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摘要：节能是我国社会目前面临的重要社会问题之一，使用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块代替过去使用的粘土砖是节能的重要而有效的举措。然而蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砖有其自身的优劣，文章通过分析蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砖的自然特性，指出使用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砖的质量通病的防治方法，使蒸压粉煤灰加气混凝土砌块这一新型节能资源更加安全、节能、有效在为人类建筑行业服务。
关键词：节能 蒸压粉煤灰加气混凝土砌块 质量
建设节能型社会是我国经济建设过程中的又一重大战略举措，随着循环经济的不断发展，传统的黏土砖由于大量破坏宝贵的土地资源，将逐渐被淘汰。作为可变废为宝的蒸压粉煤灰加气混凝土砌块和其它新材料一样，正逐步代替国家限用的黏土砖。由于蒸压粉煤灰加气砌块具有较高的抗压强度，热传导系数小，外形尺寸规整，是轻质节能建筑材料，综合造价不高，因此，推广使用较快。我市蒸压粉煤灰加气砌块用于辅助建筑较多，大部分非承重墙体，但人们仍按习惯性思维按使用黏土砖的方法使用加气块。因而出现了一些质量缺陷，实践中主要有两方面质量通病。一是砌体中出现裂缝，二是抹灰层空鼓，脱落抹灰层与基体粘贴不牢，尤以外墙较为严重，严重的经过几个冻融期后，外墙面抹灰大面积剥落，影响了房屋美观，威胁了人们的生命财产安全。
1 墙体裂缝分析
墙体裂缝的主要原因，是由于砌体的收缩变形引起的，粉煤灰加气混凝土砌块的自然收缩率主要集中在早期、出釜5-7天的收缩率，占总收缩率的50%，加气块的干缩值较大，国家建筑行业标准规定应放3天后出厂，目的是使加气块运至工地，尚应存入10天为宜，然后再上墙砌筑。但是施工单位急于赶工期，出釜加气块不存放，立即上墙。由于加气块自身收缩值大，使砌体的干缩值加大，砌体内部产生出拉应力，即出现裂缝。
2 防裂措施分析
根据蒸压粉煤灰加气砌块的物理力学性能，应严格遵照有关的砌体结构的特点，采取一些防裂措施。
2.1 蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的适应范围
加气块的适应范围，宜适用于民用住宅，工业建筑，辅助建筑，改造工程。不宜用在长期潮湿的环境，对有保温要求的砌体不能用掺盐砂浆施工，不宜冬季施工，加气块墙体严禁用冻结法施工。在同一建筑中宜使用同一种材料，在特殊情况下可分层分别使用，严禁在同
一层混用。由于材料不同，它们之间的线膨胀系数不同，干缩值不同。
2.2 圈梁及构造柱
为增强对砌体干缩应力的控制，适当给砌体以较强的约束，圈梁宜层层设，无圈梁处应设钢筋混凝土板带。根据建筑物情况不同，构造柱应适当增加，并按规范设置拉结筋，在砌体薄弱处，窗口下，小墙
垛，根据实际计算后适当加强，以提高建筑物结构刚度，控制裂缝产
生。
2.3 适当控制含水率
蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的吸水率高，吸水速度慢，过高的含水率引起干缩值增大，故应适当控制上墙时的含水率，以15%为宜。
3 抹灰层空鼓、脱落的原因分析
抹灰层空鼓的主要原因，基体抹灰前处理不当，加气块砌体表面孔隙率大，其毛细管为封闭性或半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3-4倍，而一些施工者在实际操作过程中，往往处理基体过于仓促、简单、埋下了质量隐患。
4 抹灰层空鼓、脱落的防治措施
抹灰前必须彻底清除砌体中表面积灰，并提前两天进行浇水，每天两遍以上，但应注意的是浇水不应过多，以渗水深度达到8-10mm为宜。浇水后立即刷胶质水泥浆（1：1：4=水泥：107胶：水）1-2mm厚。抹底层灰时，可先在墙面薄薄抹一层，表面较粗糙，其目的是在墙面上设置一道过渡层，使底层灰与基体具有良好的粘结力。底层抹后接着抹中层灰，待底层灰五、六成干时，抹罩面灰，并及时压光。加气块的基体处理也可用一些新型的基层处理剂，其目的也是使抹灰层与基体结合的更加牢固，因其造价较高，目前在我市应用较少。
蒸压粉煤灰加气砌块作为一种新型节能，并可变废为宝的新型建筑材料，具有较好的发展前景，对于存在一些问题，需要在今后的设计、施工过程中，逐步加以解决，真正做到施工方便，质量可靠，节能环保。
征稿启事
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1、文稿应立论新颖、论据充分、资料可靠、数据准确、具有创造性、科学性、实用性。文责自负（严禁抄袭），文字要精炼。
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4、文章中如有计量单位，须采用国际标准，文中尽量不要用图表。
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2、编辑部对来稿有删修权，不同意删修的稿件请在来稿中声明。请作者自留底稿，恕不退稿。稿件刊登后，赠当期杂志两册，以供用途。
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电话：0311-83993949
关键词：节能 蒸压粉煤灰加气混凝土砌块 质量
建设节能型社会是我国经济建设过程中的又一重大战略举措，随着循环经济的不断发展，传统的黏土砖由于大量破坏宝贵的土地资源，将逐渐被淘汰。作为可变废为宝的蒸压粉煤灰加气混凝土砌块和其它新材料一样，正逐步代替国家限用的黏土砖。由于蒸压粉煤灰加气砌块具有较高的抗压强度，热传导系数小，外形尺寸规整，是轻质节能建筑材料，综合造价不高，因此，推广使用较快。我市蒸压粉煤灰加气砌块用于辅助建筑较多，大部分非承重墙体，但人们仍按习惯性思维按使用黏土砖的方法使用加气块。因而出现了一些质量缺陷，实践中主要有两方面质量通病。一是砌体中出现裂缝，二是抹灰层空鼓，脱落抹灰层与基体粘贴不牢，尤以外墙较为严重，严重的经过几个冻融期后，外墙面抹灰大面积剥落，影响了房屋美观，威胁了人们的生命财产安全。
1 墙体裂缝分析
墙体裂缝的主要原因，是由于砌体的收缩变形引起的，粉煤灰加气混凝土砌块的自然收缩率主要集中在早期、出釜5-7天的收缩率，占总收缩率的50%，加气块的干缩值较大，国家建筑行业标准规定应放3天后出厂，目的是使加气块运至工地，尚应存入10天为宜，然后再上墙砌筑。但是施工单位急于赶工期，出釜加气块不存放，立即上墙。由于加气块自身收缩值大，使砌体的干缩值加大，砌体内部产生出拉应力，即出现裂缝。
2 防裂措施分析
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2.1 蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的适应范围
加气块的适应范围，宜适用于民用住宅，工业建筑，辅助建筑，改造工程。不宜用在长期潮湿的环境，对有保温要求的砌体不能用掺盐砂浆施工，不宜冬季施工，加气块墙体严禁用冻结法施工。在同一建筑中宜使用同一种材料，在特殊情况下可分层分别使用，严禁在同
一层混用。由于材料不同，它们之间的线膨胀系数不同，干缩值不同。
2.2 圈梁及构造柱
为增强对砌体干缩应力的控制，适当给砌体以较强的约束，圈梁宜层层设，无圈梁处应设钢筋混凝土板带。根据建筑物情况不同，构造柱应适当增加，并按规范设置拉结筋，在砌体薄弱处，窗口下，小墙
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生。
2.3 适当控制含水率
蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的吸水率高，吸水速度慢，过高的含水率引起干缩值增大，故应适当控制上墙时的含水率，以15%为宜。
3 抹灰层空鼓、脱落的原因分析
抹灰层空鼓的主要原因，基体抹灰前处理不当，加气块砌体表面孔隙率大，其毛细管为封闭性或半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3-4倍，而一些施工者在实际操作过程中，往往处理基体过于仓促、简单、埋下了质量隐患。
4 抹灰层空鼓、脱落的防治措施
抹灰前必须彻底清除砌体中表面积灰，并提前两天进行浇水，每天两遍以上，但应注意的是浇水不应过多，以渗水深度达到8-10mm为宜。浇水后立即刷胶质水泥浆（1：1：4=水泥：107胶：水）1-2mm厚。抹底层灰时，可先在墙面薄薄抹一层，表面较粗糙，其目的是在墙面上设置一道过渡层，使底层灰与基体具有良好的粘结力。底层抹后接着抹中层灰，待底层灰五、六成干时，抹罩面灰，并及时压光。加气块的基体处理也可用一些新型的基层处理剂，其目的也是使抹灰层与基体结合的更加牢固，因其造价较高，目前在我市应用较少。
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2、姓名在文题下按序排列，排列应在投稿时确定。作者姓名、单位、详细地址及邮政编码务必写清楚，多作者稿署名时须征得其他作者同意，排好先后次序，接錄稿通知后不再改动。
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4、文章中如有计量单位，须采用国际标准，文中尽量不要用图表。
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2、编辑部对来稿有删修权，不同意删修的稿件请在来稿中声明。请作者自留底稿，恕不退稿。稿件刊登后，赠当期杂志两册，以供用途。
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