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摘要：文章以四川区域内的煤矿企业为例，分析其机械设备更新和发展现状，重点针对设备润滑管理问题，基于设备润滑管理作用和基本任务，提出了相应的润滑管理策略，以供参考。
关键词：煤矿机械设备;润滑;管理
1引言
在目前我国经济快速发展的同时，整个社会对煤炭资源的需求量也在持续增长，推动了煤矿行业的发展和进步。以四川区域内的煤矿企业为例，随着目前煤矿行业的发展，在信息化技术等先进技术的发展下，逐步淘汰掉老旧生产设备和工艺后，加大了新的智能化的采掘和支护等设备、工艺的投入，推动煤矿生产中原有的炮采方式向目前的综采综掘半机械化、机械化方向发展，实现了机械化作业率和生产效率的提升，同时也降低了人工作业和安全成本，推动煤矿企业的长期安全和稳定运行。
2煤矿机械设备的润滑与管理问题
机械设备润滑工作直接影响设备运行的性能、精度和使用寿命，因此，设备润滑管理工作效果也直接决定企业设备管理工作能否正常开展。这主要由于设备处于良好的润滑状态下才能减少摩擦问题、保护设备运行情况，延缓设备老化速度并预防设备磨损问题，实现设备工作效率的提升。由此可以看出，机械设备润滑与管理既是煤矿机械管理过程中的重要组成部分，也是设备维护管理工作的一个重要因素，在很大程度上制约着煤矿生产的发展。为解决好这个发展中的矛盾，需要通过加强煤矿设备润滑与管理工作，提高煤矿机械设备的润滑效果，进而能够合理延长煤矿机械设备的使用寿命;还能从某种程度上节约润滑油，减少资源浪费;再就是减少设备更换频率，降低经济投入成本;最后促使煤矿企业走向积极向好的发展道路。
3煤矿机械设备润滑的基本任务
在煤矿机械设备润滑管理工作中，针对不同厂家的设备，通过综合设备性能，选择通用适合的润滑油脂。尤其是针对本地区矿井条件比较复杂的特点，在深挖矿井和具有较差复层条件的矿井中，做好设备润滑管理工作，可以让设备更好安全稳定运行，降低维护成本和设备更换率，最终将这些技术维护维修，转换成企业的经济效益。这主要由于在此复杂的矿井条件下机械设备长时间使用中容易出现磨损而导致失效的问题，而且据不完全统计，由于设备润滑系统出现问题而造成的故障可以占到所有故障类型的80%左右。由此可以总结润滑管理对煤矿机械设备的作用主要有抗磨、密封、保护、减震减噪以及卸荷等作用。在设备零部件的表面依附而形成具有较高强度的润滑膜，起到将此零部件与其他零部件隔开而降低磨损率的作用，防止水滴或粉尘等杂质进入设备零部件内部，在零部件表面形成的油性保护膜可以缓冲对零件产生的震动作用，减少产生的噪音。
为了保证设备润滑管理可以起到上述作用，本文提出以下设备润换管理基本任务：首先是做好对煤矿机械设备实际运行和润滑管理情况的识别和判定，保证设备润滑管理工作负荷设备管理原则和标准要求。其次是建立完善的设备润滑管理组织并安排足够的润滑管理人员，明确管理人员的具体管理工作职责。在此基础上对设备润滑管理制度进行不断完善，通过及时和正确的设备润滑管理工作，实现润滑管理科学性的提升。再次，通过对设备润滑运行状态的动态监管来改进和完善设备润滑装置，推动润滑技术的进步，积极开发和应用新材料和设备，做好对润滑系统泄漏状况和润滑产生废物的控制。最后就是回收再生废润滑油。在做好设备润滑规划管理的同时，加强对废旧润滑油的回收力度，推动机械设备的全面润滑管理水平的提高和发展。
4加强煤矿机械设备润滑管理的具体措施
4.1加强对润滑专业技术人员的培训和管理
煤矿机械设备润滑管理工作对技术人员的专业性要求较高，针对目前此类技术人员对特种润滑油认识水平较低以及润滑管理观念比较落后的现状，在目前已有设备和技术不断改進以及目前所用机械设备的零部件精密程度不断提高的形势下，更是对润滑管理提出更高的专业性要求。这就需要在购入更先进润滑油检测设备和滤油器的同时，结合相关技术要求加强对技术人员的培训，配置足够的技术人员并做好人员的合理安排，做好对设备的日常维护工作，避免出现油污染问题。
4.2合理选择润滑油
目前部分机械设备在采购时设备厂家规定和标注了固定的润滑油型号，增加了润滑油的选择难度。然后从根本上分析，这些特定的润滑油其实是常规性用油，只是被厂家改了名字，增加采购难度和成本，因此需要做好对润滑油的针对性选择工作。首先需要结合设备运行实际情况和运行环境来选择合适的润滑油。其次是做好对润滑油质量的检测控制工作。再次是结合润滑油的使用绩效对其使用状况进行判断，综合考虑润滑油的粘度、倾点、闪点等对设备润滑的影响，对不同品牌和类型的润滑油结合实际情况进行综合判断，遵循润滑油替代原则，保证润滑油作用的发挥，同时也降低润滑油的采购成本。
4.3做好对润滑油的合理检测控制
由于润滑油在长时间使用过程中会出现老化问题而失去润滑作用，这就需要结合润滑油使用中的性能变化客观规律做好润滑油使用状况的检测和控制工作，采取科学手段检测润滑油性能，控制其使用状况，实现其使用寿命的延长和润滑油采购成本的降低。在合理应用状态监测系统掌握润滑油技术状态的同时，执行设备润滑规范做好对润滑油质量的检验，维护设备运行安全性能和稳定性。还要结合设备制造商的建议，定期更换润滑油，防止对环境造成污染。
5结语
在目前煤矿生产中的机械设备不断改进和更新的发展形势下，针对深矿井复杂的设备运行条件，需要做好设备润滑管理工作来提升设备性能并延长其使用寿命，同时也降低维护成本和设备更换率，节省煤矿生产成本，实现煤矿企业生产经济效益的提升。
参考文献：
[1] 刘淳元. 探讨煤矿机械设备润滑管理和保养的必要性[J]. 内蒙古煤炭经济， 2019（18）.
[2] 董征华. 浅谈煤矿机械设备的润滑及管理[J]. 名城绘， 2018（8）：515-516.
[3] 张海滨. 论煤矿机械设备润滑管理[J]. 内蒙古煤炭经济， 2019， 000（010）：56-57.
关键词：煤矿机械设备;润滑;管理
1引言
在目前我国经济快速发展的同时，整个社会对煤炭资源的需求量也在持续增长，推动了煤矿行业的发展和进步。以四川区域内的煤矿企业为例，随着目前煤矿行业的发展，在信息化技术等先进技术的发展下，逐步淘汰掉老旧生产设备和工艺后，加大了新的智能化的采掘和支护等设备、工艺的投入，推动煤矿生产中原有的炮采方式向目前的综采综掘半机械化、机械化方向发展，实现了机械化作业率和生产效率的提升，同时也降低了人工作业和安全成本，推动煤矿企业的长期安全和稳定运行。
2煤矿机械设备的润滑与管理问题
机械设备润滑工作直接影响设备运行的性能、精度和使用寿命，因此，设备润滑管理工作效果也直接决定企业设备管理工作能否正常开展。这主要由于设备处于良好的润滑状态下才能减少摩擦问题、保护设备运行情况，延缓设备老化速度并预防设备磨损问题，实现设备工作效率的提升。由此可以看出，机械设备润滑与管理既是煤矿机械管理过程中的重要组成部分，也是设备维护管理工作的一个重要因素，在很大程度上制约着煤矿生产的发展。为解决好这个发展中的矛盾，需要通过加强煤矿设备润滑与管理工作，提高煤矿机械设备的润滑效果，进而能够合理延长煤矿机械设备的使用寿命;还能从某种程度上节约润滑油，减少资源浪费;再就是减少设备更换频率，降低经济投入成本;最后促使煤矿企业走向积极向好的发展道路。
3煤矿机械设备润滑的基本任务
在煤矿机械设备润滑管理工作中，针对不同厂家的设备，通过综合设备性能，选择通用适合的润滑油脂。尤其是针对本地区矿井条件比较复杂的特点，在深挖矿井和具有较差复层条件的矿井中，做好设备润滑管理工作，可以让设备更好安全稳定运行，降低维护成本和设备更换率，最终将这些技术维护维修，转换成企业的经济效益。这主要由于在此复杂的矿井条件下机械设备长时间使用中容易出现磨损而导致失效的问题，而且据不完全统计，由于设备润滑系统出现问题而造成的故障可以占到所有故障类型的80%左右。由此可以总结润滑管理对煤矿机械设备的作用主要有抗磨、密封、保护、减震减噪以及卸荷等作用。在设备零部件的表面依附而形成具有较高强度的润滑膜，起到将此零部件与其他零部件隔开而降低磨损率的作用，防止水滴或粉尘等杂质进入设备零部件内部，在零部件表面形成的油性保护膜可以缓冲对零件产生的震动作用，减少产生的噪音。
为了保证设备润滑管理可以起到上述作用，本文提出以下设备润换管理基本任务：首先是做好对煤矿机械设备实际运行和润滑管理情况的识别和判定，保证设备润滑管理工作负荷设备管理原则和标准要求。其次是建立完善的设备润滑管理组织并安排足够的润滑管理人员，明确管理人员的具体管理工作职责。在此基础上对设备润滑管理制度进行不断完善，通过及时和正确的设备润滑管理工作，实现润滑管理科学性的提升。再次，通过对设备润滑运行状态的动态监管来改进和完善设备润滑装置，推动润滑技术的进步，积极开发和应用新材料和设备，做好对润滑系统泄漏状况和润滑产生废物的控制。最后就是回收再生废润滑油。在做好设备润滑规划管理的同时，加强对废旧润滑油的回收力度，推动机械设备的全面润滑管理水平的提高和发展。
4加强煤矿机械设备润滑管理的具体措施
4.1加强对润滑专业技术人员的培训和管理
煤矿机械设备润滑管理工作对技术人员的专业性要求较高，针对目前此类技术人员对特种润滑油认识水平较低以及润滑管理观念比较落后的现状，在目前已有设备和技术不断改進以及目前所用机械设备的零部件精密程度不断提高的形势下，更是对润滑管理提出更高的专业性要求。这就需要在购入更先进润滑油检测设备和滤油器的同时，结合相关技术要求加强对技术人员的培训，配置足够的技术人员并做好人员的合理安排，做好对设备的日常维护工作，避免出现油污染问题。
4.2合理选择润滑油
目前部分机械设备在采购时设备厂家规定和标注了固定的润滑油型号，增加了润滑油的选择难度。然后从根本上分析，这些特定的润滑油其实是常规性用油，只是被厂家改了名字，增加采购难度和成本，因此需要做好对润滑油的针对性选择工作。首先需要结合设备运行实际情况和运行环境来选择合适的润滑油。其次是做好对润滑油质量的检测控制工作。再次是结合润滑油的使用绩效对其使用状况进行判断，综合考虑润滑油的粘度、倾点、闪点等对设备润滑的影响，对不同品牌和类型的润滑油结合实际情况进行综合判断，遵循润滑油替代原则，保证润滑油作用的发挥，同时也降低润滑油的采购成本。
4.3做好对润滑油的合理检测控制
由于润滑油在长时间使用过程中会出现老化问题而失去润滑作用，这就需要结合润滑油使用中的性能变化客观规律做好润滑油使用状况的检测和控制工作，采取科学手段检测润滑油性能，控制其使用状况，实现其使用寿命的延长和润滑油采购成本的降低。在合理应用状态监测系统掌握润滑油技术状态的同时，执行设备润滑规范做好对润滑油质量的检验，维护设备运行安全性能和稳定性。还要结合设备制造商的建议，定期更换润滑油，防止对环境造成污染。
5结语
在目前煤矿生产中的机械设备不断改进和更新的发展形势下，针对深矿井复杂的设备运行条件，需要做好设备润滑管理工作来提升设备性能并延长其使用寿命，同时也降低维护成本和设备更换率，节省煤矿生产成本，实现煤矿企业生产经济效益的提升。
参考文献：
[1] 刘淳元. 探讨煤矿机械设备润滑管理和保养的必要性[J]. 内蒙古煤炭经济， 2019（18）.
[2] 董征华. 浅谈煤矿机械设备的润滑及管理[J]. 名城绘， 2018（8）：515-516.
[3] 张海滨. 论煤矿机械设备润滑管理[J]. 内蒙古煤炭经济， 2019， 000（010）：56-57.