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【摘 要】在石油油库计量管理工作中，风险管理是重要的工作内容之一，可以从风险管理的角度分析计量管理工作中存在的风险，预测和判断计量工作中可能存在的问题，制定适当的解决方案，尽量减少计量事故发生的可能性，减少对石油和石化企业的不必要的损失。鉴于此，本文对成品油油库计量管理工作中的风险管理进行分析，以供参考。
【关键词】成品油油库;计量风险管理;策略
引言
通过风险管理充分有效地提高油库管理的风险预测和规避措施。在有效测量管理领域，企业必须提高经营者的风险意识，严格遵守测量工作管理制度和标准，完善风险评估机制，发展科学风险管理体系，尽量减少事故，有效开展油气管理。
一、风险来源
石油库存管理风险的主要原因是工作人员、安保管理人员风险管理不够准确、问责不足、调查人员缺乏专业经验、各部门和工作人员之间沟通不足。二、在整个石油概念的规划阶段，缺乏对总体情况、进行需求评估的结果、规划和设计的重大和不合理的结果以及实际管理工作标准和程序的技术规格的明确了解;同时，由于缺乏科学的设备维护管理，可能会导致系统故障和潜在危险。
二、测量风险分析
石油库管理受到若干因素的影响，因此，作为风险管理的一部分，有关人员需要研究这方面的状况和环境，进行全面分析，根据综合因素准确、全天候地审查风险管理，并根据经验制定各种预先选择方案，以避免风险。对周边油库状况和环境的测量以及风险识别，在选择测量方法和严格遵守程序以及进行整体风险管理操作之间有着选择，大体上没有什么不同，但步骤复杂，容易出现风险，与测量结果表示的风险密切相关。因此，在进行测量工作时，工作人员分析整个测量过程和最终测量，并根据观察和观察结果制定预防性计划，以确保整个测量的效率和质量。
三、成品油油库计量管理工作中的风险管理策略
3.1完成风险评估和计量机制
完善的风险评估和测量机制提高了风险管理的有效性，是风险评估和风险识别，进一步解决和有效控制最终产品中油库的问题和风险。建立成熟的风险评估和计量机制，将整个计量的风险评估项目汇总到一个列表中，对每个项目进行分类，对管理风险进行分类，制定一个评估模板，为每个阶段建立评估，并根据最终产品的实际管道计量，不断完善整个机制。
3.2加强人员风险管理
产品的库存管理是通过提高技能和相应准确性和科学及时测量来实现的。计量风险管理和相应的操作人员需要全面的风险管理意识，以加强日常工作的管理能力。为此，企业可以制定稳健的培训机制，定期评定风险管理，提高员工的风险防范和控制意识。在此基础上，将成立风险管理小组，对风险管理中出现或可能出现的问题进行日常测量，制定适当的应急计划和预防措施，最大限度地减少发生事故的可能性，并在发生事故时制定具体有效的应对措施。
3.3建立科学有效的风险管理体系
企业必须在内部建立科学、有效的风险测量和管理系统。为此，有关领域及其管理人员必须根据各自区域的具体情况，在日常管理任务中组织一个专门的风险管理部门，并严格按照有关的风险管理规范和标准进行管理。对管理业务水平的评价是通过定期评价进行的，并促进对风险管理的重视。有一个健全的管理制度，将各自的权力下放给个人，传播详细的管理政策和责任，并制定长期的应用标准和程序。
3.4成品油库安全管理
为实现石油储备的有效安全管理，必须提高石油储备的安全管理水平，建立石油库安全体系。作为油库工作的一部分，应建立油库安全管理的严格标准，最大限度地减少单个运行周期的误差，并最大限度地减少安全问题。此外，还需要设立一个专门的安全管理部门。安全管理员力求在其工作中发挥领导作用，承担安全责任，提高工作人员对安全管理的认识，积极开展安全管理领域的培训活动，定期培训安全系统，在工作人员个人意识中全面贯彻安全管理理念，制定奖励制度，提高安全管理的效率和质量。
3.5加强培训力度
培训和管理运营指标，以提高技能和业务质量，最大限度地减少因人为错誤或失误造成的系统故障的影响。提高成品油的稳定性，对排气装置进行良好的控制和鉴定，避免系统中的油品中的自由空气气体会影响测量误差。尝试自动采样。在实践中，我们应大力推动抽样自动化，确保自动化抽样的准确性和可靠性。同时，我们应该集中精力管理操作人员，提高他们的专业责任感，确保操作严格按照既定的操作标准进行。为了进一步提高测量结果的准确性，还必须将数据进行比较。应积极引进国际测量，及时制定商品供应计量问题的调整计划，确保业务上合理的规范措施，减少业务方法造成的系统性缺陷。导致产品供货计量误差的因素很多，为了减少产品供货计量缺陷，需要确保流量计、排气装置和过滤器等设备正常工作，油参数平稳运行，详细分析系统误差的原因，提高操作人员的专业和业务质量，进一步完善仪器。
3.6改进计量管理
当进行计量管理时，诸多成品油油库在这方面发挥巨大作用，但是，目前在计量管理方面仍存在一些不足之处，这些不足之处被证明是衡量我国目前尚未高效的计量管理的三个主要领域的标准;质量计量管理在传递过程中并没有相关标准，导致计量管理结果不符，影响计量管理结果的准确性。在实际温度和检测到的温差很高的环境中，计量管理仍然存在很大误差，必须解决温度和温度偏差引起的检测问题，以减少测量误差。第三，流体流量的速度也影响数据的准确性。通常，会应用质量流量生成计量管理数据，该计量管理由于流体压力的变化而导致一定程度的误差。为了解决计量管理的问题，可以在三个方面采取措施：加快我国计量标准的出台，规定相同的传递计量标准，以便能够对油品进行有规律的计量。第二，质量流量计在传递测量数据时应尽量减小温差，并设法控制某一范围内测量数据的温差，以确保测量数据传递的正确性。如果应用中的压力与校准中的压力相差很大，应及时与制造商联系以调整压力校正系数。此外，在质量流量的传递测量中，应定期进行流量计检查，通常为12个月。
四、结语
总而言之，随着我国经济发展水平不断提高，成品油油库方面得到越来越高地重视，石油生产是石油企业的重要组成部分，主要负责石油产品和石油产品的储存和运输。由于石油产品本身容易发生爆炸，必须加强石油产品储存的安全管理。安全生产是企业经济的保证，必须把目前的石油产品管理方法引向更科学的方向。
参考文献：
[1]高会娴，周涵.油库计量管理中所存在的问题与解决方略[J].，2019，26（07）：262-263.
[2]武军章，胡艳辉，杨建卫.成品油油库计量管理工作中的风险管理研究[J].化工管理，2019（11）：66-67.
[3]吴明芳.成品油油库计量管理工作中的风险管理[J].石化技术，2018，25（08）：166.
【关键词】成品油油库;计量风险管理;策略
引言
通过风险管理充分有效地提高油库管理的风险预测和规避措施。在有效测量管理领域，企业必须提高经营者的风险意识，严格遵守测量工作管理制度和标准，完善风险评估机制，发展科学风险管理体系，尽量减少事故，有效开展油气管理。
一、风险来源
石油库存管理风险的主要原因是工作人员、安保管理人员风险管理不够准确、问责不足、调查人员缺乏专业经验、各部门和工作人员之间沟通不足。二、在整个石油概念的规划阶段，缺乏对总体情况、进行需求评估的结果、规划和设计的重大和不合理的结果以及实际管理工作标准和程序的技术规格的明确了解;同时，由于缺乏科学的设备维护管理，可能会导致系统故障和潜在危险。
二、测量风险分析
石油库管理受到若干因素的影响，因此，作为风险管理的一部分，有关人员需要研究这方面的状况和环境，进行全面分析，根据综合因素准确、全天候地审查风险管理，并根据经验制定各种预先选择方案，以避免风险。对周边油库状况和环境的测量以及风险识别，在选择测量方法和严格遵守程序以及进行整体风险管理操作之间有着选择，大体上没有什么不同，但步骤复杂，容易出现风险，与测量结果表示的风险密切相关。因此，在进行测量工作时，工作人员分析整个测量过程和最终测量，并根据观察和观察结果制定预防性计划，以确保整个测量的效率和质量。
三、成品油油库计量管理工作中的风险管理策略
3.1完成风险评估和计量机制
完善的风险评估和测量机制提高了风险管理的有效性，是风险评估和风险识别，进一步解决和有效控制最终产品中油库的问题和风险。建立成熟的风险评估和计量机制，将整个计量的风险评估项目汇总到一个列表中，对每个项目进行分类，对管理风险进行分类，制定一个评估模板，为每个阶段建立评估，并根据最终产品的实际管道计量，不断完善整个机制。
3.2加强人员风险管理
产品的库存管理是通过提高技能和相应准确性和科学及时测量来实现的。计量风险管理和相应的操作人员需要全面的风险管理意识，以加强日常工作的管理能力。为此，企业可以制定稳健的培训机制，定期评定风险管理，提高员工的风险防范和控制意识。在此基础上，将成立风险管理小组，对风险管理中出现或可能出现的问题进行日常测量，制定适当的应急计划和预防措施，最大限度地减少发生事故的可能性，并在发生事故时制定具体有效的应对措施。
3.3建立科学有效的风险管理体系
企业必须在内部建立科学、有效的风险测量和管理系统。为此，有关领域及其管理人员必须根据各自区域的具体情况，在日常管理任务中组织一个专门的风险管理部门，并严格按照有关的风险管理规范和标准进行管理。对管理业务水平的评价是通过定期评价进行的，并促进对风险管理的重视。有一个健全的管理制度，将各自的权力下放给个人，传播详细的管理政策和责任，并制定长期的应用标准和程序。
3.4成品油库安全管理
为实现石油储备的有效安全管理，必须提高石油储备的安全管理水平，建立石油库安全体系。作为油库工作的一部分，应建立油库安全管理的严格标准，最大限度地减少单个运行周期的误差，并最大限度地减少安全问题。此外，还需要设立一个专门的安全管理部门。安全管理员力求在其工作中发挥领导作用，承担安全责任，提高工作人员对安全管理的认识，积极开展安全管理领域的培训活动，定期培训安全系统，在工作人员个人意识中全面贯彻安全管理理念，制定奖励制度，提高安全管理的效率和质量。
3.5加强培训力度
培训和管理运营指标，以提高技能和业务质量，最大限度地减少因人为错誤或失误造成的系统故障的影响。提高成品油的稳定性，对排气装置进行良好的控制和鉴定，避免系统中的油品中的自由空气气体会影响测量误差。尝试自动采样。在实践中，我们应大力推动抽样自动化，确保自动化抽样的准确性和可靠性。同时，我们应该集中精力管理操作人员，提高他们的专业责任感，确保操作严格按照既定的操作标准进行。为了进一步提高测量结果的准确性，还必须将数据进行比较。应积极引进国际测量，及时制定商品供应计量问题的调整计划，确保业务上合理的规范措施，减少业务方法造成的系统性缺陷。导致产品供货计量误差的因素很多，为了减少产品供货计量缺陷，需要确保流量计、排气装置和过滤器等设备正常工作，油参数平稳运行，详细分析系统误差的原因，提高操作人员的专业和业务质量，进一步完善仪器。
3.6改进计量管理
当进行计量管理时，诸多成品油油库在这方面发挥巨大作用，但是，目前在计量管理方面仍存在一些不足之处，这些不足之处被证明是衡量我国目前尚未高效的计量管理的三个主要领域的标准;质量计量管理在传递过程中并没有相关标准，导致计量管理结果不符，影响计量管理结果的准确性。在实际温度和检测到的温差很高的环境中，计量管理仍然存在很大误差，必须解决温度和温度偏差引起的检测问题，以减少测量误差。第三，流体流量的速度也影响数据的准确性。通常，会应用质量流量生成计量管理数据，该计量管理由于流体压力的变化而导致一定程度的误差。为了解决计量管理的问题，可以在三个方面采取措施：加快我国计量标准的出台，规定相同的传递计量标准，以便能够对油品进行有规律的计量。第二，质量流量计在传递测量数据时应尽量减小温差，并设法控制某一范围内测量数据的温差，以确保测量数据传递的正确性。如果应用中的压力与校准中的压力相差很大，应及时与制造商联系以调整压力校正系数。此外，在质量流量的传递测量中，应定期进行流量计检查，通常为12个月。
四、结语
总而言之，随着我国经济发展水平不断提高，成品油油库方面得到越来越高地重视，石油生产是石油企业的重要组成部分，主要负责石油产品和石油产品的储存和运输。由于石油产品本身容易发生爆炸，必须加强石油产品储存的安全管理。安全生产是企业经济的保证，必须把目前的石油产品管理方法引向更科学的方向。
参考文献：
[1]高会娴，周涵.油库计量管理中所存在的问题与解决方略[J].，2019，26（07）：262-263.
[2]武军章，胡艳辉，杨建卫.成品油油库计量管理工作中的风险管理研究[J].化工管理，2019（11）：66-67.
[3]吴明芳.成品油油库计量管理工作中的风险管理[J].石化技术，2018，25（08）：166.