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摘要：印刷和着色技术比较复杂，从彩色印刷中的每一个环节开始发现和解决相应的技术问题和管理好人、染料、印刷机、印刷客户等方面，从中找出相应的规则，所以印刷和着色技术将有大大提高，从而促进印刷品向更高优质、高效的发展，提高印刷产业的经济效益。
关键词：涂料印花；调色；质量控制
前言
传统印染行业有“三高一低”的特点，即高消耗、高污染、高排放、低附加值，随着环保压力的加大，市场竞争更加激烈，市场空间正在逐渐萎缩。而数码印花恰恰是“三低一高”，即低消耗、低污染、低排放、高附加值，顺应了绿色环保、可持续化发展的趋势。数码印花节能环保的优点部分解决了印染行业困扰已久的难题，因而得到大力推广。这几年数码印花行业突飞猛进，快速发展，是纺织印花工艺技术的一次革命，是数字化的革命。
1涂料喷墨数码印花工艺分析
在传统印花中，涂料印花占比达到了52%，主要应用于家纺行业。而涂料喷墨数码印花目前仅占整个数码印花市场的2%，且主要集中于服装裁片和T恤衫市场，卷对卷匹布涂料喷墨数码印花市场占比很小，基本处于刚刚启动的阶段。从市场发展来看，涂料喷墨数码印花工艺简单、没有污水排放、节能环保，具有高耐光色牢度，适用于所有面料，未来发展会很快，市场容量非常庞大。目前，除了服装面料，涂料喷墨数码印花工艺还广泛用于鞋材、窗帘、装饰布、墙布、沙发布等行业，其应用正在逐步扩大。不同于传统印花的是，涂料喷墨数码印花的定位并不是低端产品，未来涂料喷墨数码印花会取代一部分活性印花，但更多的应用在于一些特殊的市场（高耐日晒色牢度要求、混纺面料印花、个性化加工等领域），如窗帘布、抱枕布、户外用品、服装、家纺。
1.1涂料喷墨数码印花存在的问题
与染料印花相比，涂料喷墨数码印花的优势明显，涂料可应用于所有纤维；无需蒸化水洗，没有污水排放，节能环保；应用工艺简单，生产易于控制；具有极佳的耐日晒色牢度，可应用于窗帘、汽车内饰、墙布等对耐日晒色牢度要求较高的纺织品，这些优点都是染料无法相比的。由于涂料喷墨数码印花有着节能环保、零污水排放的优势，这几年得到了快速的发展，在T恤衫和服装裁片行业发展比较成熟，市场普及较广，卷对卷匹布涂料喷墨数码印花市场也逐渐启动。涂料喷墨数码印花虽然有着以上优点，但是缺点也是明显的，主要表现在以下几方面：涂料的色彩表现不如染料艳丽，在色彩饱和度方面不及染料印花，色域比活性印花小，尤其在黑色和红色的呈现能力比较差；涂料喷墨数码印花依靠粘合剂粘合的上色机理，耐摩擦色牢度尤其是耐湿摩擦色牢度较低；涂料喷墨数码印花由于使用粘合剂，对织物的手感略有影响。以上三个缺陷也是影响涂料喷墨数码印花技术推广的主要原因。
1.2涂料喷墨数码印花上染机理分析
涂料即颜料，涂料墨水是采用纳米级颜料，最小粒径一般在50～200nm，通过在墨水中添加树脂和特殊的助剂，形成稳定的分散悬浮液，用喷头喷射到织物的表面，完成印花过程。颜料粒子对任何纤维都没有亲和力，它的着色原理是靠粘合剂把颜料粒子粘着在纤维的表面，因此，颜料粒子可粘着于所有纤维。但由于不同纤维的表面结构不同，颜料在不同纤维上的色彩和色牢度表现有差异，在棉纤维上表现最好，在化学纤维上表现略差。目前，涂料喷墨数码印花主要应用在纯棉和以棉为主的涤棉混纺织物上。近几年，随着研磨技术、树脂技术的快速进步，涂料墨水的技术水平也在快速提高，色彩鲜艳度、色牢度、打印流畅性大幅提高，但涂料喷墨数码印花在色彩鲜艳度和色牢度方面与染料还是有差距。涂料喷墨数码印花在色彩和色牢度方面存在的不足限制了其应用，因此，开发提高色彩鲜艳度和色牢度的预处理工艺就尤为重要。
2数码印花调色
数码印花生产周期短、多变、效率高、适用范围广、个性化、能耗低、无污染等，再加之近两年来数码印花成本大大降低，这些因素加快了数码印花的发展。随着数码印花行业的发展，数码印花电脑配色技术也应运而生，本文将重点介绍数码印花的调色方法，目的是使大家能够了解数码印花的调色过程，找对调色方法，提高调色的效率以及调色的准确性；发现在调色过程中容易出现的错误，减少因这类错误所造成的生产事故。数码印花常见的调色方法如下。
屏幕显示法：通过观察电脑屏幕所显示的颜色，用PS工具改动颜色，这种调色方法对于设计师配色非常有用，实际操作中这种方法只能用于屏幕色与客户标样相差很大的时候进行刚开始的调色。
色卡配色法：通过常用色卡找到相似的颜色，录入颜色的数据，然后在色卡数据的基础上微微改动数据，使得所配布样与客户标样基本相同，这种方法类似于校内实训中的参照宝塔图进行打样。但是这种方法有很大的局限性，一般不用于生产过程中。
测色配色法：测色配色法是借用测色仪将客户标样的颜色进行测色，将测得的数据结果传送PC，然后将图案喷印出来。
经验配色法：经验配色法是依据调色工作者在工作中的分析、积累经验，不断进步，以此为基础来进行调色的方法，其调色的速度与调色的准确度完全取决于调色人员的工作经验。
数码印花的配色方法比较常见的是经验配色法，数码印花的配色技术，不但关系到颜色的精确度，还关系到成品交货期，所以对配色方法的研究至关重要。数码印花的颜色无需分色、制版、制网，只需要在来稿文件上直接修改颜色，没有套色数的限制，颜色可以随意变换，使得配色效率高，一天即可出样；对于云纹、渐变以及层次要求比较高的图案来说，配色完成后的效果相对于传统印花来说也更加逼真。
3注意事项
3.1对色注意事项
对色的时候首先要注意客户的光源要求及对色参考标准，一般参考标准有：按布样、按彩稿、按色卡号、按电脑色和按客户指示。对色要注意原布的种类，观察的方向，比如说磨毛布和短毛绒、长毛绒，对色的时候要注意其毛向，对色要顺着其毛向，文件也要旋转180度，使图案旋转180度，这样打完纸，印布时才能保证图案是顺着毛向印出的，否则印布之前要复卷，这样会使工作效率降低。
3.2配色注意事项
配色时CMYK的总墨量不能超过360（此墨量值只用于美特彩的墨水，与85g全佳数码纸），因为针对不同的墨水和不同的数码纸其相应的最大值不同，如果墨量过多会导致印纸时数码纸烘不干，数码纸中心位置易拱起，从而产生反印现象和蹭纸，印布时容易产生墨点和飞色现象，影响成品质量；墨量过高，转印至布上时，会使墨水不能与布完全反应，有浮色产生，影响色牢度，使牢度达不到要求；墨量越高，印布时转速越慢，温度越高，这样就增加印布成本，降低了印布的效率。配色时不宜颜色过深或过浅，不仅不能达到客户要求，印纸时还容易产生堵头现象，而且颜色过深的话，在印布时也会有飞色现象产生。配色时先调节颜色深浅程度，再调节色光偏向；原布比较薄，透光时，观察颜色时要在布的下方垫上白纸或者白布，使得对色条件相同，从而使配出的颜色精確程度提高。
结束语
经验配色法是数码印花比较常见的配色方法，用PS中的图像调整工具调整颜色，用的最多的是CMYK的曲线调整，配色时CMYK的总墨量不能超过360，配色时先调节颜色深浅程度，再调节色光偏向。
参考文献：
[1]田志荣，秦国胜.捷特丝纺织涂料墨水无水数码印花技术的应用研究[C]//2016恒天立信全国印染行业节能环保年会论文集，2016：370-377.
[2]田志荣.涂料数码印花应用研究（一）[J].印染，2017（3）：54-57.
关键词：涂料印花；调色；质量控制
前言
传统印染行业有“三高一低”的特点，即高消耗、高污染、高排放、低附加值，随着环保压力的加大，市场竞争更加激烈，市场空间正在逐渐萎缩。而数码印花恰恰是“三低一高”，即低消耗、低污染、低排放、高附加值，顺应了绿色环保、可持续化发展的趋势。数码印花节能环保的优点部分解决了印染行业困扰已久的难题，因而得到大力推广。这几年数码印花行业突飞猛进，快速发展，是纺织印花工艺技术的一次革命，是数字化的革命。
1涂料喷墨数码印花工艺分析
在传统印花中，涂料印花占比达到了52%，主要应用于家纺行业。而涂料喷墨数码印花目前仅占整个数码印花市场的2%，且主要集中于服装裁片和T恤衫市场，卷对卷匹布涂料喷墨数码印花市场占比很小，基本处于刚刚启动的阶段。从市场发展来看，涂料喷墨数码印花工艺简单、没有污水排放、节能环保，具有高耐光色牢度，适用于所有面料，未来发展会很快，市场容量非常庞大。目前，除了服装面料，涂料喷墨数码印花工艺还广泛用于鞋材、窗帘、装饰布、墙布、沙发布等行业，其应用正在逐步扩大。不同于传统印花的是，涂料喷墨数码印花的定位并不是低端产品，未来涂料喷墨数码印花会取代一部分活性印花，但更多的应用在于一些特殊的市场（高耐日晒色牢度要求、混纺面料印花、个性化加工等领域），如窗帘布、抱枕布、户外用品、服装、家纺。
1.1涂料喷墨数码印花存在的问题
与染料印花相比，涂料喷墨数码印花的优势明显，涂料可应用于所有纤维；无需蒸化水洗，没有污水排放，节能环保；应用工艺简单，生产易于控制；具有极佳的耐日晒色牢度，可应用于窗帘、汽车内饰、墙布等对耐日晒色牢度要求较高的纺织品，这些优点都是染料无法相比的。由于涂料喷墨数码印花有着节能环保、零污水排放的优势，这几年得到了快速的发展，在T恤衫和服装裁片行业发展比较成熟，市场普及较广，卷对卷匹布涂料喷墨数码印花市场也逐渐启动。涂料喷墨数码印花虽然有着以上优点，但是缺点也是明显的，主要表现在以下几方面：涂料的色彩表现不如染料艳丽，在色彩饱和度方面不及染料印花，色域比活性印花小，尤其在黑色和红色的呈现能力比较差；涂料喷墨数码印花依靠粘合剂粘合的上色机理，耐摩擦色牢度尤其是耐湿摩擦色牢度较低；涂料喷墨数码印花由于使用粘合剂，对织物的手感略有影响。以上三个缺陷也是影响涂料喷墨数码印花技术推广的主要原因。
1.2涂料喷墨数码印花上染机理分析
涂料即颜料，涂料墨水是采用纳米级颜料，最小粒径一般在50～200nm，通过在墨水中添加树脂和特殊的助剂，形成稳定的分散悬浮液，用喷头喷射到织物的表面，完成印花过程。颜料粒子对任何纤维都没有亲和力，它的着色原理是靠粘合剂把颜料粒子粘着在纤维的表面，因此，颜料粒子可粘着于所有纤维。但由于不同纤维的表面结构不同，颜料在不同纤维上的色彩和色牢度表现有差异，在棉纤维上表现最好，在化学纤维上表现略差。目前，涂料喷墨数码印花主要应用在纯棉和以棉为主的涤棉混纺织物上。近几年，随着研磨技术、树脂技术的快速进步，涂料墨水的技术水平也在快速提高，色彩鲜艳度、色牢度、打印流畅性大幅提高，但涂料喷墨数码印花在色彩鲜艳度和色牢度方面与染料还是有差距。涂料喷墨数码印花在色彩和色牢度方面存在的不足限制了其应用，因此，开发提高色彩鲜艳度和色牢度的预处理工艺就尤为重要。
2数码印花调色
数码印花生产周期短、多变、效率高、适用范围广、个性化、能耗低、无污染等，再加之近两年来数码印花成本大大降低，这些因素加快了数码印花的发展。随着数码印花行业的发展，数码印花电脑配色技术也应运而生，本文将重点介绍数码印花的调色方法，目的是使大家能够了解数码印花的调色过程，找对调色方法，提高调色的效率以及调色的准确性；发现在调色过程中容易出现的错误，减少因这类错误所造成的生产事故。数码印花常见的调色方法如下。
屏幕显示法：通过观察电脑屏幕所显示的颜色，用PS工具改动颜色，这种调色方法对于设计师配色非常有用，实际操作中这种方法只能用于屏幕色与客户标样相差很大的时候进行刚开始的调色。
色卡配色法：通过常用色卡找到相似的颜色，录入颜色的数据，然后在色卡数据的基础上微微改动数据，使得所配布样与客户标样基本相同，这种方法类似于校内实训中的参照宝塔图进行打样。但是这种方法有很大的局限性，一般不用于生产过程中。
测色配色法：测色配色法是借用测色仪将客户标样的颜色进行测色，将测得的数据结果传送PC，然后将图案喷印出来。
经验配色法：经验配色法是依据调色工作者在工作中的分析、积累经验，不断进步，以此为基础来进行调色的方法，其调色的速度与调色的准确度完全取决于调色人员的工作经验。
数码印花的配色方法比较常见的是经验配色法，数码印花的配色技术，不但关系到颜色的精确度，还关系到成品交货期，所以对配色方法的研究至关重要。数码印花的颜色无需分色、制版、制网，只需要在来稿文件上直接修改颜色，没有套色数的限制，颜色可以随意变换，使得配色效率高，一天即可出样；对于云纹、渐变以及层次要求比较高的图案来说，配色完成后的效果相对于传统印花来说也更加逼真。
3注意事项
3.1对色注意事项
对色的时候首先要注意客户的光源要求及对色参考标准，一般参考标准有：按布样、按彩稿、按色卡号、按电脑色和按客户指示。对色要注意原布的种类，观察的方向，比如说磨毛布和短毛绒、长毛绒，对色的时候要注意其毛向，对色要顺着其毛向，文件也要旋转180度，使图案旋转180度，这样打完纸，印布时才能保证图案是顺着毛向印出的，否则印布之前要复卷，这样会使工作效率降低。
3.2配色注意事项
配色时CMYK的总墨量不能超过360（此墨量值只用于美特彩的墨水，与85g全佳数码纸），因为针对不同的墨水和不同的数码纸其相应的最大值不同，如果墨量过多会导致印纸时数码纸烘不干，数码纸中心位置易拱起，从而产生反印现象和蹭纸，印布时容易产生墨点和飞色现象，影响成品质量；墨量过高，转印至布上时，会使墨水不能与布完全反应，有浮色产生，影响色牢度，使牢度达不到要求；墨量越高，印布时转速越慢，温度越高，这样就增加印布成本，降低了印布的效率。配色时不宜颜色过深或过浅，不仅不能达到客户要求，印纸时还容易产生堵头现象，而且颜色过深的话，在印布时也会有飞色现象产生。配色时先调节颜色深浅程度，再调节色光偏向；原布比较薄，透光时，观察颜色时要在布的下方垫上白纸或者白布，使得对色条件相同，从而使配出的颜色精確程度提高。
结束语
经验配色法是数码印花比较常见的配色方法，用PS中的图像调整工具调整颜色，用的最多的是CMYK的曲线调整，配色时CMYK的总墨量不能超过360，配色时先调节颜色深浅程度，再调节色光偏向。
参考文献：
[1]田志荣，秦国胜.捷特丝纺织涂料墨水无水数码印花技术的应用研究[C]//2016恒天立信全国印染行业节能环保年会论文集，2016：370-377.
[2]田志荣.涂料数码印花应用研究（一）[J].印染，2017（3）：54-57.