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摘 要：随着经济的发展，对煤炭的需求也在增加，矿业公司也在扩大。在煤矿工业中，安全是最重要的问题。在煤矿中，工作面顶板最容易发生安全事故，需要加强管理。下面描述了煤矿工作面顶板管理中存在的问题以及为解决这些问题而采取的措施。
关键词：煤矿采掘;工作面顶板管理;措施
加强顶板管理是煤矿开采的基本任务之一;一般来说，煤矿事故是由于顶板管理不善的可能性相对较高，这不仅会给煤矿企业的经济利益造成损失，而且还会给煤矿企业造成损失。煤矿工人受伤的人数表明了顶板作业的重要性，因此迫切需要加强顶板作业。
一、导致煤矿采掘工作面顶板事故的原因
调查显示，我国煤矿安全事故的主要原因是工作面顶板管理不善。以下是对我国煤矿工作面事故原因的分析。
1.受煤壁周围因素的影响。煤矿是在地下开采的，因此受地质条件的影响最大。在开采过程中，一旦主裂缝受到影响，煤层顶板应力可能会变得更加复杂，导致松散岩块的增加，最终导致采矿作业。在支护或喷射作业中，煤层的低强度，加上喷射过程中产生的破碎现象，极有可能导致顶板压力过大，导致第二次塌陷，最终导致顶板事故。
2.工作面两端位置的影响。在煤矿开采过程中，工作面两端的机头和机尾位置必须根据现场施工的地形条件来确定。在移动过程中，支护结构的溢出会导致不同程度的顶板支护，如果支护结构严重，可能会导致顶板的整体支护和脱落，并导致顶板事故。在实践中，施工人员往往难以控制工作面末端相对于直接顶板的位移。因此，在移动过程中，必须根据实际工作面情况，有秩序地移动巷道底部，以避免由于顶板松动而造成的塌陷。
3.顶板破碎造成的事故。在实际开采过程中，工作面塌陷很可能是由于断层区煤层变薄造成的。因此，在实践中，施工人员通常使用粘土材料填充岩层，以提高岩石的稳定性和完整性。此外，视程度破坏臭氧层的矿井井下爆炸导致的岩石，其结构或变更其形式，必然会导致压力增加顶板，当压力达到允许的最大值顶板会有冒落的现象发生，归根结底，影响业务效率。
4.放顶线周围冒顶事故。一般来说，在煤炭开采过程中，如果开车的速度进入煤层太快，屋顶的下沉速度将越来越快，形成大量的大型免费岩石块，这柱子上也有很大的影响。因此，在实际的煤炭开采过程中，如果周围的顶线的不稳定性可能不仅影响整个煤层的稳定性，但也导致屋顶列返回时下降的现象，从而威胁到施工人员的施工安全，延迟拆除。
5.巷道掘进事故。采矿工作本身是极其危险和危险的，巷道掘进事故是采矿工作的重要组成部分。在巷道掘进过程中，工作失误等往往会导致矿井破裂、塌陷，甚至严重塌陷。因此，在巷道掘进过程中，必须采取合理的支护措施，保证掘进安全，有效防止岩石坠落。
二、顶板管理问题处理方法
1.加强局部厚煤层顶板的安全管理。随着能源的短缺，煤炭资源开采程度越来越深，各层之间的压力不可避免地会产生分离现象，顶板由于无法承受压力而失去稳定性。为了增加顶板支护，需要对厚煤层进行加固，提高顶板承载力，降低顶板坍塌事故的发生概率。目前常见的加固方法对煤层开采的支持，主要如下：首先，双方的支持方法构造带，所以广泛的控制，稳定性强，操作方便，从施工队伍建设，施工方法来填补局部凹陷，取代顶板管理方法，进而增加支持组织和科学的完整性。第二种方法是木栈支撑，它比第一种方法大，操作方便。在施工过程中，不容易受到外部因素和高度的影响。如果由于工程原因需要提高开采高度，可以采用这种方法来帮助提高矿柱的稳定性，尽可能减少矿柱的位移。当然，具体的操作方式要根据具体的开采情况来选择。
2.工作面穩定煤层的顶板安全管理。工作面稳定煤层顶板应按国家规定加强安全防护。这里涉及到支撑机构的支撑类型。支座的选择应符合标准，以保证底板与顶板之间的连接能够牢固。在采枪作业中，必须做好射击准备，并对射击位置周围10m处进行检查。如遇特殊地形，可增大检测范围。如发现支撑机构有损坏，请及时与项目负责人联系。顶板支护是一个由内而外的过程，也就是说，必须保证工人的后路畅通无阻，爆破后立即支护，消除顶板的空载作业。整个采枪过程应由经验丰富的人员进行，对各种问题应提供技术支持。
3.掘进巷道工作面和顶板安全管理方法。为了适应煤矿行业不断变化的形势，有必要引进远程叠加支撑和锚索支撑等新技术。这种远程支护技术主要用于大型设备和回采工作面，为回采装置提供了良好的基础，弥补了锚杆支护的不足。同时，由于巷道顶板位置的特殊性，有必要从两个方面入手：一是根据巷道岩石硬度选择锚杆长度。在软岩的情况下，在头30米的掘进过程中，一小段岩石会在0.8米左右松动。因此，像泥质页岩这样的软岩在开采前留下了1.6米的回旋余地。在坚硬的岩石中，巷道相对稳定，在安装和支撑过程中不太可能放松。软岩螺栓和硬岩螺栓的锚固力应在20-50kn之间，这是行业标准，也保证了前测梁的使用。
4.稳定煤层顶板。根据国家标准和煤矿行业的行为准则，煤层稳定的屋顶可以从以下四个方面进行：首先，确保稳定和支撑结构的整洁，搞好质量验证工作，第二，煤层顶板的管理应该正确使用方法的支持。第三，做好初上期工作之间的衔接，每一个环节安排一个负责人，责任就会落实到个人身上。第四，在整个开采过程中，需要使用顶板动力仪来测量顶板的支承压力，以避免因压力过大引起顶板崩落事故。
5.提高员工的专业素质。在煤矿工业中，必须通过提高两级人员的职业资格来优先考虑安全问题。第一个问题涉及管理层，他们的决定关系到工人的安全。
因此，管理人员需要提高他们的教育水平和技能，咨询更多有经验的工人，并了解在实践中可能出现的各种问题。第二，煤矿工人必须加强安全教育，增强他们的责任感和安全意识培养，定期提供教育和安全培训，重点在安全领域采取的预防措施在解决地雷问题的及时向工人提出的所有问题，并提高他们的安全意识。此外，还需要更多的专家和技术人员来提高煤炭开采的可靠性。
顶板支护力不足、顶板崩落等问题直接影响煤矿生产安全，威胁着煤矿职工的生命安全。相关作业人员必须提高安全意识，不断提高施工技术，确保各施工环节紧密联系，有效提高煤矿开采的质量和效率。
参考文献
[1]秦燕.煤矿采掘工作面顶板管理问题的处理方法探析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2017，12：107-108.
[2]吴小苗.浅谈煤矿采掘工作面顶板管理问题[J].技术与市场，2017，07：289-290.
关键词：煤矿采掘;工作面顶板管理;措施
加强顶板管理是煤矿开采的基本任务之一;一般来说，煤矿事故是由于顶板管理不善的可能性相对较高，这不仅会给煤矿企业的经济利益造成损失，而且还会给煤矿企业造成损失。煤矿工人受伤的人数表明了顶板作业的重要性，因此迫切需要加强顶板作业。
一、导致煤矿采掘工作面顶板事故的原因
调查显示，我国煤矿安全事故的主要原因是工作面顶板管理不善。以下是对我国煤矿工作面事故原因的分析。
1.受煤壁周围因素的影响。煤矿是在地下开采的，因此受地质条件的影响最大。在开采过程中，一旦主裂缝受到影响，煤层顶板应力可能会变得更加复杂，导致松散岩块的增加，最终导致采矿作业。在支护或喷射作业中，煤层的低强度，加上喷射过程中产生的破碎现象，极有可能导致顶板压力过大，导致第二次塌陷，最终导致顶板事故。
2.工作面两端位置的影响。在煤矿开采过程中，工作面两端的机头和机尾位置必须根据现场施工的地形条件来确定。在移动过程中，支护结构的溢出会导致不同程度的顶板支护，如果支护结构严重，可能会导致顶板的整体支护和脱落，并导致顶板事故。在实践中，施工人员往往难以控制工作面末端相对于直接顶板的位移。因此，在移动过程中，必须根据实际工作面情况，有秩序地移动巷道底部，以避免由于顶板松动而造成的塌陷。
3.顶板破碎造成的事故。在实际开采过程中，工作面塌陷很可能是由于断层区煤层变薄造成的。因此，在实践中，施工人员通常使用粘土材料填充岩层，以提高岩石的稳定性和完整性。此外，视程度破坏臭氧层的矿井井下爆炸导致的岩石，其结构或变更其形式，必然会导致压力增加顶板，当压力达到允许的最大值顶板会有冒落的现象发生，归根结底，影响业务效率。
4.放顶线周围冒顶事故。一般来说，在煤炭开采过程中，如果开车的速度进入煤层太快，屋顶的下沉速度将越来越快，形成大量的大型免费岩石块，这柱子上也有很大的影响。因此，在实际的煤炭开采过程中，如果周围的顶线的不稳定性可能不仅影响整个煤层的稳定性，但也导致屋顶列返回时下降的现象，从而威胁到施工人员的施工安全，延迟拆除。
5.巷道掘进事故。采矿工作本身是极其危险和危险的，巷道掘进事故是采矿工作的重要组成部分。在巷道掘进过程中，工作失误等往往会导致矿井破裂、塌陷，甚至严重塌陷。因此，在巷道掘进过程中，必须采取合理的支护措施，保证掘进安全，有效防止岩石坠落。
二、顶板管理问题处理方法
1.加强局部厚煤层顶板的安全管理。随着能源的短缺，煤炭资源开采程度越来越深，各层之间的压力不可避免地会产生分离现象，顶板由于无法承受压力而失去稳定性。为了增加顶板支护，需要对厚煤层进行加固，提高顶板承载力，降低顶板坍塌事故的发生概率。目前常见的加固方法对煤层开采的支持，主要如下：首先，双方的支持方法构造带，所以广泛的控制，稳定性强，操作方便，从施工队伍建设，施工方法来填补局部凹陷，取代顶板管理方法，进而增加支持组织和科学的完整性。第二种方法是木栈支撑，它比第一种方法大，操作方便。在施工过程中，不容易受到外部因素和高度的影响。如果由于工程原因需要提高开采高度，可以采用这种方法来帮助提高矿柱的稳定性，尽可能减少矿柱的位移。当然，具体的操作方式要根据具体的开采情况来选择。
2.工作面穩定煤层的顶板安全管理。工作面稳定煤层顶板应按国家规定加强安全防护。这里涉及到支撑机构的支撑类型。支座的选择应符合标准，以保证底板与顶板之间的连接能够牢固。在采枪作业中，必须做好射击准备，并对射击位置周围10m处进行检查。如遇特殊地形，可增大检测范围。如发现支撑机构有损坏，请及时与项目负责人联系。顶板支护是一个由内而外的过程，也就是说，必须保证工人的后路畅通无阻，爆破后立即支护，消除顶板的空载作业。整个采枪过程应由经验丰富的人员进行，对各种问题应提供技术支持。
3.掘进巷道工作面和顶板安全管理方法。为了适应煤矿行业不断变化的形势，有必要引进远程叠加支撑和锚索支撑等新技术。这种远程支护技术主要用于大型设备和回采工作面，为回采装置提供了良好的基础，弥补了锚杆支护的不足。同时，由于巷道顶板位置的特殊性，有必要从两个方面入手：一是根据巷道岩石硬度选择锚杆长度。在软岩的情况下，在头30米的掘进过程中，一小段岩石会在0.8米左右松动。因此，像泥质页岩这样的软岩在开采前留下了1.6米的回旋余地。在坚硬的岩石中，巷道相对稳定，在安装和支撑过程中不太可能放松。软岩螺栓和硬岩螺栓的锚固力应在20-50kn之间，这是行业标准，也保证了前测梁的使用。
4.稳定煤层顶板。根据国家标准和煤矿行业的行为准则，煤层稳定的屋顶可以从以下四个方面进行：首先，确保稳定和支撑结构的整洁，搞好质量验证工作，第二，煤层顶板的管理应该正确使用方法的支持。第三，做好初上期工作之间的衔接，每一个环节安排一个负责人，责任就会落实到个人身上。第四，在整个开采过程中，需要使用顶板动力仪来测量顶板的支承压力，以避免因压力过大引起顶板崩落事故。
5.提高员工的专业素质。在煤矿工业中，必须通过提高两级人员的职业资格来优先考虑安全问题。第一个问题涉及管理层，他们的决定关系到工人的安全。
因此，管理人员需要提高他们的教育水平和技能，咨询更多有经验的工人，并了解在实践中可能出现的各种问题。第二，煤矿工人必须加强安全教育，增强他们的责任感和安全意识培养，定期提供教育和安全培训，重点在安全领域采取的预防措施在解决地雷问题的及时向工人提出的所有问题，并提高他们的安全意识。此外，还需要更多的专家和技术人员来提高煤炭开采的可靠性。
顶板支护力不足、顶板崩落等问题直接影响煤矿生产安全，威胁着煤矿职工的生命安全。相关作业人员必须提高安全意识，不断提高施工技术，确保各施工环节紧密联系，有效提高煤矿开采的质量和效率。
参考文献
[1]秦燕.煤矿采掘工作面顶板管理问题的处理方法探析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2017，12：107-108.
[2]吴小苗.浅谈煤矿采掘工作面顶板管理问题[J].技术与市场，2017，07：289-290.