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摘要：近年来，城镇化进程的加快，使得城市建筑规模日益扩大且对于建筑工程效率及建筑功能、质量的要求越来越高。建筑施工技术的发展对提升建筑工程效率及建筑质量发挥了积极的推动作用。装配式混凝土结构施工技术是一种包含多种工序的施工技术，比如工厂预制、构件组装以及安装评价等，其在房屋建筑工程中的应用既降低了施工过程中对环境的污染，又提高了工程项目的施工效率，已成为了房屋建筑工程的主要发展趋势。
关键词：装配式混凝土;建筑结构施工技术
引言
房屋建筑装配式混凝土结构和传统钢筋混凝土结构相比，具有施工速度更快、劳动强度小、对周围环境造成的污染和影响小的特点，而且在全部施工过程中，几乎不会受到气候条件的影响。但房屋建筑装配式混凝土结构是一种新型结构模式，很多技术、理念、规范、标准、体系还不够成熟，需严格把控结构预制生产要点，并加大关键技术的应用力度，才能发挥出此种建筑结构形式的优势，从而保证房屋建筑结构的稳定性、安全性。
1装配式混凝土结构概述
预制混凝土及其新结构的生产是新型建筑业进一步发展的必然结果。它不仅完全符合绿色建筑持续发展的要求，而且代表着未来建筑性能的持续发展。预制建筑物外观的生产通常是指工厂产品在建筑现场之间的预制构件生产之间的组装。从各种形式的整体结构来看，预制混凝土的材料结构，钢结构的基本结构，结构的建筑也可以分为流水线型的新型建筑。预制混凝土板的结构形式是指通过将所有预应力混凝土添加到水泥混凝土或钢柱构件的预制结构构件中，连接和浇注混凝土而形成的整体结构。通常是混合太多材料并添加原材料以统一标准的方法。后处理过程中，为了加强和改善建筑材料的实际情况和质量，通常包括工厂生产的预制件，现场施工以及许多要转移到生产工厂后才能进行现场操作。它是建筑工业发展的重要组成部分。
2装配式混凝土建筑结构施工技术探讨
2.1 NPC技术
各种技术的工作物理原理是在新建筑物和新建筑物中，根据实际情况、特性和环境保护要求，基本的结构细节设计从整个新建筑物开始，所有填充墙均采用预制混凝土和部分安装，使用三层复合现浇和梁安装一处。该技术的第一个方面包括对车辆总成基本结构，垂直组件提升结构和标准水平组件提升的直接测量和基本定位。由于其独特的缺点，该技术已在建筑外观中得到了广泛的应用，NPC的各种技术不仅可以有效地改善环境良好的房屋的整体稳定性，而且在确保房屋的排水系统和电气系统的平稳运行方面也具有良好的效果。它可以有效地协调房屋的大多数功能，并整体呈现基本功能。尽管有很多优点，但也有一些缺点。例如，当连接剪力墙时，很容易不产生很多混凝土板注浆孔，并且在浇注期间难以控制浇注高度。生命安全存在某些重大的隐患，这增加了实际建设项目的工作量，并且可能保证现场施工的整体质量。
2.2预制板安装的准备工作
1）对安装人员进行有效培训，保证施工的准确与安全，使工人明确安装要一步到位，出现差错就难以挽回。2）搭设临时储料库，准备一定量的灌浆料，灌浆时的用具要配置齐全。3）对预制构件的表面进行清理，不应有灰尘、水泥颗粒、油污等。与灌浆有关联的一面不可有水，防止灌浆时出现裂缝等问题。4）进行灌浆分区，以避免大体积灌浆浇筑时因凝结过快导致灌浆效果逐渐下降的问题。5）核对钢筋结构的位置，为预制板准确安装提供保障。在预制构件上钢筋装配处打孔，孔的直径较钢筋直径大约2mm，以保证钢筋容易准确进入。
2.3合理制订模具方案
制订模具方案是否科学合理，对预制构件生产质量及精度的影响非常大，因此，在制订模具方案时，需综合考虑模具工艺的合理性、利用率及生产效率等多方面因素。在房屋建筑装配式混凝土结构施工中，按照模具使用类别的不同可分为2类：一类是通用模具，另一类是专用模具。其中，通用模具应用在相同类型的构件批量化生产中，主要是在边侧模上安装不同档位来调整预制构件的尺寸，提升预制构件的生产效率及模具的利用率。而专用模具则应用在特殊构件预制生产中，每种构件都有其专属的模具，不能混用。因此，专用模具的利用率要远低于通用模具的利用率，但也是必不可少的模具。在案例工程施工中，通过房屋建筑装配式混凝土结构的形式来合理制订模具方案。如平板类构件，尺寸、结构、形式比较统一，能够很好地实现多构件共模，选择了通用模具。而异型构件，结构复杂，形式变化多样，选择了专用模具。为保证预制构件生产质量和合理性，在制订模具方案時，需结合工程实际情况，进行灵活调整，以满足施工进度的要求。
2.4构件吊装定位
在实际的装配式混凝土结构施工过程中，所使用到的吊装工具主要包括吊运钢梁、接驳器、索具等。各个吊装工具的主要功能如下：1）吊运钢梁上设置很多不同类型的吊耳，与不同构件的起吊保持一定的距离;2）接驳器的主要作用是保证构件和锁具之间的连接，它分别由底座、安装孔和螺栓组成。构件吊装定位流程如下：进场检查→编号→安装接驳器→连接吊装钢梁→吊运→钢筋对位→落位→调整就位。构件吊装定位之后，还要在构件底部设置对应的限位装置，并结合工程项目的实际情况设置斜撑，将其作为临时支撑系统。构件吊装定位流程为：进场检查→编号→安装接驳器→连接吊装钢梁→吊运→钢筋对位→落位→调整就位。
2.5钢筋套筒灌浆连接施工技术
本工程在钢筋套筒灌浆连接中，通过强度高、硬化速度快，且无收缩水泥浆液来填充钢筋和套管之间缝隙，等水泥浆液硬化之后会形成连接接头。连接接头的一端通过剥肋滚轧直螺纹连接，而另一端则通过高强度灌浆连接。在具体施工中，套筒和钢筋直螺纹连接的一侧连接之后，对连接的质量进行检验，确认达到施工要求之后，提前预埋在预制墙板底部。而高强度灌浆连接的一侧，需预埋在下层墙板顶部。在墙板安装时，先将墙体顶部的钢筋插入上层墙底的套筒，连接完成之后灌入混凝土，将上下墙板内的钢筋连接成一个整体。为保证施工质量，凡是参与钢筋套筒灌浆施工的人员须做到培训上岗，以便能够熟练掌握各项操作技术，灌浆料进入施工现场之前，需进行详细验收，达到要求后才能灌浆。在灌浆时要对每个环节、每项参数进行详细记录，并及时开展拉伸试验，为后期工程验收提供参考依据。
2.6 PCF技术
PCF技术的实现是半预制构件混凝土材料结构的核心技术，它是结合国外预制构件混凝土板技术的实现和国内设计配套要求而产生的。主要包括混凝土板剪力墙外墙整体结构布置问题和建筑外部结构中预制夹层楼梯板的布置问题。对于问题，墙固定模板是最好的。内周需要支撑脚手架和各种模板，降低了标准模板的综合成本，在细部层面节约了投入成本。然而，各种PCF技术在独特的设计中往往忽略了墙体的历史承载力和抗弯承载力等重要因素。材料更容易造成资源的严重浪费，也会导致结构的不精确，大大降低了建筑外部的整体抗震性能。
结语
装配式混凝土结构施工技术较为复杂，对施工技术的要求较高。在施工当中，如果一个环节出现偏差，将会给建筑施工带来不可逆转的影响。因此，建筑施工要在注重技术引进与创新的基础上，采用人才选聘、培训、制定实施文件及标准、加强施工监督管理等方法提高装配式混凝土结构施工技术，以保证工程的进度、经济效益。
参考文献：
[1]陈瑞祥.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术探析[J].城镇建设，2020，（05）：123.
[2]王寅.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术分析[J].四川建材，2020，237（5）：88-90.
[3]钱冬富.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术研究[J].工程建设与设计，2020，432（10）：177-178.
关键词：装配式混凝土;建筑结构施工技术
引言
房屋建筑装配式混凝土结构和传统钢筋混凝土结构相比，具有施工速度更快、劳动强度小、对周围环境造成的污染和影响小的特点，而且在全部施工过程中，几乎不会受到气候条件的影响。但房屋建筑装配式混凝土结构是一种新型结构模式，很多技术、理念、规范、标准、体系还不够成熟，需严格把控结构预制生产要点，并加大关键技术的应用力度，才能发挥出此种建筑结构形式的优势，从而保证房屋建筑结构的稳定性、安全性。
1装配式混凝土结构概述
预制混凝土及其新结构的生产是新型建筑业进一步发展的必然结果。它不仅完全符合绿色建筑持续发展的要求，而且代表着未来建筑性能的持续发展。预制建筑物外观的生产通常是指工厂产品在建筑现场之间的预制构件生产之间的组装。从各种形式的整体结构来看，预制混凝土的材料结构，钢结构的基本结构，结构的建筑也可以分为流水线型的新型建筑。预制混凝土板的结构形式是指通过将所有预应力混凝土添加到水泥混凝土或钢柱构件的预制结构构件中，连接和浇注混凝土而形成的整体结构。通常是混合太多材料并添加原材料以统一标准的方法。后处理过程中，为了加强和改善建筑材料的实际情况和质量，通常包括工厂生产的预制件，现场施工以及许多要转移到生产工厂后才能进行现场操作。它是建筑工业发展的重要组成部分。
2装配式混凝土建筑结构施工技术探讨
2.1 NPC技术
各种技术的工作物理原理是在新建筑物和新建筑物中，根据实际情况、特性和环境保护要求，基本的结构细节设计从整个新建筑物开始，所有填充墙均采用预制混凝土和部分安装，使用三层复合现浇和梁安装一处。该技术的第一个方面包括对车辆总成基本结构，垂直组件提升结构和标准水平组件提升的直接测量和基本定位。由于其独特的缺点，该技术已在建筑外观中得到了广泛的应用，NPC的各种技术不仅可以有效地改善环境良好的房屋的整体稳定性，而且在确保房屋的排水系统和电气系统的平稳运行方面也具有良好的效果。它可以有效地协调房屋的大多数功能，并整体呈现基本功能。尽管有很多优点，但也有一些缺点。例如，当连接剪力墙时，很容易不产生很多混凝土板注浆孔，并且在浇注期间难以控制浇注高度。生命安全存在某些重大的隐患，这增加了实际建设项目的工作量，并且可能保证现场施工的整体质量。
2.2预制板安装的准备工作
1）对安装人员进行有效培训，保证施工的准确与安全，使工人明确安装要一步到位，出现差错就难以挽回。2）搭设临时储料库，准备一定量的灌浆料，灌浆时的用具要配置齐全。3）对预制构件的表面进行清理，不应有灰尘、水泥颗粒、油污等。与灌浆有关联的一面不可有水，防止灌浆时出现裂缝等问题。4）进行灌浆分区，以避免大体积灌浆浇筑时因凝结过快导致灌浆效果逐渐下降的问题。5）核对钢筋结构的位置，为预制板准确安装提供保障。在预制构件上钢筋装配处打孔，孔的直径较钢筋直径大约2mm，以保证钢筋容易准确进入。
2.3合理制订模具方案
制订模具方案是否科学合理，对预制构件生产质量及精度的影响非常大，因此，在制订模具方案时，需综合考虑模具工艺的合理性、利用率及生产效率等多方面因素。在房屋建筑装配式混凝土结构施工中，按照模具使用类别的不同可分为2类：一类是通用模具，另一类是专用模具。其中，通用模具应用在相同类型的构件批量化生产中，主要是在边侧模上安装不同档位来调整预制构件的尺寸，提升预制构件的生产效率及模具的利用率。而专用模具则应用在特殊构件预制生产中，每种构件都有其专属的模具，不能混用。因此，专用模具的利用率要远低于通用模具的利用率，但也是必不可少的模具。在案例工程施工中，通过房屋建筑装配式混凝土结构的形式来合理制订模具方案。如平板类构件，尺寸、结构、形式比较统一，能够很好地实现多构件共模，选择了通用模具。而异型构件，结构复杂，形式变化多样，选择了专用模具。为保证预制构件生产质量和合理性，在制订模具方案時，需结合工程实际情况，进行灵活调整，以满足施工进度的要求。
2.4构件吊装定位
在实际的装配式混凝土结构施工过程中，所使用到的吊装工具主要包括吊运钢梁、接驳器、索具等。各个吊装工具的主要功能如下：1）吊运钢梁上设置很多不同类型的吊耳，与不同构件的起吊保持一定的距离;2）接驳器的主要作用是保证构件和锁具之间的连接，它分别由底座、安装孔和螺栓组成。构件吊装定位流程如下：进场检查→编号→安装接驳器→连接吊装钢梁→吊运→钢筋对位→落位→调整就位。构件吊装定位之后，还要在构件底部设置对应的限位装置，并结合工程项目的实际情况设置斜撑，将其作为临时支撑系统。构件吊装定位流程为：进场检查→编号→安装接驳器→连接吊装钢梁→吊运→钢筋对位→落位→调整就位。
2.5钢筋套筒灌浆连接施工技术
本工程在钢筋套筒灌浆连接中，通过强度高、硬化速度快，且无收缩水泥浆液来填充钢筋和套管之间缝隙，等水泥浆液硬化之后会形成连接接头。连接接头的一端通过剥肋滚轧直螺纹连接，而另一端则通过高强度灌浆连接。在具体施工中，套筒和钢筋直螺纹连接的一侧连接之后，对连接的质量进行检验，确认达到施工要求之后，提前预埋在预制墙板底部。而高强度灌浆连接的一侧，需预埋在下层墙板顶部。在墙板安装时，先将墙体顶部的钢筋插入上层墙底的套筒，连接完成之后灌入混凝土，将上下墙板内的钢筋连接成一个整体。为保证施工质量，凡是参与钢筋套筒灌浆施工的人员须做到培训上岗，以便能够熟练掌握各项操作技术，灌浆料进入施工现场之前，需进行详细验收，达到要求后才能灌浆。在灌浆时要对每个环节、每项参数进行详细记录，并及时开展拉伸试验，为后期工程验收提供参考依据。
2.6 PCF技术
PCF技术的实现是半预制构件混凝土材料结构的核心技术，它是结合国外预制构件混凝土板技术的实现和国内设计配套要求而产生的。主要包括混凝土板剪力墙外墙整体结构布置问题和建筑外部结构中预制夹层楼梯板的布置问题。对于问题，墙固定模板是最好的。内周需要支撑脚手架和各种模板，降低了标准模板的综合成本，在细部层面节约了投入成本。然而，各种PCF技术在独特的设计中往往忽略了墙体的历史承载力和抗弯承载力等重要因素。材料更容易造成资源的严重浪费，也会导致结构的不精确，大大降低了建筑外部的整体抗震性能。
结语
装配式混凝土结构施工技术较为复杂，对施工技术的要求较高。在施工当中，如果一个环节出现偏差，将会给建筑施工带来不可逆转的影响。因此，建筑施工要在注重技术引进与创新的基础上，采用人才选聘、培训、制定实施文件及标准、加强施工监督管理等方法提高装配式混凝土结构施工技术，以保证工程的进度、经济效益。
参考文献：
[1]陈瑞祥.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术探析[J].城镇建设，2020，（05）：123.
[2]王寅.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术分析[J].四川建材，2020，237（5）：88-90.
[3]钱冬富.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术研究[J].工程建设与设计，2020，432（10）：177-178.