【摘 要】
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分别在ZTA颗粒表面镀Ni和包覆Cr粉,采用负压铸渗法制备了ZTA陶瓷颗粒增强高铬铸铁基陶瓷复合材料.采用SEM、EDS、XRD等方法分析复合材料的组织结构、元素分布以及物相组成,探讨其对铸渗效果和界面结合的影响.结果 表明,负压铸渗条件下,复合材料界面存在过渡区.过渡区以Si、Na为主,存在Al的扩散聚集,并且含有Fe、Cr、Ni、C、O等元素.元素的扩散有利于改善陶瓷界面润湿性,促进界面浸渗和结合.陶瓷颗粒镀Ni条件下,过渡层形成CrNiFe、NiSi3P4、Fe2Al5、Na2NiFeF7、NaAl
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分别在ZTA颗粒表面镀Ni和包覆Cr粉,采用负压铸渗法制备了ZTA陶瓷颗粒增强高铬铸铁基陶瓷复合材料.采用SEM、EDS、XRD等方法分析复合材料的组织结构、元素分布以及物相组成,探讨其对铸渗效果和界面结合的影响.结果 表明,负压铸渗条件下,复合材料界面存在过渡区.过渡区以Si、Na为主,存在Al的扩散聚集,并且含有Fe、Cr、Ni、C、O等元素.元素的扩散有利于改善陶瓷界面润湿性,促进界面浸渗和结合.陶瓷颗粒镀Ni条件下,过渡层形成CrNiFe、NiSi3P4、Fe2Al5、Na2NiFeF7、NaAlSiO4、Zr3NiO等多种化合物,陶瓷包覆Cr的复合材料过渡层形成Cr3O4、AlCrFe2、Na6Al4Si4O17等化合物,这些化合物可以改善陶瓷润湿性,提高铸渗效果,促进陶瓷与高铬铸铁结合.
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石墨烯是一种具有六边蜂窝结构的二维原子晶体,其优异的物理和化学性能在材料、电学、光学、生物学等诸多领域都得到了广泛应用.综述了石墨烯常用的制备方法(物理制备法、化学制备法、掺杂法、有机合成法等),阐述了不同制备方法得到的石墨烯其组织结构和性能特点,并分析了不同制备方法的优缺点及发展趋势.通过对不同研究方法及石墨烯产物的品质性能进行对比,最后分析得出了元素掺杂法得到的掺杂石墨烯结构更完整,性能更优异,是最有可能实现石墨烯产业化的制备方法,同时对于石墨烯未来的研究方向作出了展望.
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