【摘 要】
：
利用徕卡金相显微镜、硬度计、电子万能试验机等手段研究了不同的预备热处理工艺、淬火和回火工艺对3Cr2W8V钢组织、力学性能和断口形貌的影响.结果表明,当淬火温度在1020℃至1180℃变化时,3Cr2W8V钢的组织主要为马氏体,当温度上升至1060℃以上时,晶界上开始出现明显的残余奥氏体;当回火温度在500℃至700℃变化时,在相对较低的温度下组织主要为回火马氏体,在600℃时开始出现回火托氏体;随着回火温度的升高,硬度呈现出先升后降的趋势,而冲击韧性表现出相反的趋势;从宏观断口形貌来看,随着回火温度的升
【机 构】
：
四川工程职业技术学院材料工程系,德阳618000;天津职业技术师范大学机械工程学院,天津300222
论文部分内容阅读
利用徕卡金相显微镜、硬度计、电子万能试验机等手段研究了不同的预备热处理工艺、淬火和回火工艺对3Cr2W8V钢组织、力学性能和断口形貌的影响.结果表明,当淬火温度在1020℃至1180℃变化时,3Cr2W8V钢的组织主要为马氏体,当温度上升至1060℃以上时,晶界上开始出现明显的残余奥氏体;当回火温度在500℃至700℃变化时,在相对较低的温度下组织主要为回火马氏体,在600℃时开始出现回火托氏体;随着回火温度的升高,硬度呈现出先升后降的趋势,而冲击韧性表现出相反的趋势;从宏观断口形貌来看,随着回火温度的升高,断口表面由凹凸不平逐渐过渡为平整,再转变为凹凸不平;与传统热处理工艺相比,新工艺获得了更优异的性能,同时热处理时间缩短了至少2h.
其他文献
目前我国逐渐用自己生产制造的数控车进行生产,然而在生产过程中总会出现各种问题,在数控车加工薄壁组合零件工艺中,就会出现各种问题.对此,本文就薄壁组合零件的数控车加工工艺展开论述,总结数控加工期间的注意事项难点,阐述数控加工期间的注意事项,分析数控加工期间的存在的各种问题,在此基础上引入实例,以期能为更多研究工作者提供有价值的借鉴.
本文针对某国六柴油发动机曲轴的结构要求,识别加工工艺难点,对比、分析不同工艺方案的优缺点,选择最优的曲轴加工工艺方案.重点对所选工艺方案实施涉及的工艺流程、装备进行论述,解析工艺方案实施过程中的具体问题,确保加工过程设计完全满足该曲轴特性要求.
目前,中国处在发展的关键时期,政府提出了“中国制造2025”奋斗目标,不仅仅是制造大国,还是世界最大的机床产品消费与进口国,对数控机床加工质量和生产效率的追求明显增长.通过对数控机床加工的分析,以加工特色零件为例,对数控加工的编程方法进行总结并对加工工艺规划进行阐述,便于在金工实习过程中,学生能够快速了解数控编程加工的过程,为对其进一步研究和发展提供思路和方法.
薄壁零件作为数控车床中难以加工的零件,加工零件的同时主要解决变形及精度上的问题.在研究中,将薄壁汽缸作为加工对象,分析薄壁零件及影响薄壁零件精度的因素,在把握问题的基础上,提出加强数控车床薄壁零件加工的措施,为薄壁零件加工提供帮助.
在复杂大型模具加工过程中,常常会制定一些工艺卡来清晰指引生产加工,不同的零件由于复杂程度不同,工艺方案也有所区别,本文以某大型模具上的一滑块为加工为案例,重点分析大型滑块热处理前后装夹、碰数问题,来阐述其加工工艺流程及数控技术工艺.
在机械工程领域液压传动有着举足轻重的作用,尤其是实现设备的自动化.本文通过对工程机械中万能外圆磨床工作台往复运动及为满足短小零件快速磨削需要的工作台抖动油路、工作台手动与液动相互切换及互锁油路、砂轮架的快速进给及退出油路、尾架顶尖的夹紧与松开油路、机床各部位润滑及丝杠螺母副间隙的消除油路做详尽分析;并总结万能外圆磨床液压传动系统的结构特点,对于后期万能外圆磨床液压传动系统的升级、改造及创新设计具有一定的参考价值和指导意义.
钳工是一种操作性很强的工作,大部分都是手工操作,同时钳工也是一种劳动强度很大的工种,加工效率不高.本文将从三个方面介绍提高钳工手工加工效率的途径.
基于分子动力学角度,本文主要分析了单晶硅的纳米压痕过程,并尝试解释其瞬间原子位置、作用力变化以及其压痕过程等原理.经过笔者试验发现:磨粒的不断压入,会使单晶硅的硅晶格发生变成,且磨粒产生的能量会以应变能的形式存储在晶格之中.同时,随着硅原子势能增加到一定数值时,硅原子键就会以断裂形式变成非晶层堆积在磨粒下方.当磨粒离开单晶硅时,非晶层开始重构,释放能量,达到新的平衡状态.
文章在对电子诊断技术进行概述的基础上,分析了该技术在新能源汽车检修中的应用优势,并就此提出电子诊断技术在新能源汽车维修中的具体应用,最后总结了应用电子诊断技术的注意要点,以推动电子诊断技术在新能源汽车维修领域的高效应用.
内燃机是保证汽车运行不可缺少动力部件,在机械设备当中占据非常重要的地位,对其的应用以及维修的意义重大.而机械维修人员要想有效延长机械设备的使用寿命,自身一定要具备较高的专业技术水平.基于此,本文主要对内燃机维修中的技术进行分析和探讨.