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大应变切削是制备纳米材料的一种新方法。切削过程中的应变和温度是影响晶粒细化程度的两个重要参数。在DEFORM软件环境下，建立铝合金6061切削过程的有限元模型，通过切削过程的有限元仿真，研究刀具的切削角度、切削用量对大应变切削过程中的材料应变、切削温度的影响规律。研究表明：影响剪切应变的主要因素是刀具前角，前角越小，对应的剪切应变越大；大应变主要集中在剪切区域，即第一变形区；影响切削温度的主要因素是切削速度，在切削速度较低时，切削温度上升速度缓慢，将切削速度由目前20mm／s提高到100mm／s，仍然可以