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【摘要】当前人们生活水平提高，对通风空调系统的依赖性逐渐增强，控制好暖通工程各个安装程序的施工质量是我们此时应探讨的课题，文章对暖通工程质量控制进行分析。
【关键词】暖通工程；质量；控制
暖通工程是土建和结构的辅助工程，其安装质量好坏直接关系到建筑物的正常使用，结合长期实践中积累的一些经验，探讨一下暖通工程施工中如何控制好施工质量。
1 暖通工程施工准备阶段的质量控制
1.1 严格图纸会审。及时发现问题
（1）须充分熟悉图纸，理解设计意图，把有疑虑之处搞清楚。特别需要了解风管和水管道的安装位置以及主要设备、风口的合理位置，应认真地了解设计图所要求的设备和材料的规格型号等技术标准，为工程施工的质量打好基础。（2）核查建筑施工图上各管道井及机房空间大小的设计位置，是否能满足设备或管道需求，应严格有序地布置。安装吊顶式的空调机房间， 需要严格的核查该处顶板与装修顶面之间的净高，如果能够达到空调设备的安装要求，建筑变形缝处需要连接软管，对于安装有方向要求的阀门时，需要严格地检查是否与水流方向一致，冷凝水的排水管应单独安装成一个系统，不应与其它排水管共用。（3）对于造型复杂的建筑空问，空调系统选择最好采用全空气系统装置， 因建筑房间的吊项造型复杂，顶棚的标高要求也相对较高，使用别的系统安装对于建筑空间限制的要求就无法实现了。
1.2 加强材料验收。完善设备审核
在审核风管、水管、保温材料等建筑材料时要注重质量检验，对于阀门、空调机等设备的规格、型号也要依据设计图纸和技术文件的标准要求逐一核对。在审查过程中可通过抽样检查的形式来保证设备质量，确定其参数是否满足图纸设计要求。如检查阀门时要注重强度、密封性的审核。而电动阀和设备电控箱在设计时必须要设置自控系统，消防用风机控制箱应接入消防监控中心联动控制系统，这些都是需要结合图纸进行审核的项目。
1.3 协调好与其他工种的配合关系
某些设计单位在出图程序上不正规，各专业设计之间不会签，也不进行管线综合设计，造成各专业管线之间相互交叉、冲突，给施工带来诸多不便。这就要求暖通技术人员积极做好管线汇总工作，会同相关专业技术人员将建筑物内及庭院的管线进行合理的统筹安排，并在管线汇集密集的部位绘制出断面图，以指导施工，避免返工。在管线综合时应遵循几个原则：小管让大管；有压管让无压管；一般管道让通风管道。
2 暖通工程安装时期的质量监控
暖通工程施工单位在土建基础阶段应及时介入，对预留孔的位置、标高和尺寸必须慎重复核，尤其是有人防地下室的建筑物，对防水要求非常高，预留孔设置不当易形成渗漏水问题。
2.1 支架制作安装
按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架的形式，设置支、吊点。支、吊架制作当设计无规定时应按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，保证支架具备足够的能力承载通风管道负荷，监控防腐措施是否到位。
2.2 制冷系统管道安装
按施工图所示管道位置、标高进行测量放线，查找出支吊架预埋铁件，并按照规范要求做好阀门清洗和严密性试验。制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。制冷系统的液体管在安装时不应有局部向上凸起的弯曲现象，以免形成气囊。气体管不应有局部向下凹的弯曲现象，以免形成液囊。从液体干管引出支管时，应从干管底部或侧面接出，从气体干管引出支管时，应从干管上部或侧面接出。
2.3 风管制作安装
风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。
2.4 保温方面
风管与设备的绝热如用卷、散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材料外露的缺陷。空调制冷管道绝热工程施工应在系统强度与严密性检验合格及腐处理结束后进行。管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应采用不燃或难燃的软、散绝热材料填实。
2.5设备安装
暖通设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。整体安装的暖通设备，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。整体安装暖通设备吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组装铁应点焊在一起，以免受力时松动。设备安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。设备安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。所有风机设备附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定执行。
2.6 管道的冲洗试验
对管道进行冲洗试验主要是为了防止使用过程中压力管道和设备出现堵塞，改善水质，保证工程设备的有效利用。空调水管道在运用前进行的冲洗试验需按照系统的最大流量计算，并注重出水口和进水口水质。在冲水前如需拆除空调流量孔板、过滤网，应设计旁通管路以促进连通，待试验过关后将其安装好。
3.暖通工程验收时期的质量控制
工程验收时期不仅要对暖通工程外部做好检查，还需要根据规范中的标准做好风管的严密性试验、单机试运转、水系统水压试验、风量测定和调试、系统联合测试等多个方面的实验工作，这样才能保证暖通工程发挥出理想的作用。同时，须要求施工单位提供整理好各类资料，包括：施工图、竣工图及有关变更文件；设备制品和主要材料的合格证或试验记录；隐蔽工程验收记录；水压试验记录：水管道冲洗试验记录；风量测试记录；设备试运转记录；工程质量事故处理记录；检验批、分项、分部、单位工程质量检验评定记录等。
4.结语
暖通工程是建筑工程中关键的一环，也是施工难点所在。建筑暖通工程的安装施工质量关系到建筑物能否正常使用，所以切实抓好暖通工程施工的事前、事中、事后的质量控制等内容，严格的履行好施工技术等相关人员的基本工作职责，然后通过相应的计划、组织、协调、控制等工作使暖通工程的安装工作更好地完成。
【关键词】暖通工程；质量；控制
暖通工程是土建和结构的辅助工程，其安装质量好坏直接关系到建筑物的正常使用，结合长期实践中积累的一些经验，探讨一下暖通工程施工中如何控制好施工质量。
1 暖通工程施工准备阶段的质量控制
1.1 严格图纸会审。及时发现问题
（1）须充分熟悉图纸，理解设计意图，把有疑虑之处搞清楚。特别需要了解风管和水管道的安装位置以及主要设备、风口的合理位置，应认真地了解设计图所要求的设备和材料的规格型号等技术标准，为工程施工的质量打好基础。（2）核查建筑施工图上各管道井及机房空间大小的设计位置，是否能满足设备或管道需求，应严格有序地布置。安装吊顶式的空调机房间， 需要严格的核查该处顶板与装修顶面之间的净高，如果能够达到空调设备的安装要求，建筑变形缝处需要连接软管，对于安装有方向要求的阀门时，需要严格地检查是否与水流方向一致，冷凝水的排水管应单独安装成一个系统，不应与其它排水管共用。（3）对于造型复杂的建筑空问，空调系统选择最好采用全空气系统装置， 因建筑房间的吊项造型复杂，顶棚的标高要求也相对较高，使用别的系统安装对于建筑空间限制的要求就无法实现了。
1.2 加强材料验收。完善设备审核
在审核风管、水管、保温材料等建筑材料时要注重质量检验，对于阀门、空调机等设备的规格、型号也要依据设计图纸和技术文件的标准要求逐一核对。在审查过程中可通过抽样检查的形式来保证设备质量，确定其参数是否满足图纸设计要求。如检查阀门时要注重强度、密封性的审核。而电动阀和设备电控箱在设计时必须要设置自控系统，消防用风机控制箱应接入消防监控中心联动控制系统，这些都是需要结合图纸进行审核的项目。
1.3 协调好与其他工种的配合关系
某些设计单位在出图程序上不正规，各专业设计之间不会签，也不进行管线综合设计，造成各专业管线之间相互交叉、冲突，给施工带来诸多不便。这就要求暖通技术人员积极做好管线汇总工作，会同相关专业技术人员将建筑物内及庭院的管线进行合理的统筹安排，并在管线汇集密集的部位绘制出断面图，以指导施工，避免返工。在管线综合时应遵循几个原则：小管让大管；有压管让无压管；一般管道让通风管道。
2 暖通工程安装时期的质量监控
暖通工程施工单位在土建基础阶段应及时介入，对预留孔的位置、标高和尺寸必须慎重复核，尤其是有人防地下室的建筑物，对防水要求非常高，预留孔设置不当易形成渗漏水问题。
2.1 支架制作安装
按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架的形式，设置支、吊点。支、吊架制作当设计无规定时应按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，保证支架具备足够的能力承载通风管道负荷，监控防腐措施是否到位。
2.2 制冷系统管道安装
按施工图所示管道位置、标高进行测量放线，查找出支吊架预埋铁件，并按照规范要求做好阀门清洗和严密性试验。制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。制冷系统的液体管在安装时不应有局部向上凸起的弯曲现象，以免形成气囊。气体管不应有局部向下凹的弯曲现象，以免形成液囊。从液体干管引出支管时，应从干管底部或侧面接出，从气体干管引出支管时，应从干管上部或侧面接出。
2.3 风管制作安装
风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。
2.4 保温方面
风管与设备的绝热如用卷、散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材料外露的缺陷。空调制冷管道绝热工程施工应在系统强度与严密性检验合格及腐处理结束后进行。管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应采用不燃或难燃的软、散绝热材料填实。
2.5设备安装
暖通设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。整体安装的暖通设备，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。整体安装暖通设备吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组装铁应点焊在一起，以免受力时松动。设备安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。设备安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。所有风机设备附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定执行。
2.6 管道的冲洗试验
对管道进行冲洗试验主要是为了防止使用过程中压力管道和设备出现堵塞，改善水质，保证工程设备的有效利用。空调水管道在运用前进行的冲洗试验需按照系统的最大流量计算，并注重出水口和进水口水质。在冲水前如需拆除空调流量孔板、过滤网，应设计旁通管路以促进连通，待试验过关后将其安装好。
3.暖通工程验收时期的质量控制
工程验收时期不仅要对暖通工程外部做好检查，还需要根据规范中的标准做好风管的严密性试验、单机试运转、水系统水压试验、风量测定和调试、系统联合测试等多个方面的实验工作，这样才能保证暖通工程发挥出理想的作用。同时，须要求施工单位提供整理好各类资料，包括：施工图、竣工图及有关变更文件；设备制品和主要材料的合格证或试验记录；隐蔽工程验收记录；水压试验记录：水管道冲洗试验记录；风量测试记录；设备试运转记录；工程质量事故处理记录；检验批、分项、分部、单位工程质量检验评定记录等。
4.结语
暖通工程是建筑工程中关键的一环，也是施工难点所在。建筑暖通工程的安装施工质量关系到建筑物能否正常使用，所以切实抓好暖通工程施工的事前、事中、事后的质量控制等内容，严格的履行好施工技术等相关人员的基本工作职责，然后通过相应的计划、组织、协调、控制等工作使暖通工程的安装工作更好地完成。