MgO-ZrO2-Al2O3耐火材料组分的研制

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把烧结镁砂、细磨埃及锆英石砂和煅烧氧化铝材料的混合物在1550℃下烧成4h后。制备了硬质、致密和体积稳定的优质MgO-ZrO2-Al2O3耐火材料。烧成体的MgO量应该多一些,并要超过与全部来自脱锆的SiO2结合所需的量,从而形成镁橄榄石。所有氧化铝作为铝酸镁尖晶石,达到稳定的立方ZrO2形式。剩余的MgO以方镁石矿物形式存在。X-射线检测示出烧成体主要由不同比例的高耐火度和抗腐蚀晶相(镁橄榄石、立方氧化锆、方镁石和氧化铝尖晶石)组成。扫描电子显微镜研究结果示出构成晶相的其中一部分形成砖的全部基质,同时其
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研究了耐火熟料的微观结构。为了测定热膨胀率,做了膨胀测定研究。分析结构表明,高温下粘土的热膨胀率高于其它成分的料。
对钢包渣线用镁碳砖的损毁机理做了分析。利用光学显微镜、电子显微镜及X射线光谱分析方法对结渣层的特性及炉渣与耐火材料之间的反应进行了测定。此外,对砖体内的微观结构变
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