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摘要：玉米收割机在玉米种植栽培的过程中具有极为重要的作用和意义，但是要想整正发挥其应有的积极效用，务必要在正确使用，同时做好日常的保养与检修，否则不仅仅无法达到预期的良好效果，同时也能延长使用寿命。
关键词：玉米收割机；维护保养
1 玉米联合收割机作业前的准备
1.1 应当重点做好以下几个部位的调整
①发动机。发动机是玉米联合收割机的心脏部件，要重点搞好气门间隙和供油时间的检查调整。
②切割器总成。这是玉米联合收割机的重要工作部件，重点检修如下部件：定刀头的刃口厚度磨损到0.15mm以上，动刀片的齿高不足0.5mm或者连续缺齿4个以上者，应更换新件；松动着要铆牢固。定动刀片间隙如果前端大于0.5mm，后端大于1.5mm应调整；压刃器的间隙应调整小于0.5mm。
③脱粒装置。主要是检查、调整脱粒间隙和滚筒转速，在籽粒不出现过高的破碎率前提下，调高脱净率和生产率。调整脱粒间隙要注意左右两边一致，转动滚筒对纹杆逐根检查，对订齿逐排检查，按照要求进行调整；调整滚筒转速要与脱粒间隙相配合，原则是在保持脱净率的前提下采用最低转速和最大脱粒间隙。
④传动系统。主要是检查传动轮的轴向、径向间隙是否过大、同一组传动轮是否在同一平面。皮带、链条的张紧度，应按照不同机型要求进行调整；
⑤传动系统。在发动机运转情况下检查各液压手柄，看割台、行走无极变速器等部件工作是否可靠，油管和油管接头处是否有漏油现象。发现问题及时处理。
⑥活动连接部位。主要检查各连接处的密封性。重点是检查割台与倾斜喂入室、喂入室与滚筒进口处的胶条、铁板的完整性和密封性；
1.2 脫粒，分离，卸粮等工作机构试运转。运转顺序分小油门，中油门，大油门，先局部，再全面进行。注意各部位的情况是否正常，有无杂音，液压部件及检测仪表是否运动自如，平稳可靠。
1.3 对照收割机使用说明书的规定检查各紧固件、传动件等是否松动、脱落，有无损坏以及各部位间隙、距离、松紧是否符合要求等。
1.4 清洗干净收割机散热器及滤清器。由于机组工作时环境恶劣，草屑和灰尘多，容易引起机器散热器堵塞，影响发动机散热。因此，要做到应经常清洗散热器。草屑和灰尘容易堵塞发动机空气滤清器，造成机器功率下降、冒黑烟，严重时可使收割机启动困难、工作中自动熄火。应经常清洗空气滤清器，也可另外准备滤网，每4～6h清洗一次。
1.5 仔细检查各焊接件是否有裂缝、变形，易损件是否损坏，秸秆切碎器锤爪、传动带、各部链条、齿轮、钢丝绳等有无严重磨损，并排除隐患。
2 玉米联合收割机的技术维护及保养
2.1 收割台部分保养
彻底清理拨禾轮，切割器、割台搅龙等部位的秸秆、麦芒、穗头尘土等杂物；检查紧固件状况，主要是切割器传动机构 、拨禾轮和割台搅龙等的各运动件；检查切割器的状况，检查护刃器和动刀片是否磨损、损害和松动；检查倾斜输送器的链条紧度，在链条中部用手提起20—30mm为合适；
2.2 脱粒装置部分保养
清理在脱粒元件上的茎秆和堆积在脱粒间隙和脱粒室死区内的颖壳、尘土等杂物；检查钉齿、纹杆等脱粒元件上有无断裂、扭曲变形、严重磨损等现象，有无紧固件松动；检查滚筒运转是否正常，有无剧烈震动的现象，滚筒轴是否有弯曲等；检查凹板的横膈板条或钉齿磨损是否严重有无断裂变形等损坏现象。
2.3 分离装置保养
清除缠绕在稿轮、逐稿立齿上的茎秆杂草等，清除键面筛孔的堵塞物和键箱底面上的堆积物；检查键箱有无变形断裂、齿板有无松动等损坏现象。检查曲轴有无变形，轴颈有无严重磨损，轴承有无损坏；检查键箱之间及键箱与与机器的侧壁间隙是否过大而出现跑偏跑粮现象。
2.4 清选装置部分保养
清除缠绕在筛片和指杆筛等上的茎秆、青草和筛孔内的堵塞物，每次都要彻底清除阶梯抖动板和筛子上的黏结物；检查筛箱筛架有无变形、断裂等现象，筛片有无折断、缺损或变形等损坏现象；检查各铰链销和轴套是否严重磨损，导致间隙超出范围而旷动过大；检查各封条是否有缺损丢失，而造成跑粮现象；长期存放注意防锈。
2.5 链条传动装置使用前及使用中的技术保养
要经常检查统一传动回路中的链轮是否在同一平面内传动链条紧度是否合适，否则按要求随时调整；链条如果在作业中经常出现爬到链轮齿顶上（爬齿），或者经常出现跳齿现象，说明链条、链轮节距磨损严重，不能继续使用应更换新的链条和链轮；链条应按时润滑，润滑油必须教导销轴与套筒的配合面上。平时润滑保养时，可用刷子在链条上刷油润滑，但要注意勿使机油粘到橡胶机件上 （如刮板升运器的橡胶刮板上）。定期 （工作50h左右）润滑保养方法是，将链条拆卸下来，用没有清洗晾干后放入机油中搅热浸煮20～30rain。冷却后取出链条沥干多余的油，把表面擦干净即可装回链轮上。如不加热浸煮则将链条放人机油内浸泡一夜也可；链齿轮磨损后也可翻转过来使用，但必须保证传动面的安装精度；新旧链接不能在同一链条中混用；磨损严重的链轮不可配用新链条。
2.6 离合器的保养
行走离合器的维护保养主要是定期润滑个部轴承，检查各零件之间的固定状态并及时扭紧，清洗摩擦片上的油污。维护中离合器摩擦片上沾油而引起打滑，因此分离轴承的润滑脂千万不能加过量。对沾有油污的离合器摩擦片可用煤油清洗干净晾干后使用。
关键词：玉米收割机；维护保养
1 玉米联合收割机作业前的准备
1.1 应当重点做好以下几个部位的调整
①发动机。发动机是玉米联合收割机的心脏部件，要重点搞好气门间隙和供油时间的检查调整。
②切割器总成。这是玉米联合收割机的重要工作部件，重点检修如下部件：定刀头的刃口厚度磨损到0.15mm以上，动刀片的齿高不足0.5mm或者连续缺齿4个以上者，应更换新件；松动着要铆牢固。定动刀片间隙如果前端大于0.5mm，后端大于1.5mm应调整；压刃器的间隙应调整小于0.5mm。
③脱粒装置。主要是检查、调整脱粒间隙和滚筒转速，在籽粒不出现过高的破碎率前提下，调高脱净率和生产率。调整脱粒间隙要注意左右两边一致，转动滚筒对纹杆逐根检查，对订齿逐排检查，按照要求进行调整；调整滚筒转速要与脱粒间隙相配合，原则是在保持脱净率的前提下采用最低转速和最大脱粒间隙。
④传动系统。主要是检查传动轮的轴向、径向间隙是否过大、同一组传动轮是否在同一平面。皮带、链条的张紧度，应按照不同机型要求进行调整；
⑤传动系统。在发动机运转情况下检查各液压手柄，看割台、行走无极变速器等部件工作是否可靠，油管和油管接头处是否有漏油现象。发现问题及时处理。
⑥活动连接部位。主要检查各连接处的密封性。重点是检查割台与倾斜喂入室、喂入室与滚筒进口处的胶条、铁板的完整性和密封性；
1.2 脫粒，分离，卸粮等工作机构试运转。运转顺序分小油门，中油门，大油门，先局部，再全面进行。注意各部位的情况是否正常，有无杂音，液压部件及检测仪表是否运动自如，平稳可靠。
1.3 对照收割机使用说明书的规定检查各紧固件、传动件等是否松动、脱落，有无损坏以及各部位间隙、距离、松紧是否符合要求等。
1.4 清洗干净收割机散热器及滤清器。由于机组工作时环境恶劣，草屑和灰尘多，容易引起机器散热器堵塞，影响发动机散热。因此，要做到应经常清洗散热器。草屑和灰尘容易堵塞发动机空气滤清器，造成机器功率下降、冒黑烟，严重时可使收割机启动困难、工作中自动熄火。应经常清洗空气滤清器，也可另外准备滤网，每4～6h清洗一次。
1.5 仔细检查各焊接件是否有裂缝、变形，易损件是否损坏，秸秆切碎器锤爪、传动带、各部链条、齿轮、钢丝绳等有无严重磨损，并排除隐患。
2 玉米联合收割机的技术维护及保养
2.1 收割台部分保养
彻底清理拨禾轮，切割器、割台搅龙等部位的秸秆、麦芒、穗头尘土等杂物；检查紧固件状况，主要是切割器传动机构 、拨禾轮和割台搅龙等的各运动件；检查切割器的状况，检查护刃器和动刀片是否磨损、损害和松动；检查倾斜输送器的链条紧度，在链条中部用手提起20—30mm为合适；
2.2 脱粒装置部分保养
清理在脱粒元件上的茎秆和堆积在脱粒间隙和脱粒室死区内的颖壳、尘土等杂物；检查钉齿、纹杆等脱粒元件上有无断裂、扭曲变形、严重磨损等现象，有无紧固件松动；检查滚筒运转是否正常，有无剧烈震动的现象，滚筒轴是否有弯曲等；检查凹板的横膈板条或钉齿磨损是否严重有无断裂变形等损坏现象。
2.3 分离装置保养
清除缠绕在稿轮、逐稿立齿上的茎秆杂草等，清除键面筛孔的堵塞物和键箱底面上的堆积物；检查键箱有无变形断裂、齿板有无松动等损坏现象。检查曲轴有无变形，轴颈有无严重磨损，轴承有无损坏；检查键箱之间及键箱与与机器的侧壁间隙是否过大而出现跑偏跑粮现象。
2.4 清选装置部分保养
清除缠绕在筛片和指杆筛等上的茎秆、青草和筛孔内的堵塞物，每次都要彻底清除阶梯抖动板和筛子上的黏结物；检查筛箱筛架有无变形、断裂等现象，筛片有无折断、缺损或变形等损坏现象；检查各铰链销和轴套是否严重磨损，导致间隙超出范围而旷动过大；检查各封条是否有缺损丢失，而造成跑粮现象；长期存放注意防锈。
2.5 链条传动装置使用前及使用中的技术保养
要经常检查统一传动回路中的链轮是否在同一平面内传动链条紧度是否合适，否则按要求随时调整；链条如果在作业中经常出现爬到链轮齿顶上（爬齿），或者经常出现跳齿现象，说明链条、链轮节距磨损严重，不能继续使用应更换新的链条和链轮；链条应按时润滑，润滑油必须教导销轴与套筒的配合面上。平时润滑保养时，可用刷子在链条上刷油润滑，但要注意勿使机油粘到橡胶机件上 （如刮板升运器的橡胶刮板上）。定期 （工作50h左右）润滑保养方法是，将链条拆卸下来，用没有清洗晾干后放入机油中搅热浸煮20～30rain。冷却后取出链条沥干多余的油，把表面擦干净即可装回链轮上。如不加热浸煮则将链条放人机油内浸泡一夜也可；链齿轮磨损后也可翻转过来使用，但必须保证传动面的安装精度；新旧链接不能在同一链条中混用；磨损严重的链轮不可配用新链条。
2.6 离合器的保养
行走离合器的维护保养主要是定期润滑个部轴承，检查各零件之间的固定状态并及时扭紧，清洗摩擦片上的油污。维护中离合器摩擦片上沾油而引起打滑，因此分离轴承的润滑脂千万不能加过量。对沾有油污的离合器摩擦片可用煤油清洗干净晾干后使用。