[摘 要]由于热控系统在电厂运行中的广泛而又深入的使用，作为运行人员不得不面临着对热控系统的全面认识，十分紧迫，尤其在#4机组面临投产的前期，如何在规程和系统如中进一步强化其地位，是本文的重点
　　[关键词]热控系统 有效地纳入规程和系统图的编撰
　　中图分类号：TK323 文献标识码：TK 文章编号：1009―914X（2013）22―0411―01
　　一、“热控”系统的产生和发展
　　读者一定认为我是来自热工分厂，其实我是来自发电分厂，大家一定奇怪，为什么一名运行人员，要大谈热工或热控的问题。其实，笔者也是有一个由浅入深的认识过程。
　　“热控”的发展有其自身的规律。最早的产生是运行生产的需要，简单的生产运行，用脑思考、用眼观察、用手操作，完全可以生产，不需借助外力；随着工业的发展，工质在管道内流动，判断工质运动的基本参数，已经无法用肉眼观察到，为了适应生产需求，产生了代替人眼功能的参数测点，如压力、温度、流量等测点，便于了人们对生产的运行分析，减少了操作的盲目性；继而由于生产设备运行状态的变化，将导致运行参数的变化，运行参数的变化，反映了设备的运行状态，此时由于没有电气量的变化，电气回路的保护无法满足运行生产的需要，人们将反映工质变化的压力、温度以及流量的变化量作为保护量，接入保护接点，形成了独立于电气量的热控保护回路，此时热控系统已经具有了一定的手和脑的功用；随着生产的进步和计算机技术的高速发展，以及两者的紧密结合，热控系统日益完善，神经网络的触手延伸至工业生产的每一个角落，离开“热控”搞生产是一件无法想象的事情。
　　二、“热控”系统在电厂的应用
　　热控系统在电厂的的应用可以用四个字来表述：广泛、深入。小到对一个阀门的开、关、中停；中到对运行系统投入、停止和调整；大到对机组的启动、运行、停止以及事故处理，没有热控系统的参与和管理是做不好和做不到的。
　　热控系统在电厂中的主要任务是机组在启动、并网、正常运行、停机、事故处理时担负着机组生产数据监视、控制产生的自动调整，设备安全保护、生产的SCS控制和历史追忆等诸多生产任务。对发电机来说，他的产品为一定数量的电量和规定品质的电压和频率；那么对锅炉和汽轮机来说，那就是生产一定数量的蒸汽和规定品质的温度和压力虽也就是说，锅炉生产的产品要符合汽轮机要求，汽轮机生产的产品要满足发电机需求，而发电机产生的产品又要满足电网的实时需求。这个生产过程现在就可以通过热控系统的DCS（分散系统）实现。
　　DCS（分散系统）实现电厂管理的途径：一般的说DCS系统下分若干层分系统，而在最上层，由负责管理锅炉的FSSS（炉膛安全监察系统）系统和管理汽轮机的DEH（数字电液调节系统）系统以及和他们两中间做链接的CCS（协调系统）组成。在其下层还有：CSC负责主要辅机机阀门等设备进行成组控制的顺序控制系统，此系统由分为三个控制级：能控制单个阀门的驱动级，控制单台既相关的系统的子功能组级，以及对一系统相关辅机进行顺序控制的功能组级，例如电泵子功能组、凝汽器子功能组等。还有MCS、DAS等分系统组成。的确，毋庸置疑，无论是广度和深度，搞好运行生产已经离不开热控系统。
　　三、对“热控”系统在电厂重要性认识产生偏差的原因：
　　认识产生偏差的表现形式多种多样，有观念陈旧的，这些人往往认为热工分厂只是附属分厂，这些单位无非就是维护压力表、温度表计，就地表记一样好用，没有他们一样工作；有的表现畏惧如豺狼为避之不及，因为动作原理不清楚，不敢面对；有的表现为过度的依赖热工人员，不管什么事，一定要求热工人员到场，不求甚解；有的表现为敢作敢为，随意解保护运行，或者干脆不解保护蛮干。对机组安全平稳运行构成严重威胁，上述现象千奇百怪，形形色色，表现五花八门，究其原因：就是对热控系统日益深度参与运行调整以及事故处理认识不清造成的。为此别无他因。
　　我们是否能够找到解决问题的方法，答案是肯定的。
　　四、解决方法和途径：
　　1、标准对接
　　#4机组的各项生产准备工作都在紧张有序的推进，当务之急，就是要将热控图与机炉系统图对接，对接最重要的一条就是将设备和编码统一，标准统一了，语言一致，设备唯一，在运行和热工之间搭起桥梁，实时交换数据，沟通联系就会方便，可以有效的消除机炉和热工之间隔阂。同时引进借鉴KKS码，也是个好办法。
　　2、在运行规程中增加热控部分的比重
　　运行人员在从事运行工作中，最经常翻阅的书籍就是规程，可以将热控原理、动作条件，动作过程、动作结果等有序的纳入规程，篇幅也要增加。首先运行人员愿意翻看，同时也作为法规规范运行人员的行为，带有一定的强制性。
　　3、探讨热控系统图代替运行系统图的可行性
　　所谓热控系统图，就是在机务完成设计后将设计图纸交由热工设计人员对热控设计点进行二次标注的系统图，除了有运行人员所需要的阀门、设备、系统以外，热控点标注的更加详实丰富，信息量更大，对于热控接点的把握更加准确。说到底，热控图的底板就应该是机炉运行系统图，完全可以探讨热控系统图代替运行系统图的可行性。这要求我们在编撰运行系统图的同时要认真梳理和对比热控图，是否相同，相同的要保留；不同的，要分析是什么原因，不要轻易的、一概的否定，具体原因具体分析，要最大程度的求同存异。要有全局视角。
　　4、换位思考
　　俗话说：位置决定思维。不识庐山真面目，只缘身在此山中，同样都说明一个道理。我们可以跳出包围圈，走出围城，与热工人员换位思考，将热工人员请到机炉专业人员中间，以热工人员的角度谈热控问题，同时我们也可以受邀到热工专业人员中，谈机炉的角度看热控问题。必然会使大家打开眼界，更加有机的将热控和机组运行统一起来，看透一个事物的两个方面。打开运行工作的新局面。
　　5、学习优秀经验的好手段
　　例如：我们可以通过热工自动对主汽、再热器温度的调整，来分析减温水调整汽温的规律和方法，来反过来总结运行经验；我们还可以通过热工自动对高低加热器水位的调整，来进一步分析设计人员控制水位的规律；我们还可以通过对MFT动作的结果来分析和探讨，设计人员的理念。热控系统到底是什么？其实，热控系统并不是什么神秘之物，说到底，他就是从事生产运行的运行人员对热工人员提出的操作要求在DCS中的表现形式，是生产技术人员的经验积累，是最优秀运行人员操作的固化表现形式。
　　笔者，讲了那么多，其实说明的就是一件事情，随着机组容量的增加，科技的进步，热控系统已经广泛而又深刻的介入了生产运行，不了解不行，我们要充分重视和如何重视的问题；但也不必過于恐慌，毕竟只是我们优秀前辈的经验总结，只是我们控制生产运行更有效的手段罢了。