划工作。
2.摊铺施工
公路工程摊铺施工主要摊铺对象为混凝土。摊铺施工前应先集中检查各项机械设备，如：滑膜式摊铺机的运行状态、工作状况和性能等，确保其处于常规状态。且要设定摊铺范围与宽度，设置若干个高程控制桩，一切准备工作就绪后，让滑膜式摊铺机及时到位，要注意其边缘模板须同路缘基线对齐，打造出一个基准层面，科学调整传感器，确保其逐渐靠近基准线，发挥传感器的调位功能，逐步调整、定位好摊铺机，待调位成功后，则开始摊铺混凝土。实际的摊铺施工中要把握以下关键点。
（1）在摊铺路段实际施工作业前，做及时的做好清理工作。需先对摊铺表面做无尘处理，在保证其不含有任何杂志后，可进行表面洒水，从而一方面提高摊铺表面的整洁性，另一方面也保障了摊铺的湿润程度，以此为下一阶段混凝土作业做好准备。
（2）在混凝土施工过程中，需有效的考虑混凝土高度，通常高度不应超过螺旋器的一半。在最低高度方面应以实际工程设计标准为基础。如在混凝土作业过程中其混凝土高度过高，则易产生混凝土摊铺阻力过大的问题，此时摊铺效果便大打折扣。而若其实际的混凝土施工作业高度低于工程设计标准，则易产生混凝土结构不稳定的情况。在摊铺作业过程中，要根据摊铺标准做好速度及均匀度的掌握，并合理的选用摊铺设备，以便其能够达到最佳的摊铺效果。
3.压路机的压实配合
压路机配合性施工，主体思路是维持施工的连续性、注重施工程序间的顺畅连接与贯通，注重压路机与摊铺机间的施工操作不可间断。具体的程序为：拌合站内料调拌好，正好达到一车的量时，运输车辆立即抵达、装车运走，此时摊铺机正好缺料，运输的料刚好满足摊铺机摊铺的需要，在摊铺机的作用下一边摊铺一边压实，此时压路机须紧随其后。
（1）运输车辆间保持1 km以上的距离；（2）常规施工状态下，混合料运输时，注意保持其温度，控制温度下降；（3）注意压实时间的把握，通常在摊铺机摊铺15s压实；（4）实际的运输、摊铺与压路操作过程中，如果机械设备出现故障问题，材料供应不上时，则要增加运输车的数量，通过这种方式来保证装料、卸料的持续。
摊铺机附近须时刻保证有一车料的量，维持这种标准的运行状态，保持各项机械设备的持续运转。这样能防止各个机械设备间相互等待，浪费工作时间，影响工作效率，能全面提高机械设备的施工效率，有效处理好各工序衔接部分的施工，把握好接头施工，减少施工缝的出现，同时，也确保混合料达到预期的温度、压实度等。实际公路摊铺与压实施工过程中，各小组、工序间须积极配合，相互联合施工，且要预先做好一切可能的故障预测，并提前做好准备。如：增加运料车数量，并准备几台车等待卸料，以此维持路面摊铺与碾压的持续进行。
四、结语
压路机及摊铺机是现代公路工程建设的主要机械设备之一，对于提高公路工程建筑质量及建设效率均有着重要意义。良好的压路机及摊铺机的运行使用搭配能够保障公路工程施工的实际效果，是确保公路工程施工实际效益的重要基础，因此在实际的应用过程中应重视对于压力设备细节问题研究与优化，从而提高以上两种设备的融合性，以此进一步提高其实际的搭配效果。
参考文献：
[1] 赵憬.摊铺机与压路机施工中的配合作业[J].交通世界，2016（22）：56-57.