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摘要：本文从防止供水管网爆管的重要性出发，分析了供水管网爆管的原因，并在此基础上着重介绍了供水管网爆管的应对对策：采用新管材；进行管网改造；把好施工质量关；加强巡查，提高职工素质；严格设计要求和规范施工；加强管网检漏队伍建设；加强科学管理。
关键词：供水管网，爆管，新管材，科学管理
一、前言
随着社会的发展，城市在不断扩大和延伸，企业和居民对供水量需求也越来越大，供水管网运作的好坏，直接影响供水的安全性和企业的社会效益和经济效益。如果供水管网发生爆管事故，不仅影响工农业生产和居民生活的正常用水，造成交通的局部堵塞或社会公共财产的损失，而且造成水资源的浪费，威胁着供水管网的安全运行，严重影响供水企业的效益。因此就如何针对爆管事故进行正确分析，并采取必要的应对措施，加强城市供水安全保障是一个非常重要的课题。
二、供水管网爆管的原因分析
1、管道材质
早期的供水管网一般采用灰口铸铁管、水泥管、镀锌钢管等作为主要管材。调查显示，灰口铸铁管脆性大、强度低，在横向受力和外力振动下，管道发生变形，水泥管管壁不均匀、水泥保护层脱落，镀锌钢管腐蚀穿孔等都是导致管道爆管的因素。
2、管径大小的影响
（1）管径越大的管道具有更大的管壁厚度和结构强度，能承受更大的拉应力和压应力以及弯矩和扭矩，有更高的圆周抗破裂能力，而圆周破坏正是管道最普遍的破坏形式。
（2）管径越大，管壁厚度也越大，对抗内外腐蚀的能力也越强，使腐蚀所引起的爆管率也越少。
（3）管径越大，管道摩阻损失也越小，输送同样的流量所需压力也越低，内压降低，可减小爆管率。
因此，管径的大小对管道爆管率的影响是：管径越大故障率越小；反之，管径越小爆管率越大。
2、地面荷载、土体位移
供水管道埋设于道路下，受到荷载无法避免，管道本身有一定的抗压能力，在限值内稳定的荷载并不会对管道造成太大的破坏。但随着市政建设、房屋建造、地下工程等越来越多，地下土体结构发生变化，对管道造成不均匀压力，易引起渗漏甚至爆管。特别是道路荷载的变化情况最多，原先的慢车道、人行道、绿化隔离带等变为快车道，外侧车道随着道路拓宽变为中间车道，诸如此类的变化都大大增加了施加于供水管道上的压力。
3、管道腐蚀
（1）、长期埋设在地下的供水管道由于受到土壤腐蚀和电化学腐蚀的作用，造成管壁变薄、强度降低，从而增加发生爆管事故的可能性。
（2）、长期裸露的钢管，如：架空管道、跨越桥梁或涵洞的钢制管道容易受到氧化，如果不注意维护保养，会分层脱落，最后导致穿孔而漏水。
4、管网维护管理不当而致爆管
（1）、有故障的排气阀未能及时修复，而产生气泡。
（2）、调度、操作不当，阀门急速开关，水泵突然开启、停止等。使管内流速迅速改变，产生水锤现象，从而发生爆管。
（3）、其他行业的不合理施工或盲目施工，损坏供水管线，不能及时发现而引发爆管。
（4）、管网监控及配套设施未到位．不能及时发现事故和消除事故隐患而导致爆管。
三、供水管网爆管的应对对策
针对以上供水管网爆管的原因，再结合作者多年的工作经验，总结出如下供水管网爆管的应对对策：采用新管材；进行管网改造；把好施工质量关；加强巡查，提高职工素质；严格设计要求和规范施工；加强管网检漏队伍建设；加强科学管理。
1、采用新管材
随着供水区域的不断扩大和新辟道路的配套建设，浦东地区每年新排管道上百公里。综合考虑供水安全、水质保障、施工便利性、管道性质等因素，全面使用球墨铸铁管。采用球墨铸铁管，可承受较大内压，延展性、刚度、抗拉强度均较大，耐腐蚀性较好，可有效提高管道安全性。球墨铸铁管接口都是柔性接口，转借角度较大，运用柔性接LI连接管道，不断提高球墨铸铁管的性能，严把管道质量关。
2、进行管网改造
管网爆管资料可作为管网改造的依据，爆管相对集中的管段为管网改造的重点，在不均匀沉降造成爆管多发段应考虑加装伸缩节或柔性接头，气囊水击多发段加装排气阀，通过有针对性的改造消除管网爆管隐患。
3、把好施工质量关
严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求进行施工。
（1）、做好管材验收及防腐工作，特别要对敷设在容易受外界影
响而腐蚀的地段的管道作特殊的防腐处理。
（2）、做好管道基础和回填土的处理工作。
（3）、给水管道必须在冲洗试压及消毒合格后才能投入使用。
（4）、对管道安装过程中的主要工序及隐蔽工程进行检查验收，加强施工的全程质量控制。
（5）、认真做好管道施工竣工图绘制，及时整理归档备案，以便管网维修管理。
4、加強巡查，提高职工素质
（1）、加强管道巡检工作，提高管网巡查自检率，严防外单位施工引起管道损坏，做到设施损坏及时修复，把爆管事故隐患消灭在萌芽状态。
（2）、加强对职工的技术培训，，提高业务素质，这对提高供水企业整体水平是关键。
（3）、对原有管道采用先进仪器和合理适宜方法进行检漏，及时发现事故隐患，减少爆管次数，降低漏失率。
（4）、建立管线标志桩杆，明确地下管线埋设位置，以防由于情况不清而造成管线损坏，保证供水的可靠性。
5、严格设计要求和规范施工
审核供水管网设计，要注重管材选用，管道连接方式，尽可能采用柔性接口。对施工进行全过程质量控制，尤其注重管道地基、埋深、接口、回填料及压实度。钢管要控制好内外防腐和单边焊接的质量。竣工后，必须通过供水部门的验收，方可投入使用。
6、加强管网检漏队伍建设
（1）、建立健全管网检漏队伍的组织机构，配备足够的人员，且做到检漏人员职责分明，分工明确。
（2）、随着科学技术的不断发展，必须配备管网检漏所需的检漏仪器设备和适应爆管抢修的先进技术装备。
（3）、管网检漏能及时发现管线中早期漏水点，防止进一步漏水点的扩大，形成爆管事件的发生。定期对管网进行全面检漏，定期有计划的分区、分线进行管网检漏，对年久老化、质量较差的管线重
7、加强科学管理
依靠供水调度系统收集管网运行数据，安装测压点和管网流量仪。实时监测压力和流量变化，通过监测瞬时流量和压力发现管网中的变化 及时判断漏水及爆管的发生，在第一时间采取措施。特别是流量变化，经过实例验证，较严重的爆管会对管网压力的影响较大，如是较小爆管则对管网压力的影响很小，但引起的流量变化却较为明显 。另外，建立GIS地理信息系统和水力模型．综合分析管网状态和运行效率，掌握管网薄弱点，密切监测，降低爆管发生率。
四、总结
供水管道由于各种原因引起的爆管现象，确实影响到安全供水、优质服务和供水企业的形象。爆管问题是值得供水企业研究的一个重要课题，预防和减少突发性爆管显得更为迫切。为保证供水管网的安全运行，供水企业的全体员工应该齐心协力，统一认识，形成一个职责明确、协调配合、科学调度、科学管理的机制，利用先进的科技手段和先进的仪器设备，彻底根治爆管这个顽症，确保城市供水动脉的畅通，以达到提高供水企业的社会效益和经济效益的目的。
参考文献：
[1] 王利梅，王圃，杨朝晖. 基于WebGIS的供水管网爆管事故关阀分析研究[J]. 供水技术，2008，(06)
[2] 邓近贵. 关于供水管网漏损的原因分析[J]. 中国新技术新产品，2010，(18)
[3] 潘少奇，张雪峰，李亚婷. 基于GIS的供水管网爆管分析[J]. 管道技术与设备，2008，(04)
[4] 董文涛. 浅谈城市供水管网爆管抢修的施工组织[J]. 城市公用事业，2009，(04)
关键词：供水管网，爆管，新管材，科学管理
一、前言
随着社会的发展，城市在不断扩大和延伸，企业和居民对供水量需求也越来越大，供水管网运作的好坏，直接影响供水的安全性和企业的社会效益和经济效益。如果供水管网发生爆管事故，不仅影响工农业生产和居民生活的正常用水，造成交通的局部堵塞或社会公共财产的损失，而且造成水资源的浪费，威胁着供水管网的安全运行，严重影响供水企业的效益。因此就如何针对爆管事故进行正确分析，并采取必要的应对措施，加强城市供水安全保障是一个非常重要的课题。
二、供水管网爆管的原因分析
1、管道材质
早期的供水管网一般采用灰口铸铁管、水泥管、镀锌钢管等作为主要管材。调查显示，灰口铸铁管脆性大、强度低，在横向受力和外力振动下，管道发生变形，水泥管管壁不均匀、水泥保护层脱落，镀锌钢管腐蚀穿孔等都是导致管道爆管的因素。
2、管径大小的影响
（1）管径越大的管道具有更大的管壁厚度和结构强度，能承受更大的拉应力和压应力以及弯矩和扭矩，有更高的圆周抗破裂能力，而圆周破坏正是管道最普遍的破坏形式。
（2）管径越大，管壁厚度也越大，对抗内外腐蚀的能力也越强，使腐蚀所引起的爆管率也越少。
（3）管径越大，管道摩阻损失也越小，输送同样的流量所需压力也越低，内压降低，可减小爆管率。
因此，管径的大小对管道爆管率的影响是：管径越大故障率越小；反之，管径越小爆管率越大。
2、地面荷载、土体位移
供水管道埋设于道路下，受到荷载无法避免，管道本身有一定的抗压能力，在限值内稳定的荷载并不会对管道造成太大的破坏。但随着市政建设、房屋建造、地下工程等越来越多，地下土体结构发生变化，对管道造成不均匀压力，易引起渗漏甚至爆管。特别是道路荷载的变化情况最多，原先的慢车道、人行道、绿化隔离带等变为快车道，外侧车道随着道路拓宽变为中间车道，诸如此类的变化都大大增加了施加于供水管道上的压力。
3、管道腐蚀
（1）、长期埋设在地下的供水管道由于受到土壤腐蚀和电化学腐蚀的作用，造成管壁变薄、强度降低，从而增加发生爆管事故的可能性。
（2）、长期裸露的钢管，如：架空管道、跨越桥梁或涵洞的钢制管道容易受到氧化，如果不注意维护保养，会分层脱落，最后导致穿孔而漏水。
4、管网维护管理不当而致爆管
（1）、有故障的排气阀未能及时修复，而产生气泡。
（2）、调度、操作不当，阀门急速开关，水泵突然开启、停止等。使管内流速迅速改变，产生水锤现象，从而发生爆管。
（3）、其他行业的不合理施工或盲目施工，损坏供水管线，不能及时发现而引发爆管。
（4）、管网监控及配套设施未到位．不能及时发现事故和消除事故隐患而导致爆管。
三、供水管网爆管的应对对策
针对以上供水管网爆管的原因，再结合作者多年的工作经验，总结出如下供水管网爆管的应对对策：采用新管材；进行管网改造；把好施工质量关；加强巡查，提高职工素质；严格设计要求和规范施工；加强管网检漏队伍建设；加强科学管理。
1、采用新管材
随着供水区域的不断扩大和新辟道路的配套建设，浦东地区每年新排管道上百公里。综合考虑供水安全、水质保障、施工便利性、管道性质等因素，全面使用球墨铸铁管。采用球墨铸铁管，可承受较大内压，延展性、刚度、抗拉强度均较大，耐腐蚀性较好，可有效提高管道安全性。球墨铸铁管接口都是柔性接口，转借角度较大，运用柔性接LI连接管道，不断提高球墨铸铁管的性能，严把管道质量关。
2、进行管网改造
管网爆管资料可作为管网改造的依据，爆管相对集中的管段为管网改造的重点，在不均匀沉降造成爆管多发段应考虑加装伸缩节或柔性接头，气囊水击多发段加装排气阀，通过有针对性的改造消除管网爆管隐患。
3、把好施工质量关
严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求进行施工。
（1）、做好管材验收及防腐工作，特别要对敷设在容易受外界影
响而腐蚀的地段的管道作特殊的防腐处理。
（2）、做好管道基础和回填土的处理工作。
（3）、给水管道必须在冲洗试压及消毒合格后才能投入使用。
（4）、对管道安装过程中的主要工序及隐蔽工程进行检查验收，加强施工的全程质量控制。
（5）、认真做好管道施工竣工图绘制，及时整理归档备案，以便管网维修管理。
4、加強巡查，提高职工素质
（1）、加强管道巡检工作，提高管网巡查自检率，严防外单位施工引起管道损坏，做到设施损坏及时修复，把爆管事故隐患消灭在萌芽状态。
（2）、加强对职工的技术培训，，提高业务素质，这对提高供水企业整体水平是关键。
（3）、对原有管道采用先进仪器和合理适宜方法进行检漏，及时发现事故隐患，减少爆管次数，降低漏失率。
（4）、建立管线标志桩杆，明确地下管线埋设位置，以防由于情况不清而造成管线损坏，保证供水的可靠性。
5、严格设计要求和规范施工
审核供水管网设计，要注重管材选用，管道连接方式，尽可能采用柔性接口。对施工进行全过程质量控制，尤其注重管道地基、埋深、接口、回填料及压实度。钢管要控制好内外防腐和单边焊接的质量。竣工后，必须通过供水部门的验收，方可投入使用。
6、加强管网检漏队伍建设
（1）、建立健全管网检漏队伍的组织机构，配备足够的人员，且做到检漏人员职责分明，分工明确。
（2）、随着科学技术的不断发展，必须配备管网检漏所需的检漏仪器设备和适应爆管抢修的先进技术装备。
（3）、管网检漏能及时发现管线中早期漏水点，防止进一步漏水点的扩大，形成爆管事件的发生。定期对管网进行全面检漏，定期有计划的分区、分线进行管网检漏，对年久老化、质量较差的管线重
7、加强科学管理
依靠供水调度系统收集管网运行数据，安装测压点和管网流量仪。实时监测压力和流量变化，通过监测瞬时流量和压力发现管网中的变化 及时判断漏水及爆管的发生，在第一时间采取措施。特别是流量变化，经过实例验证，较严重的爆管会对管网压力的影响较大，如是较小爆管则对管网压力的影响很小，但引起的流量变化却较为明显 。另外，建立GIS地理信息系统和水力模型．综合分析管网状态和运行效率，掌握管网薄弱点，密切监测，降低爆管发生率。
四、总结
供水管道由于各种原因引起的爆管现象，确实影响到安全供水、优质服务和供水企业的形象。爆管问题是值得供水企业研究的一个重要课题，预防和减少突发性爆管显得更为迫切。为保证供水管网的安全运行，供水企业的全体员工应该齐心协力，统一认识，形成一个职责明确、协调配合、科学调度、科学管理的机制，利用先进的科技手段和先进的仪器设备，彻底根治爆管这个顽症，确保城市供水动脉的畅通，以达到提高供水企业的社会效益和经济效益的目的。
参考文献：
[1] 王利梅，王圃，杨朝晖. 基于WebGIS的供水管网爆管事故关阀分析研究[J]. 供水技术，2008，(06)
[2] 邓近贵. 关于供水管网漏损的原因分析[J]. 中国新技术新产品，2010，(18)
[3] 潘少奇，张雪峰，李亚婷. 基于GIS的供水管网爆管分析[J]. 管道技术与设备，2008，(04)
[4] 董文涛. 浅谈城市供水管网爆管抢修的施工组织[J]. 城市公用事业，2009，(04)