论文部分内容阅读
在恒天集团无锡经纬纺织科技实验有限公司的生产车间里，记者见到了由该公司研发生产的高效现代化成套棉纺设备。据了解，该套设备在缩短与国际成套纺纱设备之间的差距，提高国产装备自动化、连续化水平，提高纺纱企业劳动生产率，实现纺织企业的全程在线控制、网络管理，加快产业升级，进一步增强我国纺纱行业国际竞争力等方面起到了积极作用。“高效现代化成套棉纺设备关键技术及工艺开发与应用”项目也因此获得了中国纺织工业联合会2011年度“纺织之光”科学技术一等奖。
以解决实际问题为基础
高效现代化成套棉纺设备是被列入2006年《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》重点要突破的纺织机械关键成套设备。经过几年、十几位专家的研究，项目取得了重大进展。
作为项目的总负责人，经纬纺织机械股份有限公司技术中心主任孙文立对项目有着无可辩驳的发言权，他说：“国内成套纺棉设备连续化水平只能做清梳联，万锭用工要在70人以上，机器的信息化管理也相对原始，需要人工报抄，可以看出，固有设备市场竞争力很差。”看到这些矛盾，问题也就解决了一半，孙文立和他的同事经过潜心研究，先后攻克了设备和技术障碍，并大幅降低了设备能耗，进一步提高成纱质量、提升产品附加价值。随着设备的不断改进，还逐步缓解了棉纺企业存在的低水平竞争、招工难、用工成本上涨等问题。
以性能占市场
据孙文立介绍，通过数据分析和实际使用情况来看，该项目在连续化、信息化、工艺技术、节能技术、可靠性等方面不但完全有能力取代国内现有成套棉纺设备，而且还超过了国际同类产品。
值得一提的是，之前国产成套棉纺设备万锭用工需要70人以上，而经过技术改造的成套棉纺设备却需要不足30人。可以说，“高效现代化成套棉纺设备”关键技术及工艺的成功开发，体现出成套设备中各工序的协同效应，提高了每个单机综合水平和市场竞争力，带动了各关键单机和信息化管理系统的推广。更重要的是，随着技术的提高，企业的销售额也将被带动。据悉，2010年经纬股份成套销售以集体落纱细纱长机为标志的高效现代化成套棉纺设备43.5万锭，销售金额48360万元；2011年经纬股份成套销售以集体落纱细纱长机为标志的高效现代化成套棉纺设备63万锭，销售金额66765万元。
此外，该套设备已在无锡经纬和湖南云锦两个用户投入使用。直接带动各单机的销售，促进了纺纱车间网络管理系统的推广应用。同时，该套设备还在徐州天虹、南通大生等企业布点，2012年供货量达50余台。
高效现代化棉纺成套设备主要技术创新点
高效现代化棉纺成套设备的成功研发，预示着我国棉纺机械水平达到了新的高度。目前，这项技术已获专利87项，其中发明专利14项。主要创新点包括：
1. 连续化：粗细联合实现粗纱自动落纱、空满管输送；细络联设备实现集体落纱，管纱自动分拣、引纱、导入络筒单锭生产，实现粗细联合、细络联连续化设备的国产化配置。
2.信息化：实现在线检测、远程诊断、网络管理，达到了及时调整生产工艺、优化生产的目的。
3.工艺技术：通过对高效现代化成套棉纺设备工艺研究和试验，设计了全套生产工艺，产品质量达到USTER2007公报5%～25%的水平。
4.节能技术：细纱机采用高速节能锭子，碳纤维滚盘，超高精度罗拉；自动络筒机采用变频负压吸风风机闭环控制技术，直流无刷电机同轴传动技术；万锭生产示范线在除尘空调等方面节能降耗均有突破。以上技术应用降低能耗达10%左右。
5.可靠性研究：首次进行棉纺主要设备可靠性摸底试验及认定，完成了可靠性评价文件，并在行业推广。
记者手记
成功没有偶然
恒天是中国纺织界的老大哥，它能长期在纺机行业岿然不动，必定有其道理。
一直以来，恒天集团的新产品总是源源不断地涌现，而其新产品销售收入更是占到纺织机械主营业务收入的44%。翻阅企业的历史资料后记者发现，为了激励科技工作者对科技研发方面的热爱，恒天集团早就制定了《科学技术奖励办法》，在2002年，恒天还设立了科学技术奖，每年拿出100万元人民币奖励科技开发优秀项目和在技术开发工作中做出贡献的优秀个人。
当然，对于恒天集团的努力，我们看到的只是冰山一角。从集团管理，到推动绿色纺织，从产品销售，到人才挖掘和培养，凡是一个企业能够做到的，我们都能看到恒天的付出。这也正应了那句老话：成功没有偶然。 （姚东）
以解决实际问题为基础
高效现代化成套棉纺设备是被列入2006年《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》重点要突破的纺织机械关键成套设备。经过几年、十几位专家的研究，项目取得了重大进展。
作为项目的总负责人，经纬纺织机械股份有限公司技术中心主任孙文立对项目有着无可辩驳的发言权，他说：“国内成套纺棉设备连续化水平只能做清梳联，万锭用工要在70人以上，机器的信息化管理也相对原始，需要人工报抄，可以看出，固有设备市场竞争力很差。”看到这些矛盾，问题也就解决了一半，孙文立和他的同事经过潜心研究，先后攻克了设备和技术障碍，并大幅降低了设备能耗，进一步提高成纱质量、提升产品附加价值。随着设备的不断改进，还逐步缓解了棉纺企业存在的低水平竞争、招工难、用工成本上涨等问题。
以性能占市场
据孙文立介绍，通过数据分析和实际使用情况来看，该项目在连续化、信息化、工艺技术、节能技术、可靠性等方面不但完全有能力取代国内现有成套棉纺设备，而且还超过了国际同类产品。
值得一提的是，之前国产成套棉纺设备万锭用工需要70人以上，而经过技术改造的成套棉纺设备却需要不足30人。可以说，“高效现代化成套棉纺设备”关键技术及工艺的成功开发，体现出成套设备中各工序的协同效应，提高了每个单机综合水平和市场竞争力，带动了各关键单机和信息化管理系统的推广。更重要的是，随着技术的提高，企业的销售额也将被带动。据悉，2010年经纬股份成套销售以集体落纱细纱长机为标志的高效现代化成套棉纺设备43.5万锭，销售金额48360万元；2011年经纬股份成套销售以集体落纱细纱长机为标志的高效现代化成套棉纺设备63万锭，销售金额66765万元。
此外，该套设备已在无锡经纬和湖南云锦两个用户投入使用。直接带动各单机的销售，促进了纺纱车间网络管理系统的推广应用。同时，该套设备还在徐州天虹、南通大生等企业布点，2012年供货量达50余台。
高效现代化棉纺成套设备主要技术创新点
高效现代化棉纺成套设备的成功研发，预示着我国棉纺机械水平达到了新的高度。目前，这项技术已获专利87项，其中发明专利14项。主要创新点包括：
1. 连续化：粗细联合实现粗纱自动落纱、空满管输送；细络联设备实现集体落纱，管纱自动分拣、引纱、导入络筒单锭生产，实现粗细联合、细络联连续化设备的国产化配置。
2.信息化：实现在线检测、远程诊断、网络管理，达到了及时调整生产工艺、优化生产的目的。
3.工艺技术：通过对高效现代化成套棉纺设备工艺研究和试验，设计了全套生产工艺，产品质量达到USTER2007公报5%～25%的水平。
4.节能技术：细纱机采用高速节能锭子，碳纤维滚盘，超高精度罗拉；自动络筒机采用变频负压吸风风机闭环控制技术，直流无刷电机同轴传动技术；万锭生产示范线在除尘空调等方面节能降耗均有突破。以上技术应用降低能耗达10%左右。
5.可靠性研究：首次进行棉纺主要设备可靠性摸底试验及认定，完成了可靠性评价文件，并在行业推广。
记者手记
成功没有偶然
恒天是中国纺织界的老大哥，它能长期在纺机行业岿然不动，必定有其道理。
一直以来，恒天集团的新产品总是源源不断地涌现，而其新产品销售收入更是占到纺织机械主营业务收入的44%。翻阅企业的历史资料后记者发现，为了激励科技工作者对科技研发方面的热爱，恒天集团早就制定了《科学技术奖励办法》，在2002年，恒天还设立了科学技术奖，每年拿出100万元人民币奖励科技开发优秀项目和在技术开发工作中做出贡献的优秀个人。
当然，对于恒天集团的努力，我们看到的只是冰山一角。从集团管理，到推动绿色纺织，从产品销售，到人才挖掘和培养，凡是一个企业能够做到的，我们都能看到恒天的付出。这也正应了那句老话：成功没有偶然。 （姚东）