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摘要：直井打捞技术经过长时间的发展，目前已经形成了一套成熟的打捞工艺，但是水平井井斜角达到或超过90°，井身沿着水平方向钻进了一定长度，在增大油气层裸露面积提高单井产量的同时，也为打捞井内遇卡管柱作业造成了极大的困难。
本文正是通过青海油气田尕斯库勒油田E32油藏的一口水平井——跃西H4井的实际解卡打捞作业情况，针对水平井解卡打捞过程中所遇到的复杂情况进行了分析，以该井的解决办法，积累科学合理的水平井解卡打捞经验。
关键词：水平井;解卡打捞;解决办法
通过对跃西H4井解卡打捞过程中出现的问题进行分析，目的就是总结自己在水平井解卡打捞工作中的不足，提出更好的建议来提高水平井解卡打捞作业的效率。本文总共分为四个部分，分别为跃西H4井概况、跃西H4井施工前存在的难题、跃西H4井施工中遇到的问题及解决办法、对跃西H4井解卡打捞作业的认识。通过对施工过程的分析和总结，希望对今后进行水平井解卡打捞作业的队伍有所帮助。
一、跃西H4井概况
跃西H4井是井下作业公司2012年8月承担解卡打捞施工的一口开发井。
1、水平段地质参数
造斜点深度1410.53m;最大井斜93.00°，位于井深1924.73米，方位78.94°
水平段长度：A靶点：1825.00米、B靶点：2196.00米、水平段长度：184.29米。
2、施工原因及目的
该井自2007年4月投产以来，未做任何措施，2012年7月压裂后起压裂管柱遇卡，上提管柱480.0kN解卡无效。本次作业通过大修解卡、打捞手段，起出井内遇卡管柱，恢复该井正常生产。
二、跃西H4井施工前存在的难题
1、无作业经验
本次作业为我队第一次水平井解卡打捞作业，无作业经验，属于“摸着石头过河”。
2、无法套、磨铣
由于该井为水平井，无法使用套、磨铣等手段，相比直井来说，增大了施工难度。
3、井内压裂工具多
井内被卡压裂管柱组合：Φ90mm引鞋×0.12m+Φ73mm打孔筛管×0.40m+Φ90mm单流阀×0.13m+Φ108mm一级喷枪（外带Φ113mm扶正器2只）×0.40m+Φ73mm外加厚油管11根×105.06m+Φ73mm外加厚油管短节2根×3.06m+Φ108mm二级喷枪（外带Φ113mm扶正器2只，内含钢球1只）×0.63m+Φ73mm外加厚油管12根×114.66m+Φ73mm外加厚油管短节1根×1.53m+Φ108mm三级喷枪（外带Φ113mm扶正器2只，内含钢球1只）×0.63m+Φ73mm外加厚油管10根×94.25m+Φ108mm四级喷枪（外带Φ113mm扶正器2只，内含钢球1只）×0.63m+Φ73mm外加厚油管46根×436.83m+Φ73mm外加厚油管短节1根×1.50m+Φ73mm外加厚油管144根×1364.83+Φ73mm外加厚油管短节1根×1.50m+Φ73mm外加厚油管3根×28.53m+四补距×5.20m=2159.89m。
4、油层套管内径相对较小
油层套管内径Φ121.36mm，被卡管柱含有Φ113mm扶正器，相差仅8.36mm，限制了打捞工具的选择，且容易造成二次事故。
三、跃西H4井施工中遇到的问题及解决办法
1、我队上修后，在0-600.0kN范围内反复活动解卡无效。第一次倒扣起出Φ73mm油管199根，四级喷枪1只，鱼顶位置在1876.72m，落鱼处于水平段内。
对DLM-T73倒扣捞矛进行改进（如图1所示）。由于在水平段落鱼是“躺”在井筒里，紧贴套管壁，为使打捞工具顺利进入鱼腔，把捞矛头引鞋重新加工，改制为与矛杆成18°斜角。为防止捞矛卡瓦与套管壁摩擦退至释放位置，在花键套与卡瓦中间加装弹簧，控制卡瓦始终处于打捞位置。
2、当打捞至1923.47m时，起打捞钻具遇卡，在260.0kN-500.0kN范围内边活动边起出打捞钻具，起出的钻杆接箍、打捞工具及落鱼侧面有明显划痕（如图2、图3所示）。由于该井最大井斜为93.00°，且位于井深1924.73米处，故判断为该井段套管“向上翘了”，导致喷枪内的钢球已滚出喷枪，掉至井筒里。
为增加打捞成功率，把反循环捞篮和强磁加工成一个整体打捞工具（如图4所示），下至鱼顶位置以上0.20m处，循环打捞2h后起出打捞钻具，一次性捞出井内所有钢球（如图5所示）。
3、当打捞至三级喷枪时，由于无法进行套铣作业，为了建立有效的循环，在捞矛头加上胶皮改制成“密封头”，和矛杆用丝扣连接好后再每隔90°点上一个焊疤（如图6所示），目的在于防脱，造成二次事故。当捞矛加装上了密封头，就避免了抓住落鱼后修井液从捞矛头进入油套环空导致循环“短路”。打捞成功后在三级喷枪处充分循环出井内压裂砂，使得解卡成功，捞出了井内所有落鱼。
四、對跃西H4井解卡打捞作业的认识
1、面对井下的复杂情况，在施工前要充分考虑到可能出现的各种难题并理性对待，克服畏难情绪，迎难而上。大修井肯定存在风险，我们要做的就是尽自己的最大努力将风险降至最低，严防二次事故发生，做到“料敌于先”，方能“克敌制胜”。这样哪怕最后失败了，也能问心无愧，不留遗憾。
2、在该井施工中，根据水平井及井内被卡压裂管柱特点，有针对性的加工改进打捞工具，使得该井打捞成功率达到百分之百。这说明了在施工中不能盲目而行，而是要有针对性的找准切入点，这样就能让看似强大的“拦路虎”变成“纸老虎”。
3、该井解卡时使用了液压上击器，震击解卡效果不理想，分析原因为钻具与水平井段油层套管壁之间摩阻太大。当震击器下在靠近鱼顶时，位于水平段内，震击器工作时在拉伸储能阶段，由于钻具与套管壁之间摩阻太大，钻具伸长量被限制，储存的变形能过少;当震击器下在直井段，震击器工作时在撞击阶段，撞击锤撞击所产生的上击力传递到落鱼时，经过钻具与套管壁之间摩阻消耗，已所剩无几。
参考文献：
[1].罗英俊主编.《修井工具与技术》.北京：石油工业出版社，1988.
作者简介：
冯俊钦，1986年11月出生，2008年7月毕业于重庆科技学院石油于天然气开采技术专业，现于青海油田井下作业公司担任技术员
本文正是通过青海油气田尕斯库勒油田E32油藏的一口水平井——跃西H4井的实际解卡打捞作业情况，针对水平井解卡打捞过程中所遇到的复杂情况进行了分析，以该井的解决办法，积累科学合理的水平井解卡打捞经验。
关键词：水平井;解卡打捞;解决办法
通过对跃西H4井解卡打捞过程中出现的问题进行分析，目的就是总结自己在水平井解卡打捞工作中的不足，提出更好的建议来提高水平井解卡打捞作业的效率。本文总共分为四个部分，分别为跃西H4井概况、跃西H4井施工前存在的难题、跃西H4井施工中遇到的问题及解决办法、对跃西H4井解卡打捞作业的认识。通过对施工过程的分析和总结，希望对今后进行水平井解卡打捞作业的队伍有所帮助。
一、跃西H4井概况
跃西H4井是井下作业公司2012年8月承担解卡打捞施工的一口开发井。
1、水平段地质参数
造斜点深度1410.53m;最大井斜93.00°，位于井深1924.73米，方位78.94°
水平段长度：A靶点：1825.00米、B靶点：2196.00米、水平段长度：184.29米。
2、施工原因及目的
该井自2007年4月投产以来，未做任何措施，2012年7月压裂后起压裂管柱遇卡，上提管柱480.0kN解卡无效。本次作业通过大修解卡、打捞手段，起出井内遇卡管柱，恢复该井正常生产。
二、跃西H4井施工前存在的难题
1、无作业经验
本次作业为我队第一次水平井解卡打捞作业，无作业经验，属于“摸着石头过河”。
2、无法套、磨铣
由于该井为水平井，无法使用套、磨铣等手段，相比直井来说，增大了施工难度。
3、井内压裂工具多
井内被卡压裂管柱组合：Φ90mm引鞋×0.12m+Φ73mm打孔筛管×0.40m+Φ90mm单流阀×0.13m+Φ108mm一级喷枪（外带Φ113mm扶正器2只）×0.40m+Φ73mm外加厚油管11根×105.06m+Φ73mm外加厚油管短节2根×3.06m+Φ108mm二级喷枪（外带Φ113mm扶正器2只，内含钢球1只）×0.63m+Φ73mm外加厚油管12根×114.66m+Φ73mm外加厚油管短节1根×1.53m+Φ108mm三级喷枪（外带Φ113mm扶正器2只，内含钢球1只）×0.63m+Φ73mm外加厚油管10根×94.25m+Φ108mm四级喷枪（外带Φ113mm扶正器2只，内含钢球1只）×0.63m+Φ73mm外加厚油管46根×436.83m+Φ73mm外加厚油管短节1根×1.50m+Φ73mm外加厚油管144根×1364.83+Φ73mm外加厚油管短节1根×1.50m+Φ73mm外加厚油管3根×28.53m+四补距×5.20m=2159.89m。
4、油层套管内径相对较小
油层套管内径Φ121.36mm，被卡管柱含有Φ113mm扶正器，相差仅8.36mm，限制了打捞工具的选择，且容易造成二次事故。
三、跃西H4井施工中遇到的问题及解决办法
1、我队上修后，在0-600.0kN范围内反复活动解卡无效。第一次倒扣起出Φ73mm油管199根，四级喷枪1只，鱼顶位置在1876.72m，落鱼处于水平段内。
对DLM-T73倒扣捞矛进行改进（如图1所示）。由于在水平段落鱼是“躺”在井筒里，紧贴套管壁，为使打捞工具顺利进入鱼腔，把捞矛头引鞋重新加工，改制为与矛杆成18°斜角。为防止捞矛卡瓦与套管壁摩擦退至释放位置，在花键套与卡瓦中间加装弹簧，控制卡瓦始终处于打捞位置。
2、当打捞至1923.47m时，起打捞钻具遇卡，在260.0kN-500.0kN范围内边活动边起出打捞钻具，起出的钻杆接箍、打捞工具及落鱼侧面有明显划痕（如图2、图3所示）。由于该井最大井斜为93.00°，且位于井深1924.73米处，故判断为该井段套管“向上翘了”，导致喷枪内的钢球已滚出喷枪，掉至井筒里。
为增加打捞成功率，把反循环捞篮和强磁加工成一个整体打捞工具（如图4所示），下至鱼顶位置以上0.20m处，循环打捞2h后起出打捞钻具，一次性捞出井内所有钢球（如图5所示）。
3、当打捞至三级喷枪时，由于无法进行套铣作业，为了建立有效的循环，在捞矛头加上胶皮改制成“密封头”，和矛杆用丝扣连接好后再每隔90°点上一个焊疤（如图6所示），目的在于防脱，造成二次事故。当捞矛加装上了密封头，就避免了抓住落鱼后修井液从捞矛头进入油套环空导致循环“短路”。打捞成功后在三级喷枪处充分循环出井内压裂砂，使得解卡成功，捞出了井内所有落鱼。
四、對跃西H4井解卡打捞作业的认识
1、面对井下的复杂情况，在施工前要充分考虑到可能出现的各种难题并理性对待，克服畏难情绪，迎难而上。大修井肯定存在风险，我们要做的就是尽自己的最大努力将风险降至最低，严防二次事故发生，做到“料敌于先”，方能“克敌制胜”。这样哪怕最后失败了，也能问心无愧，不留遗憾。
2、在该井施工中，根据水平井及井内被卡压裂管柱特点，有针对性的加工改进打捞工具，使得该井打捞成功率达到百分之百。这说明了在施工中不能盲目而行，而是要有针对性的找准切入点，这样就能让看似强大的“拦路虎”变成“纸老虎”。
3、该井解卡时使用了液压上击器，震击解卡效果不理想，分析原因为钻具与水平井段油层套管壁之间摩阻太大。当震击器下在靠近鱼顶时，位于水平段内，震击器工作时在拉伸储能阶段，由于钻具与套管壁之间摩阻太大，钻具伸长量被限制，储存的变形能过少;当震击器下在直井段，震击器工作时在撞击阶段，撞击锤撞击所产生的上击力传递到落鱼时，经过钻具与套管壁之间摩阻消耗，已所剩无几。
参考文献：
[1].罗英俊主编.《修井工具与技术》.北京：石油工业出版社，1988.
作者简介：
冯俊钦，1986年11月出生，2008年7月毕业于重庆科技学院石油于天然气开采技术专业，现于青海油田井下作业公司担任技术员