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（广东省输变电工程公司）
摘 要：化学螺栓在电路器安装是维护电力系统的基本技能，合理利用化学螺栓安装断路器能节省大量的电力维护时间，本文结合化学螺栓在断路器的实际应用，以及化学螺栓的特性，分析了化学螺栓在断路器安装中出现的问题，总结化学螺栓在断路器中的使用事项。
关键词：化学螺栓；断路器；运用分析
0.引言
据电网公司的历年的实地抢修案例介绍，常会有因千伏断路器相合闸异常，回路的电阻测量判断没有闭合开关，造成进口设备维修困难，需要对故障断路器进行更换。传统的更换方法在断路器的土建施工部分非常耗时，要根据新设备的底座尺寸改造水泥基础，工期长，为了缩短施工时间，加快电力部门抢修进度，化学螺栓工艺固定断路器基座的方法就成为了供电公司的首选。
1.化学螺栓在断路器安装的应用
1.1化学螺栓的技术特性介绍（结构和性能）
化学螺栓锚固技术属于后加固技术中的一种，可以方便有效的实现新旧结构的可靠连接，常应用于建筑改建中的加固。化学螺栓结构简单有四部分组成，分别是化学胶管、螺杆、垫圈、螺母。在电力系统中常常会用热镀锌板将螺杆、垫圈、螺母隔开防止生锈。化学胶管含有固化剂、反应树脂和石英颗粒。在施工期间待基材钻孔后，要注意用刷子和空气压缩剂清洁基材孔。化学胶管的胶粘剂和固化剂的比例要根据基材的种类稍作调整。用鉆孔机将螺栓高速旋入锚孔，直至螺杆的底部进入化学胶管，这时高分子聚合物的化学结力会把基材、粘结层、螺栓牢牢的凝结成一个整体。
化学螺栓的应用原理是靠和混凝土的握裹力和机械咬合力的一起作用来实现工件的抗拔能力。化学螺栓的耐热性能很好，化学螺栓在60摄氏度以内不会产生膨胀应力。化学螺栓还有很好的耐水渍性，能在潮湿的环境下长时间的稳定工作。此外化学螺栓还有抗焊、阻燃、抗震、耐老化等优良特性。
化学螺栓在断路器安装中的运用主要是辅助断路器的更换，优势特点强，锚固力强，非膨胀结构，具有耐潮湿、耐酸碱和抗老化性等特点，在要考虑地震因素的施工方向，一定要严禁膨胀型锚栓作为载重构件。在锚栓的公称直径的选择上要注意，通常对承受拉力的锚栓的公称直径要大于8.0do，对于承受剪应力的锚栓公称直径就需要大于6.5do。如果是定型化学锚栓，定型化学锚栓在承重时，需要根据产品说明标明的有效锚固深度进行选择，对于产品说明书标明大于10do时，需要按直径的设计规定表进行核算它的承载力。锚栓的防腐蚀的标准一定要高于被固定的断路器结构防腐蚀标准，一旦锚栓小于固定的断路器就会先于断路器腐蚀，锚栓就会提前松动影响断路器固定。一般生产的锚栓规格有M8至M39，材质有镀锌材质、不锈钢A2、不锈钢A4、高抗蚀不锈钢、外螺纹、内螺纹等，要根据施工的具体情况做选择。
1.2化学螺栓的安装过程
化學螺栓的安装过程细分为六个步骤：（1）钻孔：根据设计的要求参照下表选择合适的螺栓，并按图表的规格对基材进行划线，然后按照划线的边距和间距钻孔。（2）清理：空气泵对孔隙粉尘清洁，注意不能用水洗，水会影响锚固胶粘性。（3）孔内置药剂管：用药剂管导入药剂，切记产生气泡。（4）拧入螺栓：使用手钻将螺杆旋入药剂管至破碎，伴随螺杆的插入，化学胶管内的药剂迅速填充锚栓和孔壁的间隙（5）凝胶与硬化过程：螺栓静止不动，观察螺栓的初凝状态（6）加固：药剂完全反应后，加装垫圈和螺母至螺栓将物体固定。
1.3化学螺栓在断路器的使用实例
雕压电变所110kV摇常线711断路更换为例，选用的是西门子开关原厂配套的地脚螺栓和喜利得的HIT锚固胶粘剂，改性环氧树脂和固化剂用铝箔包裹防止氧化并用注射枪将粘胶剂打入孔洞。更换工作流程，第一天实现了对旧设备的拆除、钻孔和灌胶，第二天就地脚螺栓就完全固定，可以进行设备的吊装，第三天就可以进行设备的调试过程了，使用化学螺栓效果比较明显，将工期大大压缩。
2.分析化学螺栓在断路安装中的要点
2.1化学螺栓在断路器安装的优点
化学螺栓的锚杆和基材的结合力强，能和安装的断路器牢牢的和基材结合在一起，能形同预埋的安装。化学螺栓还能抵御较高温度，能保证在温度下不发生膨胀。留有的边距和间距小，还适用于空间狭小处的安装。粘胶剂固化速度快可以大大节省施工时间。
2.2化学螺栓在断路器中使用事项
化学螺栓在辅助断路器完成安装时，钻孔需要注意钻头的使用要与锚栓相匹配的钻头，在钻孔过程中不得曲向作业，否则损伤钻筋。
施工的前期一定要对锚栓有个力学性能测试，不然会造成二次施工，浪费时间。力学性能试验检验的是锚栓对承载物的抵抗能力，需要在低强度和高强度的混泥土中重复试验，充分测试其抗拉力和抗剪力。
低温条件下，要对药剂进行保温处理，保证药管在插入孔内药剂有充分的流动性。
孔内要保持良好的清洁性，千万孔内不能出现积水，螺杆一定要用电钻旋入。
3.化学螺栓在断路器安装运用中的常见问题及解决办法
3.1两大常见问题
化学螺栓已经固定了断路器但螺丝还是松动。这是在施工中经常出现的问题，首先可以肯定的是螺杆与药剂间存在空隙，基材、粘结层、螺栓没有凝结成一个整体出现了间隙。原因可能是药剂导入的不够或者药剂粘性不够或者失效，也或者是施工工程中药剂管注入药剂存在气泡，或者是施工是清洗不够彻底都会导致施工完成后出现螺丝松动的发生，要防止出现这种问题就需要严格按照施工流程进行。
粘胶剂已经注入，但药水一直不干，出现这类情况也是影响施工进度的常见情况，可能在药水注入前孔内存有积水，或者药水已过保质期等等都有可能出现药水失效。
3.2预防措施
针对施工的每个步骤进行施工排查，严格的流程能有效的从源头解决问题。打孔时，要严格按照化学螺栓的规格选用相应的钻头施工，例如M8x160的采用直径12的钻头。打孔的深度也要严格按照化学螺栓的规格进行，例如M8x160的打孔深度一定要是80mm。打孔完毕要对每个孔进行清洁，对每个孔的垃圾要严格的按照清洁标准进行清理，并检测，清洁的工具可以用专业的空气压缩泵进行，切记不能用水进行清洁。对于下雨的季节要停止施工，应等天晴后再对每个孔进行干燥，待完全干燥后另行施工。在进行药水放置过程，化学螺栓药水一定要提前检查，看保质期是否过期，看药水是否干涸能否再用，以免在施工时由于马虎来不及检查耽误施工。药水放置后，在进行螺栓的安装时，要用电动手钻机配专业套筒将螺栓旋入，不要粗制滥造的铁锤敲击，铁锤敲击会由于受力不均匀造成药水和固化剂没有融合充分，导致药水干不彻底影响施工。检查墙体的材质，防止因材质的松动影响施工。
4.结束语
随着电网工程的建设，分析化学螺栓在断路器中的安装运用能很好的帮助电力公司施工，维护我们的电力工程。化学螺栓在电力设备的辅助安装上的技术优势显著，能大大的改善国家电网工程的维护水平。尤其是在电力抢修方面起到了极大的作用，大大的帮助了电力公司缩短了工期，帮助人民解决了电力维修问题。
参考文献
[1]刘星-化学螺栓在断路器安装中的应用-《镇江高专学报》-2010（2）：12-13.
[2]段华东-BVAC N99型交流真空断路器及其安装螺栓强度分析-《铁道机车与动车》-2016（4）：21-22.
[3]王立平-220kv六氟化硫断路器安装-《科技创业家》-2016（3）：31-32.
摘 要：化学螺栓在电路器安装是维护电力系统的基本技能，合理利用化学螺栓安装断路器能节省大量的电力维护时间，本文结合化学螺栓在断路器的实际应用，以及化学螺栓的特性，分析了化学螺栓在断路器安装中出现的问题，总结化学螺栓在断路器中的使用事项。
关键词：化学螺栓；断路器；运用分析
0.引言
据电网公司的历年的实地抢修案例介绍，常会有因千伏断路器相合闸异常，回路的电阻测量判断没有闭合开关，造成进口设备维修困难，需要对故障断路器进行更换。传统的更换方法在断路器的土建施工部分非常耗时，要根据新设备的底座尺寸改造水泥基础，工期长，为了缩短施工时间，加快电力部门抢修进度，化学螺栓工艺固定断路器基座的方法就成为了供电公司的首选。
1.化学螺栓在断路器安装的应用
1.1化学螺栓的技术特性介绍（结构和性能）
化学螺栓锚固技术属于后加固技术中的一种，可以方便有效的实现新旧结构的可靠连接，常应用于建筑改建中的加固。化学螺栓结构简单有四部分组成，分别是化学胶管、螺杆、垫圈、螺母。在电力系统中常常会用热镀锌板将螺杆、垫圈、螺母隔开防止生锈。化学胶管含有固化剂、反应树脂和石英颗粒。在施工期间待基材钻孔后，要注意用刷子和空气压缩剂清洁基材孔。化学胶管的胶粘剂和固化剂的比例要根据基材的种类稍作调整。用鉆孔机将螺栓高速旋入锚孔，直至螺杆的底部进入化学胶管，这时高分子聚合物的化学结力会把基材、粘结层、螺栓牢牢的凝结成一个整体。
化学螺栓的应用原理是靠和混凝土的握裹力和机械咬合力的一起作用来实现工件的抗拔能力。化学螺栓的耐热性能很好，化学螺栓在60摄氏度以内不会产生膨胀应力。化学螺栓还有很好的耐水渍性，能在潮湿的环境下长时间的稳定工作。此外化学螺栓还有抗焊、阻燃、抗震、耐老化等优良特性。
化学螺栓在断路器安装中的运用主要是辅助断路器的更换，优势特点强，锚固力强，非膨胀结构，具有耐潮湿、耐酸碱和抗老化性等特点，在要考虑地震因素的施工方向，一定要严禁膨胀型锚栓作为载重构件。在锚栓的公称直径的选择上要注意，通常对承受拉力的锚栓的公称直径要大于8.0do，对于承受剪应力的锚栓公称直径就需要大于6.5do。如果是定型化学锚栓，定型化学锚栓在承重时，需要根据产品说明标明的有效锚固深度进行选择，对于产品说明书标明大于10do时，需要按直径的设计规定表进行核算它的承载力。锚栓的防腐蚀的标准一定要高于被固定的断路器结构防腐蚀标准，一旦锚栓小于固定的断路器就会先于断路器腐蚀，锚栓就会提前松动影响断路器固定。一般生产的锚栓规格有M8至M39，材质有镀锌材质、不锈钢A2、不锈钢A4、高抗蚀不锈钢、外螺纹、内螺纹等，要根据施工的具体情况做选择。
1.2化学螺栓的安装过程
化學螺栓的安装过程细分为六个步骤：（1）钻孔：根据设计的要求参照下表选择合适的螺栓，并按图表的规格对基材进行划线，然后按照划线的边距和间距钻孔。（2）清理：空气泵对孔隙粉尘清洁，注意不能用水洗，水会影响锚固胶粘性。（3）孔内置药剂管：用药剂管导入药剂，切记产生气泡。（4）拧入螺栓：使用手钻将螺杆旋入药剂管至破碎，伴随螺杆的插入，化学胶管内的药剂迅速填充锚栓和孔壁的间隙（5）凝胶与硬化过程：螺栓静止不动，观察螺栓的初凝状态（6）加固：药剂完全反应后，加装垫圈和螺母至螺栓将物体固定。
1.3化学螺栓在断路器的使用实例
雕压电变所110kV摇常线711断路更换为例，选用的是西门子开关原厂配套的地脚螺栓和喜利得的HIT锚固胶粘剂，改性环氧树脂和固化剂用铝箔包裹防止氧化并用注射枪将粘胶剂打入孔洞。更换工作流程，第一天实现了对旧设备的拆除、钻孔和灌胶，第二天就地脚螺栓就完全固定，可以进行设备的吊装，第三天就可以进行设备的调试过程了，使用化学螺栓效果比较明显，将工期大大压缩。
2.分析化学螺栓在断路安装中的要点
2.1化学螺栓在断路器安装的优点
化学螺栓的锚杆和基材的结合力强，能和安装的断路器牢牢的和基材结合在一起，能形同预埋的安装。化学螺栓还能抵御较高温度，能保证在温度下不发生膨胀。留有的边距和间距小，还适用于空间狭小处的安装。粘胶剂固化速度快可以大大节省施工时间。
2.2化学螺栓在断路器中使用事项
化学螺栓在辅助断路器完成安装时，钻孔需要注意钻头的使用要与锚栓相匹配的钻头，在钻孔过程中不得曲向作业，否则损伤钻筋。
施工的前期一定要对锚栓有个力学性能测试，不然会造成二次施工，浪费时间。力学性能试验检验的是锚栓对承载物的抵抗能力，需要在低强度和高强度的混泥土中重复试验，充分测试其抗拉力和抗剪力。
低温条件下，要对药剂进行保温处理，保证药管在插入孔内药剂有充分的流动性。
孔内要保持良好的清洁性，千万孔内不能出现积水，螺杆一定要用电钻旋入。
3.化学螺栓在断路器安装运用中的常见问题及解决办法
3.1两大常见问题
化学螺栓已经固定了断路器但螺丝还是松动。这是在施工中经常出现的问题，首先可以肯定的是螺杆与药剂间存在空隙，基材、粘结层、螺栓没有凝结成一个整体出现了间隙。原因可能是药剂导入的不够或者药剂粘性不够或者失效，也或者是施工工程中药剂管注入药剂存在气泡，或者是施工是清洗不够彻底都会导致施工完成后出现螺丝松动的发生，要防止出现这种问题就需要严格按照施工流程进行。
粘胶剂已经注入，但药水一直不干，出现这类情况也是影响施工进度的常见情况，可能在药水注入前孔内存有积水，或者药水已过保质期等等都有可能出现药水失效。
3.2预防措施
针对施工的每个步骤进行施工排查，严格的流程能有效的从源头解决问题。打孔时，要严格按照化学螺栓的规格选用相应的钻头施工，例如M8x160的采用直径12的钻头。打孔的深度也要严格按照化学螺栓的规格进行，例如M8x160的打孔深度一定要是80mm。打孔完毕要对每个孔进行清洁，对每个孔的垃圾要严格的按照清洁标准进行清理，并检测，清洁的工具可以用专业的空气压缩泵进行，切记不能用水进行清洁。对于下雨的季节要停止施工，应等天晴后再对每个孔进行干燥，待完全干燥后另行施工。在进行药水放置过程，化学螺栓药水一定要提前检查，看保质期是否过期，看药水是否干涸能否再用，以免在施工时由于马虎来不及检查耽误施工。药水放置后，在进行螺栓的安装时，要用电动手钻机配专业套筒将螺栓旋入，不要粗制滥造的铁锤敲击，铁锤敲击会由于受力不均匀造成药水和固化剂没有融合充分，导致药水干不彻底影响施工。检查墙体的材质，防止因材质的松动影响施工。
4.结束语
随着电网工程的建设，分析化学螺栓在断路器中的安装运用能很好的帮助电力公司施工，维护我们的电力工程。化学螺栓在电力设备的辅助安装上的技术优势显著，能大大的改善国家电网工程的维护水平。尤其是在电力抢修方面起到了极大的作用，大大的帮助了电力公司缩短了工期，帮助人民解决了电力维修问题。
参考文献
[1]刘星-化学螺栓在断路器安装中的应用-《镇江高专学报》-2010（2）：12-13.
[2]段华东-BVAC N99型交流真空断路器及其安装螺栓强度分析-《铁道机车与动车》-2016（4）：21-22.
[3]王立平-220kv六氟化硫断路器安装-《科技创业家》-2016（3）：31-32.