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【摘 要】小截面异形混凝土结构普通木模板体系施工，采用模盒法施工技术，克服了小截面异形混凝土结构支模困难、加固困难、异形混凝土结构凸出部分易变形等一系列问题;同时，减少了模板切割量和加固钢管切割量，减少了资源的浪费和施工过程建筑垃圾的产生，节省了成本，提高了施工效率和施工质量，在小截面异形混凝土结构施工过程中做到了绿色、环保和节能。
【关键词】小截面;异形混凝土结构;模盒法;施工技术
【中图分类号】TU746.3 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（2019）12-0038-04
小截面异形混凝土结构模盒法施工技术是针对小截面异形混凝土结构普通木模板体系施工的一项创新、改善技术。相较于传统做法，模盒法施工技术化繁为简，通过配置矩形模板盒将异形支模加固转变为矩形支模加固，降低了施工难度，提高了工人的工作效率，减少了模板切割量和加固钢管切割量，减少了资源的浪费和施工过程建筑垃圾的产生，节省了成本，并且有效控制了小截面异形混凝土结构的平整度和垂直度偏差，提高了施工质量。本文以某工程为例，介绍小截面异形混凝土结构模盒的施工技术的具体应用。
1 工程概况
某工程位于广西百色市百东新区，总建筑面积为61万m2，包括37栋高层住宅，结构形式为框剪结构;为了追求结构受力合理，房间内无外凸墙体的效果，剪力墙位置设计多是小截面异形混凝土结构（如图1和图12所示）。小截面异形混凝土结构一般是指凸出部分长度尺寸H≤400 mm的异形结构;小截面异形混凝土结构一般有两种，分别是“L”形小截面异形混凝土结构（如图1所示）和“T”形小截面异形混凝土结构（如图2所示）。
2 小截面异形混凝土结构普通施工技术
小截面异形混凝土结构普通做法为直接按小截面异形混凝土结构结构尺寸，对模板进行切割安装。加固时，需要根据小截面异形混凝土结构的尺寸对加固钢管进行切割。普通施工做法如图3所示。小截面异形混凝土结构普通施工工艺存在施工材料造成很大程度的浪费大、施工速度慢，施工质量难以保证等问题。例如，小截面异形混凝土结构凸出部位（如图4所示），在混凝土浇筑的过程中，易产生挤压变形，导致变形尺寸超过规范允许值，进一步导致该混凝土构件不合格，需要打凿修补，产生大量的建筑垃圾。凸出部位挤压变形现场如图5和图6所示。
3 小截面异形混凝土结构模盒法施工技术原理
根据化“繁为简，化异形为矩形”的施工原则，将小截面异形混凝土结构的模板拼接通过增加矩形模板盒变为矩形结构模拼装，既方便小截面异形混凝土结构的加固，又可以保证小截面异形混凝土结构的成型尺寸和成型质量，同时降低了材料损耗，减少了施工过程中建筑垃圾的产生，做到了施工过程的绿色、环保和节能。变异形为矩形做法如图7所示。
4 施工工艺及操作要点
4.1 施工工艺流程
施工工艺流程如图8所示。
4.2 操作要点
4.2.1 施工准备
（1）本施工工法所需的施工设备有切割机、全站仪、圆盘锯等，所有施工机械必须有出厂合格证明和年检记录。
（2）施工现场用水、用电必须安全到位。
（3）组织项目技术力量，对图纸进行熟悉和研究。
（4）现场施工工人必须按时进场，并进行三级教育和岗位培训，合格人员才能进入施工现场实操。
4.2.2 熟悉图纸、优化模板盒
（1）工艺流程。根据小截面异形混凝土结构平面布置图确定模板盒的截面尺寸→根据层高计算确定模板盒内龙骨间距→模板盒下料加工。
（2）工艺内容。根据小截面异形混凝土结构的平面布置图，确定小截面异形混凝土结构由异形变成矩形需要的模板盒的数量，以及模板盒的截面尺寸B和H（如图9所示）。
4.2.3 编制专项施工方案
根据小截面异形混凝土结构平面布置图及异形混凝土结构变矩形柱需添加的模板盒深化结果，按施工现场实际情况，编制小截面异形混凝土结构专项施工方案，方案需要经过分公司→公司→监理单位→建设单位的审批，只有待专项方案审批完成后，才能进行现场的时间施工。
4.2.4 小截面异形混凝土结构边线及矩形轮廓线放样
（1）工藝流程。引楼层控制点→楼层控制线放样→楼层控制线校核→小截面异形混凝土结构边线放样→小截面异形混凝土结构矩形轮廓线放样。
（2）工艺内容。根据楼层放线空的位置，用垂直仪投测楼层控制点;随后以楼层控制点为基准点，对楼层控制线进行放样;楼层控制线放样完成后进行控制线的复核;接着进行小截面异形混凝土结构边线的放样，根据小截面异形混凝土结构的边线完成矩形轮廓线的放样，为模板支设做好准备。
小截面异形混凝土结构轮廓线图如图10所示，小截面异形柱矩形轮廓线图如图11所示。
4.2.5 小截面异形混凝土结构钢筋安装
（1）工艺流程。钢筋位置校核→纵筋连接→纵筋上标记箍筋位置→箍筋安装→小截面异形混凝土结构钢筋验收。小截面异形混凝土结构配筋图如图12所示，钢筋安装完成图如图13所示。
（2）工艺内容。先校核小截面异形混凝土结构纵筋的位置，若纵筋偏移需做适当的调整;根据纵筋的大小选择合适的连接方式（机械连接、电渣压力焊、搭接）进行连接;根据箍筋的间距在纵筋上画线，随后根据箍筋的画线位置进行安装绑扎箍筋;钢筋安装完成后，在封模之前需报监理单位验收，待合格后才能进入下一道施工工序（如图14所示）。
4.2.6 小截面异形混凝土结构模板制作与安装
（1）工艺流程。模板盒下料→矩形模板盒制作→矩形模板盒安装→其余模板安装→小截面异形混凝土结构模板加固→小截面异形混凝土结构模板安装与加固验收。 （2）工艺内容。根据小截面异形混凝土结构的尺寸不同，下料制作相应的矩形模板盒，并进行编码;模板盒制作完成后安装在相应的小截面异形混凝土结构钢筋已经验收合格的位置;模板盒安装完成后，及时完成小截面异形混凝土结构剩余模板的安装，并进行加固。小截面异形混凝土结构加固完成以后，报监理单位进行平面尺寸和垂直度等驗收，验收合格即可进混凝土浇捣施工。
矩形模板盒深化图如图15所示;矩形模板盒下料图如图16所示;矩形模板盒拼装过程图如图17所示;不同截面尺寸的矩形模板盒如图18所示;矩形模板盒安装现场图如图19所示;矩形模板盒安装后现场验收图如图20所示;加固垂直度验收图如图21所示。
4.2.7 小截面混凝土异形柱混凝土的浇捣、养护与验收
工艺流程：小截面异形混凝土结构模板及加固隐蔽验收合格→小截面异形混凝土结构混凝土浇捣→拆模养护→验收。
现场混凝土浇捣图如图22所示;异形混凝土结构垂直度验收如图23所示;异形混凝土结构平整度验收如图24所示;异形混凝土结构截面尺寸验收如图25所示;异形混凝土结构施工完成图如图26所示。
5 效果检查
5.1 施工合格率
为对比模盒法施工技术与传统施工方法的施工合格率，分别对未使用前采用传统做法的320根小截面异形柱与之后采用模盒法进行施工的480根小截面异形柱进行第三方测评，由表1可以看出，使用模盒法施工技术对施工质量有明显的提升。
传统做法第三方测评合格率统计表见表1，模盒法第三方测评合格率统计表见表2。
5.2 经济效益
根据前期采用的传统方法得出的定额对采用模盒法施工技术施工的480根小截面异形柱进行成本计算并与实际的成本进行对比，由表3可以看出，采用模盒法施工技术极大地节省了施工成本。
6 结语
结合项目小截面异形混凝土结构的特点，采用小截面异形混凝土结构模盒法施工技术，成功解决了小截面异形混凝土结构支模困难、加固困难、材料浪费严重、凸出部位易变形、施工质量难以保证、产生建筑垃圾多等难题;很好地保证了小截面异形混凝土结构的施工质量，加快了施工速度，降低了施工成本，同时做到了施工过程的绿色、环保、节能。
参 考 文 献
[1]广西壮族自治区区级工法.小截面混凝土异形柱“模盒法”施工工法[Z].2018.
[2]广西建工集团第五建筑工程有限责任公司.小截面混凝土异形柱“模盒法”施工工法[Z].2018.
[3]《建筑施工手册（第5版）》编写组.建筑施工手册[M].第5版.北京：中国建筑工业出版社，2012.
[4]GB 50666—2011，混凝土结构工程施工规范[S].
[5]GB 50204—2015，混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
[6]JGJ 162—2008，建筑施工模板安全技术规范[S].
[7]GB 15831—2006，钢管脚手架扣件[S].
[8]GB 50300—2013，建筑工程施工质量验收统一标准[S].
[9]JGJ 130—2011，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].
[10]JBJ 59—2011，建筑施工安全检查标准[S].
[11]JGJ 80—2016，建筑施工高处作业安全技术规范[S].
[12]JGJ 46—2005，施工现场临时用电安全技术规范[S].
【关键词】小截面;异形混凝土结构;模盒法;施工技术
【中图分类号】TU746.3 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（2019）12-0038-04
小截面异形混凝土结构模盒法施工技术是针对小截面异形混凝土结构普通木模板体系施工的一项创新、改善技术。相较于传统做法，模盒法施工技术化繁为简，通过配置矩形模板盒将异形支模加固转变为矩形支模加固，降低了施工难度，提高了工人的工作效率，减少了模板切割量和加固钢管切割量，减少了资源的浪费和施工过程建筑垃圾的产生，节省了成本，并且有效控制了小截面异形混凝土结构的平整度和垂直度偏差，提高了施工质量。本文以某工程为例，介绍小截面异形混凝土结构模盒的施工技术的具体应用。
1 工程概况
某工程位于广西百色市百东新区，总建筑面积为61万m2，包括37栋高层住宅，结构形式为框剪结构;为了追求结构受力合理，房间内无外凸墙体的效果，剪力墙位置设计多是小截面异形混凝土结构（如图1和图12所示）。小截面异形混凝土结构一般是指凸出部分长度尺寸H≤400 mm的异形结构;小截面异形混凝土结构一般有两种，分别是“L”形小截面异形混凝土结构（如图1所示）和“T”形小截面异形混凝土结构（如图2所示）。
2 小截面异形混凝土结构普通施工技术
小截面异形混凝土结构普通做法为直接按小截面异形混凝土结构结构尺寸，对模板进行切割安装。加固时，需要根据小截面异形混凝土结构的尺寸对加固钢管进行切割。普通施工做法如图3所示。小截面异形混凝土结构普通施工工艺存在施工材料造成很大程度的浪费大、施工速度慢，施工质量难以保证等问题。例如，小截面异形混凝土结构凸出部位（如图4所示），在混凝土浇筑的过程中，易产生挤压变形，导致变形尺寸超过规范允许值，进一步导致该混凝土构件不合格，需要打凿修补，产生大量的建筑垃圾。凸出部位挤压变形现场如图5和图6所示。
3 小截面异形混凝土结构模盒法施工技术原理
根据化“繁为简，化异形为矩形”的施工原则，将小截面异形混凝土结构的模板拼接通过增加矩形模板盒变为矩形结构模拼装，既方便小截面异形混凝土结构的加固，又可以保证小截面异形混凝土结构的成型尺寸和成型质量，同时降低了材料损耗，减少了施工过程中建筑垃圾的产生，做到了施工过程的绿色、环保和节能。变异形为矩形做法如图7所示。
4 施工工艺及操作要点
4.1 施工工艺流程
施工工艺流程如图8所示。
4.2 操作要点
4.2.1 施工准备
（1）本施工工法所需的施工设备有切割机、全站仪、圆盘锯等，所有施工机械必须有出厂合格证明和年检记录。
（2）施工现场用水、用电必须安全到位。
（3）组织项目技术力量，对图纸进行熟悉和研究。
（4）现场施工工人必须按时进场，并进行三级教育和岗位培训，合格人员才能进入施工现场实操。
4.2.2 熟悉图纸、优化模板盒
（1）工艺流程。根据小截面异形混凝土结构平面布置图确定模板盒的截面尺寸→根据层高计算确定模板盒内龙骨间距→模板盒下料加工。
（2）工艺内容。根据小截面异形混凝土结构的平面布置图，确定小截面异形混凝土结构由异形变成矩形需要的模板盒的数量，以及模板盒的截面尺寸B和H（如图9所示）。
4.2.3 编制专项施工方案
根据小截面异形混凝土结构平面布置图及异形混凝土结构变矩形柱需添加的模板盒深化结果，按施工现场实际情况，编制小截面异形混凝土结构专项施工方案，方案需要经过分公司→公司→监理单位→建设单位的审批，只有待专项方案审批完成后，才能进行现场的时间施工。
4.2.4 小截面异形混凝土结构边线及矩形轮廓线放样
（1）工藝流程。引楼层控制点→楼层控制线放样→楼层控制线校核→小截面异形混凝土结构边线放样→小截面异形混凝土结构矩形轮廓线放样。
（2）工艺内容。根据楼层放线空的位置，用垂直仪投测楼层控制点;随后以楼层控制点为基准点，对楼层控制线进行放样;楼层控制线放样完成后进行控制线的复核;接着进行小截面异形混凝土结构边线的放样，根据小截面异形混凝土结构的边线完成矩形轮廓线的放样，为模板支设做好准备。
小截面异形混凝土结构轮廓线图如图10所示，小截面异形柱矩形轮廓线图如图11所示。
4.2.5 小截面异形混凝土结构钢筋安装
（1）工艺流程。钢筋位置校核→纵筋连接→纵筋上标记箍筋位置→箍筋安装→小截面异形混凝土结构钢筋验收。小截面异形混凝土结构配筋图如图12所示，钢筋安装完成图如图13所示。
（2）工艺内容。先校核小截面异形混凝土结构纵筋的位置，若纵筋偏移需做适当的调整;根据纵筋的大小选择合适的连接方式（机械连接、电渣压力焊、搭接）进行连接;根据箍筋的间距在纵筋上画线，随后根据箍筋的画线位置进行安装绑扎箍筋;钢筋安装完成后，在封模之前需报监理单位验收，待合格后才能进入下一道施工工序（如图14所示）。
4.2.6 小截面异形混凝土结构模板制作与安装
（1）工艺流程。模板盒下料→矩形模板盒制作→矩形模板盒安装→其余模板安装→小截面异形混凝土结构模板加固→小截面异形混凝土结构模板安装与加固验收。 （2）工艺内容。根据小截面异形混凝土结构的尺寸不同，下料制作相应的矩形模板盒，并进行编码;模板盒制作完成后安装在相应的小截面异形混凝土结构钢筋已经验收合格的位置;模板盒安装完成后，及时完成小截面异形混凝土结构剩余模板的安装，并进行加固。小截面异形混凝土结构加固完成以后，报监理单位进行平面尺寸和垂直度等驗收，验收合格即可进混凝土浇捣施工。
矩形模板盒深化图如图15所示;矩形模板盒下料图如图16所示;矩形模板盒拼装过程图如图17所示;不同截面尺寸的矩形模板盒如图18所示;矩形模板盒安装现场图如图19所示;矩形模板盒安装后现场验收图如图20所示;加固垂直度验收图如图21所示。
4.2.7 小截面混凝土异形柱混凝土的浇捣、养护与验收
工艺流程：小截面异形混凝土结构模板及加固隐蔽验收合格→小截面异形混凝土结构混凝土浇捣→拆模养护→验收。
现场混凝土浇捣图如图22所示;异形混凝土结构垂直度验收如图23所示;异形混凝土结构平整度验收如图24所示;异形混凝土结构截面尺寸验收如图25所示;异形混凝土结构施工完成图如图26所示。
5 效果检查
5.1 施工合格率
为对比模盒法施工技术与传统施工方法的施工合格率，分别对未使用前采用传统做法的320根小截面异形柱与之后采用模盒法进行施工的480根小截面异形柱进行第三方测评，由表1可以看出，使用模盒法施工技术对施工质量有明显的提升。
传统做法第三方测评合格率统计表见表1，模盒法第三方测评合格率统计表见表2。
5.2 经济效益
根据前期采用的传统方法得出的定额对采用模盒法施工技术施工的480根小截面异形柱进行成本计算并与实际的成本进行对比，由表3可以看出，采用模盒法施工技术极大地节省了施工成本。
6 结语
结合项目小截面异形混凝土结构的特点，采用小截面异形混凝土结构模盒法施工技术，成功解决了小截面异形混凝土结构支模困难、加固困难、材料浪费严重、凸出部位易变形、施工质量难以保证、产生建筑垃圾多等难题;很好地保证了小截面异形混凝土结构的施工质量，加快了施工速度，降低了施工成本，同时做到了施工过程的绿色、环保、节能。
参 考 文 献
[1]广西壮族自治区区级工法.小截面混凝土异形柱“模盒法”施工工法[Z].2018.
[2]广西建工集团第五建筑工程有限责任公司.小截面混凝土异形柱“模盒法”施工工法[Z].2018.
[3]《建筑施工手册（第5版）》编写组.建筑施工手册[M].第5版.北京：中国建筑工业出版社，2012.
[4]GB 50666—2011，混凝土结构工程施工规范[S].
[5]GB 50204—2015，混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
[6]JGJ 162—2008，建筑施工模板安全技术规范[S].
[7]GB 15831—2006，钢管脚手架扣件[S].
[8]GB 50300—2013，建筑工程施工质量验收统一标准[S].
[9]JGJ 130—2011，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].
[10]JBJ 59—2011，建筑施工安全检查标准[S].
[11]JGJ 80—2016，建筑施工高处作业安全技术规范[S].
[12]JGJ 46—2005，施工现场临时用电安全技术规范[S].