大型弧墙及斜墙清水混凝土的模架施工

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  摘 要:从现如今的建筑工程施工中可以看出,混凝土材料的应用范围比较广,一些普通的混凝土墙体施工技术已经趋于成熟,但是对于一些大型的弧墙或者是斜墙结构来说,这种清水混凝土模架的施工形式具有一定的特殊性,而且具体的施工实践数量也比较少。因此,在实际的施工工程中,工作人员需要对大型弧墙以及斜墙清水混凝土的模架施工形式进行深入了解和掌握,并且严格地按照施工规范来进行。
  关键词:大型弧墙;斜墙;清水混凝土;模架施工
  在很多建筑工程的墙体施工中都会应用到清水混凝土模架结构,但是对于弧墙或者是斜墙结构来说,施工难度比较大。为了达到最终的施工效果,工作人员应该对清水混凝土的施工特点以及应用情况等进行详细地掌握。接下来,笔者主要以具体的工程为例,对弧墙和斜墙的清水混凝土模架施工工程进行全面地分析。
  1 工程概况
  本工程主要是某博物馆的墙体建设,建筑工程的总面积为4.5万m2,建筑高度为17米,主要分为两个结构,其中地上和地下分别为3层和2层。自然博物馆在建筑设计的过程中主要是以清水混凝土的施工模式为主。清水混凝土具有一定的饰面效果。建筑结构的西立面为斜墙结构,而且Z1轴的圆弧墙在施工的过程中主要是以清水混凝土为主。而且整体的建筑效果得到了高效地提升。具体来说建筑工程的特殊性主要表现在以下几个方面:
  西立面斜墙:斜墙结构主要位于西侧的入口处,其厚度主要为400mm。而且,钢筋混凝土的强度达到一定的标准,标高为17.5m左右。墙面和地面结构之间的夹角符合建筑工程的标准。墙面的南侧位置和混凝土圆弧墙体之间呈现出交叉的状态。Z1轴圆弧墙:墙体主要呈现出的是东西走向,圆弧结构的半径为89m,厚度为500mm。其标高也同样为17.5m,墙面的西侧和西立面之间也有交合的部分。
  2 施工的难点分析和施工安排
  为了提升清水混凝土施工工程的整体效果,在施工之前,工作人员需要制定科学的施工规划,然后对施工的区域以及施工的规模和要求等进行全面地了解。将建筑设计效果中的点、线和面相互匹配。从实际的施工工程中可以看出,主要的分块原则如下:
  对于一次清水混凝土的浇筑来说,浇捣的高度应该被控制在4m以下;浇筑的长度应该不能超过25m,这样可以有效地减少混凝土工程的收缩和裂缝的现象;清水混凝土的施工缝结构应该在近平台标高的位置处;由于斜墙和Z1轴弧墙相连接,在垂直的方向进行分块施工,应该将标高保持在同一高度的范围内。
  2.1 西侧清水混凝土斜墙的施工分析
  2.1.1 施工分块。采用施工分块的处理方式应该在满足施工原则的基础上,对于本工程西侧斜墙来说,其长度应该不能低于50m,在水平面上可以划分为3个不同的施工阶段,每一段的长度都应该被控制在25m以下。整体建筑的造型机构和分缝的部位应该实现协调一致性。通常情况下,在整个工程中,可以直接分为15个不同类型的施工块。
  2.1.2 施工流程安排。在流程安排工程中,施工顺序是相对比较重要的工作内容。一般来说,施工人员主要采用的是X-1分块滞后以及X-2分块的方式。在施工进行的过程中就可以对分块工作进行处理,形成自然的时间间隔,另外,还应该计量满足混凝土结构早期收缩的要求。另外,需要注意的是,圆弧墙的衔接具有一定的科学性,弧线的定位工作就应该受到工作人员的高度重视。施工工程首先要从建筑结构的下端开始直接向上,这样不仅可以直接满足分仓的时间,还可以将工程进行简化处理。
  2.2 Z1轴圆弧清水墙
  2.2.1 施工分块。这一清水墙结构的施工缝在设置的过程中,主要是以水平方向为主。同时以斜墙结构的标高为依据,保证施工缝以及间隔达到均匀性和科学性。具体来说,建筑外墙的整体构造需要和构造线条相一致。另外,在对垂直缝进行设置的过程中,圆弧墙的需要设置各种不同结构的门洞形式,其中洞口和洞宽都应该达到一定的线条结构。另外,做好施工分块的质量控制工作也是保证模架施工稳定性的重点。
  2.2.2 施工流程安排。Z1軸圆弧墙在弧长方向分为11个区段,沿高度方向有5个高度分层。其中水平向1、3、5、7、9、11区段为非通高洞口区段,在第1标高区间有结构墙体,一开始即进行施工;其余区段为洞口、无结构内容,具备了自然形成跳仓施工的先天条件。其中第1区由于需与西侧斜墙衔接,外倾斜面与垂直曲面相交形成的变径弧线定位要求较高,在两侧相邻墙体完成到第3标高段后,再同时开始施工。对水平向2、4、6、8、10等有门洞区段的结构施工,要在相邻区段对应标高的结构完成后再行施工,混凝土浇捣间隔不少于7d。
  2.3 圆弧墙与斜墙结合部位施工
  2.3.1 施工流程设定。为确保圆弧墙与斜墙的衔接效果,两者衔接分块同一标高段同步施工。
  2.3.2 施工顺序。在该部位的施工中,模板的定位尤为关键,如果采取常规的先施工墙体钢筋,再进行模板安装的做法,因钢筋无法精确定位,会造成后施工的模板更无法精确定位,或模板矫正困难大大增加,甚至造成清水模板面的损伤。
  2.3.3 交汇部位的模板节点处理。斜墙与圆弧墙之间的交角在26°左右,如此小的尖角,在混凝土施工中无法保证混凝土密实,同时模板拼缝也难以处理。因此对该交角需采取一定圆角处理,选用外径4cm的重型PVC套管断料的半圆管作为尖角部位的衬模,PVC半圆管与模板间空隙采用砂浆填充密实。
  3 模板体系选型
  模板体系对最终清水结构的建筑效果起到重要的作用,其造价占结构造价的30%。
  3.1 模板体系选型
  3.1.1 圆弧清水墙的模板体系选择。针对本清水墙体特点:单侧清水、施工区段长短不一致、半径89m圆弧等,如果采用常规定型钢模,其施工成本、安装误差,及现场偏差等都有难度。经试验,覆塑九夹板弯弧可达半径89m要求,经比选最终决定采用工厂加工弧形背楞、现场形成清水模板体系。
  3.1.2 西侧斜墙的模板体系选择。西侧斜墙为厚400mm钢筋混凝土;标高达17.5m;墙面与室外地面呈80.2°角。但由于增加了水平向的荷载,横下推力对地面产生的力臂较大,还需通过计算加强横向支撑架。
  3.2 针对清水饰面的模板设计深化
  在饰面清水混凝土的建筑饰面设计上一般采用纵、横向的明缝、蝉缝与建筑造型轮廓线来分隔面区间,配以装饰孔,形成装饰效果。而施工中必然产生分块施工缝、模板拼缝、穿墙螺杆孔等设置,需深化设计使其与建筑立面上起到装饰作用的点、线相统一结合。
  结束语
  本工程通过在大体量清水混凝土墙体正式施工前进行细致缜密的整体策划,以及在此基础上的施工方案优化与施工技术应用,使得本工程的清水混凝土达到了朴实无华、厚重、清雅的建筑要求和效果,为今后类似工程也提供了良好的范例。
  参考文献
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